一种活塞杆热处理内孔密封保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业金属零件热处理技术领域，具体涉及一种活塞杆热处理内孔密封保护装置。


背景技术：

2.活塞杆经热处理后获得良好的综合力学性能，表面淬火的目的是获得高的表面硬度，以支撑表层镀铬层，从而提高活塞杆的耐磨性与耐蚀性，去应力退火安排在磨削加工之后电镀之前，以充分消除活塞杆内部残余应力，提升镀层质量与产品合格率，提高活塞杆使用寿命。
3.现有技术中普通的活塞杆热处理装置大多对活塞杆整体进行热处理，活塞杆整体热处理会导致内孔在热处理加热过程中受到氧化而变色，影响孔壁完好的问题，同时现有技术中普通的活塞杆热处理装置大多为固定结构，无法根据加工件厚度随之调整，其次现有技术中普通的活塞杆热处理装置大多无法对加工件进行一定程度的固定，在热处理过程中易脱落影响成品率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有技术中普通的活塞杆热处理装置大多对活塞杆整体进行热处理，活塞杆整体热处理会导致活塞杆表面开设的孔洞氧化变色，给后期精加工带来了巨大的工作量，同时现有技术中普通的活塞杆热处理装置大多为固定结构，无法根据加工件厚度随之调整，其次现有技术中普通的活塞杆热处理装置大多无法对加工件进行一定程度的固定，在热处理过程中易脱落影响成品率，为此提供一种活塞杆热处理内孔密封保护装置。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种活塞杆热处理内孔密封保护装置，其包括：固定支架，所述固定支架内壁设有杆头，所述固定支架两端外壁均焊接连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁滑动连接有夹持架，所述夹持架内壁啮合连接有顶杆，所述顶杆一端焊接连接有固定座。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座外壁转动连接有六个拉腔，所述拉腔内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱与拉腔之间设有弹簧，所述滑柱顶端焊接连接有扩张瓣。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扩张瓣外壁焊接连接有卡柱，所述卡柱外壁卡接有钢环，所述钢环内壁焊接连接有六个弹性支架，所述弹性支架与卡柱外壁接触，所述扩张瓣外壁套设有耐热套，所述弹性支架呈八字形。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支架内壁一侧焊接连接有锥形顶针，所述固定支架内壁两侧均焊接连接有卡壁，所述卡壁外壁一侧粘合连接有强磁块，所述强磁块远离卡壁外壁一侧粘合连接有陶瓷片。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆外壁均啮合连接有锁紧
套，所述顶杆一端焊接连接有拧块。
10.本实用新型具有以下优点：通过扩张瓣和耐热套避免了内孔在热处理的加热过程中受到氧化而变色，保证孔壁的完好,达到了有效地保护孔壁、减少后续工作量、提高工效、降低劳动强度和保证产品质量的目的，通过固定支架与夹持架解决了现有技术中普通的活塞杆热处理装置大多为固定结构，无法根据加工件厚度随之调整的问题，通过锁紧套和夹持架解决了现有技术中普通的活塞杆热处理装置大多无法对加工件进行一定程度的固定，在热处理过程中易脱落影响成品率的问题。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种活塞杆热处理内孔密封保护装置的主体立体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种活塞杆热处理内孔密封保护装置的扩张瓣立体结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种活塞杆热处理内孔密封保护装置的固定座侧视剖视结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种活塞杆热处理内孔密封保护装置的钢环俯视剖视结构示意图。
15.附图标记说明：1、固定支架；2、锥形顶针；3、螺纹杆；4、卡壁；5、强磁块；6、陶瓷片；7、杆头；8、夹持架；9、锁紧套；10、顶杆；11、固定座；12、拉腔；13、滑柱；14、弹簧；15、扩张瓣；16、卡柱；17、钢环；18、弹性支架；19、耐热套。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1
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4，一种活塞杆热处理内孔密封保护装置，包括：固定支架1，固定支架1内壁设有杆头7，固定支架1两端外壁均焊接连接有螺纹杆3，螺纹杆3外壁滑动连接有夹持架8，夹持架8内壁啮合连接有顶杆10，顶杆10一端焊接连接有固定座11。
20.固定支架1内壁一侧焊接连接有锥形顶针2，使扩张瓣15得以扩张，固定支架1内壁两侧均焊接连接有卡壁4，卡壁4外壁一侧粘合连接有强磁块5，辅助固定杆头7，强磁块5远
离卡壁4外壁一侧粘合连接有陶瓷片6，耐磨耐高温延长使用寿命，固定座11外壁转动连接有六个拉腔12，拉腔12内壁滑动连接有滑柱13，滑柱13与拉腔12之间设有弹簧14，提供扩张瓣15移动时的行程，滑柱13顶端焊接连接有扩张瓣15，对杆头7开设的孔洞进行堵塞，扩张瓣15外壁焊接连接有卡柱16，卡柱16外壁卡接有钢环17，钢环17内壁焊接连接有六个弹性支架18，弹性支架18与卡柱16外壁接触，扩张瓣15外壁套设有耐热套19，弹性支架18呈八字形，使扩张瓣15扩张使用后，进行下一个杆头7热处理时快速回缩，两个螺纹杆3外壁均啮合连接有锁紧套9，顶杆10一端焊接连接有拧块，对固定支架1和夹持架8进行紧固。
21.具体的，当使用时将杆头7嵌入卡壁4之间，强磁块5对杆头7进行吸附辅助固定，而陶瓷片6起到使用过程中耐磨耐高温增加使用寿命，嵌入后将夹持架8套入两个螺纹杆3外壁，套入后旋转锁紧套9锁紧，解决了现有技术中普通的活塞杆热处理装置大多无法对加工件进行一定程度的固定，在热处理过程中易脱落影响成品率的问题，同时通过锁紧套9解决了现有技术中普通的活塞杆热处理装置大多为固定结构，无法根据加工件厚度随之调整的问题，锁紧后旋转拧块，拧块带动顶杆10旋转，旋转的顶杆10带动与之焊接连接的固定座11同时运动，逐渐移动的固定座11缓慢靠近锥形顶针2，当扩张瓣15与锥形顶针2贴合接触时逐渐被锥形顶针2顶开，此时扩张瓣15带动滑柱13垂直滑动使扩张瓣15移动，当扩张瓣15移动时带动卡柱16移动，移动的卡柱16逐渐压缩钢环17焊接连接的弹性支架18，当扩张瓣15将杆头7开设的孔洞填充后进行热处理，避免了内孔在热处理的加热过程中受到氧化而变色，保证孔壁的完好,达到了有效地保护孔壁、减少后续工作量、提高工效、降低劳动强度和保证产品质量的目的。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。