一种能提高铸造质量的浇口杯的制作方法

1.本实用新型涉及金属浇筑技术领域，特别是涉及一种能提高铸造质量的浇口杯。


背景技术：

2.浇口杯是为漏斗型外浇口，单独制造或直接在铸型内形成，成为直浇道顶部的扩大部分，现有的浇口杯基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.现有的浇口杯在对金属铸型时，多数通过将输料管放入浇口杯来释放金属，但是在实际使用过程中，输料管可能会在工作过程中产生晃动，导致金属在铸造时可能会产生间隙，降低了成品的铸造质量，为此我们提出一种能提高铸造质量的浇口杯以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能提高铸造质量的浇口杯，避免了输料管可能会在工作过程中产生晃动，导致金属在铸造时可能会产生间隙的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种能提高铸造质量的浇口杯，包括浇口杯主体，所述浇口杯主体一侧外壁固定有固定座，所述固定座内转动连接有转杆，所述转杆前端外壁固定有摇把，所述转杆顶端外壁固定有连接杆，所述连接杆一侧外壁焊接有定位环，所述固定座上端内壁固定有定位块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位环外壁两侧皆固定有套筒，所述套筒内皆开设有活动仓，所述活动仓内皆套设有活动杆，所述活动杆外壁皆焊接有限位块，两组所述限位块相背离一端皆通过弹簧与活动仓内壁形成弹性连接，两组所述活动杆相背离一端皆焊接有握把，两组所述活动杆相对一端皆固定有夹块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块与连接杆的夹角呈九十度。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位环的水平位置与浇口杯主体的水平位置相重合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述夹块皆呈圆弧状设计，两组所述夹块外壁皆涂有橡胶层。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述限位块相对一端皆与活动仓内壁相贴合，所述限位块的宽度与活动仓的内壁宽度相同。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述握把皆呈圆球状设计，两组所述握把外壁皆设置有防滑花纹。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的固定座、转杆、摇把、连接杆、定位环和定位块的相互配合，使转杆受到摇把的作用力带动连接杆转动，当连接杆转动至定位块处，使定位块对连接杆形成转向限位作用，此时将输料管放入定位环内，使定位环对塑料管形成支撑，有效避免了输料管可
能会在工作过程中产生晃动，导致金属在铸造时可能会产生间隙的问题，提高了装置的实用性；
14.2、通过设置的套筒、活动仓、活动杆、限位块、弹簧、握把和夹块的相互配合，使活动杆受到握把的作用力带动两组夹块背向运动，两组弹簧收缩蓄力，当两组夹块拉开合适距离后，此时将输料管放入两组夹块之间，然后解除对两组握把的拉力，两组弹簧释放弹力推动两组限位块对向运动，从而使两组夹块在活动杆的作用下对向运动，从而使两组夹块能够对不同口径的输料管进行夹持，提高了装置的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的第二立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的活动状态示意图；
18.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4中a的放大图；
20.其中：1、浇口杯主体；2、固定座；3、转杆；4、摇把；5、连接杆；6、定位环；7、定位块；8、套筒；9、活动仓；10、活动杆；11、限位块；12、弹簧；13、握把；14、夹块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1
‑
图5所示，一种能提高铸造质量的浇口杯，包括浇口杯主体1，浇口杯主体1一侧外壁固定有固定座2，固定座2内转动连接有转杆3，转杆3前端外壁固定有摇把4，转杆3顶端外壁固定有连接杆5，连接杆5一侧外壁焊接有定位环6，固定座2上端内壁固定有定位块7；
24.使用时，先转动摇把4，使转杆3受到摇把4的作用力带动连接杆5转动，当连接杆5转动至定位块7处，使定位块7对连接杆5形成转向限位作用，此时将输料管放入定位环6内，使定位环6对塑料管形成支撑，有效避免了输料管可能会在工作过程中产生晃动，导致金属在铸造时可能会产生间隙的问题，提高了装置的实用性。
25.在其他实施例中，定位环6外壁两侧皆固定有套筒8，套筒8内皆开设有活动仓9，活动仓9内皆套设有活动杆10，活动杆10外壁皆焊接有限位块11，两组限位块11相背离一端皆通过弹簧12与活动仓9内壁形成弹性连接，两组活动杆10相背离一端皆焊接有握把13，两组活动杆10相对一端皆固定有夹块14；
26.当需要使用不同口径的输料管时，向外拉动两组握把13，使活动杆10受到握把13的作用力带动两组夹块14背向运动，两组弹簧12收缩蓄力，当两组夹块14拉开合适距离后，
此时将输料管放入两组夹块14之间，然后解除对两组握把13的拉力，两组弹簧12释放弹力推动两组限位块11对向运动，从而使两组夹块14在活动杆10的作用下对向运动，从而使两组夹块14能够对不同口径的输料管进行夹持，提高了装置的适用性。
27.在其他实施例中，定位块7与连接杆5的夹角呈九十度；
28.通过该设计，当连接杆5转动九十度后，确保了定位块7对连接杆5形成转向限位作用。
29.在其他实施例中，定位环6的水平位置与浇口杯主体1的水平位置相重合；
30.通过该设计，当输料管插入定位环6内，确保了输料管能够垂直进入浇口杯主体1内部。
31.在其他实施例中，两组夹块14皆呈圆弧状设计，两组夹块14外壁皆涂有橡胶层；
32.通过该设计，避免了两组夹块14对塑料管外壁造成损坏。
33.在其他实施例中，两组限位块11相对一端皆与活动仓9内壁相贴合，限位块11的宽度与活动仓9的内壁宽度相同；
34.通过该设计，当两组限位块11沿活动仓9滑动时，避免了限位块11在运动过程中产生晃动，提高了装置的稳定性。
35.在其他实施例中，两组握把13皆呈圆球状设计，两组握把13外壁皆设置有防滑花纹；
36.通过该设计，增加了握把13与手掌的摩擦力，便于对握把13的使用。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
ꢀ“
上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。