一种工业皮带自动打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及皮带打磨设备技术领域，具体为一种工业皮带自动打磨机。


背景技术：

2.工业皮带顾名思义就是运用在工业上的皮带，又名传动带，广泛应用于电动机和内燃机驱动的机械和设备上的动力传递，根据用途与结构不同，可以分为各种不同的分类。与齿轮传动、链条传动相比，工业皮带传动具有机构简单、噪声小和设备成本低等优点，广泛用于各种的动力传动，主要应用在食品、烟草、物流、包装等行业。适用于煤矿的井下运输，也可用于冶金、化工行业的物料运输。
3.工业皮带在制造过程中，是平面卷起来，然后接口黏合在一起，就导致结合处不平整，需要打磨，因此需要用到皮带打磨机。
4.而现有的皮带打磨机在使用的过程中也产生了一些新的需求，其一：在对工业皮带进行打磨的过程中磨砂轮与皮带摩擦会产生粉尘，而现有的打磨设备没有除尘设备；其二：现有的打磨机只能对同一规格的工业皮带进行打磨，而对于不同规格的工业皮带，无法进行调节使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工业皮带自动打磨机，以解决上述背景技术中提出的在对工业皮带进行打磨的过程中磨砂轮与皮带摩擦会产生粉尘，而现有的打磨设备没有除尘设备；现有的打磨机只能对同一规格的工业皮带进行打磨，而对于不同规格的工业皮带，无法进行调节使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业皮带自动打磨机，包括机架，所述机架顶端的一侧开设有贯通孔，所述贯通孔的顶端固定连接有镂空钢板，所述贯通孔的底端且位于所述机架的内腔固定连通有集尘罩，所述集尘罩的底端与吸风机的输入端固定连通，所述吸风机的输出端与集尘箱的输入端固定连通，所述集尘箱内腔的一侧固定安装有集尘架，所述集尘架的内部固定安装有若干集尘布袋，所述集尘箱内腔的另一侧卡接有过滤板，所述机架顶端的另一侧固定连接有基座板，所述基座板顶部的一侧固定安装有电机，所述基座板顶部另一侧的两端分别固定连接有两个连接板，两个所述连接板的相对侧通过轴承转动连接有转轴，且所述转轴的两端分别固定连接有磨砂轮和从动轮，所述机架的一侧固定连接有侧板，所述侧板正面的两侧均开设有滑轨，两个所述滑轨的内腔分别与移动板的两侧滑动连接，所述侧板的顶端固定连接有气缸固定板，所述气缸固定板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端穿过所述气缸固定板与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与所述移动板的顶端固定连接，所述移动板的正面转动连接有第一飞轮，所述侧板正面的底部转动连接有第二飞轮。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸风机和所述集尘箱分别固定安装于所述机架内腔底部的两侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板的内部填充有若干活性炭颗粒。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘箱的输出端通过出风口延伸至所述机架的外部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出端固定连接有主动轮，且所述主动轮通过同步皮带与从动轮转动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架与所述侧板连接处的夹角为度。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的正面固定安装有定时开关，所述电机和吸风机均通过定时开关与外接电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过镂空钢板、贯通孔、集尘罩、吸风机、集尘箱、集尘、集尘布袋和过滤板的配合，将工作皮带套在第一飞轮与第二飞轮的表面，并将工业皮带的接口处与磨砂轮接触，磨砂轮在对工业皮带进行打磨的过程中会产生灰尘，此时，吸风机工作，将漂浮的粉尘通过镂空钢板、贯通孔吸入集尘罩，集尘罩内的粉尘再流向集尘箱内，集尘箱内的集尘布袋对粉尘进行初步过滤收集，然后过滤板对细小的粉尘进行吸附，处理后的空气再排出室外，从而达到给打磨机除尘的目的；
15.2、通过机架、侧板、气缸固定板、气缸、滑轨、移动板、连接杆、第一飞轮和第二飞轮的配合，首先将工业皮带套入第一飞轮和第二飞轮，当第一飞轮与第二飞轮的距离与皮带的长度不一致时，只需打开气缸固定板上的气缸，气缸的工作带动连接杆的工作，连接杆的工作带动移动板在滑轨内滑动，而第一飞轮安装在移动板上，从而通过调节移动板与第二飞轮的距离，实现第一飞轮与第二飞轮距离的调节，从而使打磨机适用不同规格的工业皮带。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型基座板的结构示意图；
18.图3为本实用新型机架的剖视图；
19.图4为本实用新型集尘箱的剖视图。
20.图中：1、机架；2、磨砂轮；3、基座板；4、电机；5、连接板；6、转轴；7、主动轮；8、从动轮；9、同步皮带；10、镂空钢板；11、侧板；12、气缸固定板；13、气缸；14、滑轨；15、移动板；16、连接杆；17、第一飞轮；18、第二飞轮；19、贯通孔；20、集尘罩；21、吸风机；22、集尘箱；23、集尘架；24、集尘布袋；25、过滤板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种工业皮带自动打磨机，包括机架1，机架1顶
端的一侧开设有贯通孔19，贯通孔19的顶端固定连接有镂空钢板10，贯通孔19的底端且位于机架1的内腔固定连通有集尘罩20，集尘罩20的底端与吸风机21的输入端固定连通，吸风机21的输出端与集尘箱22的输入端固定连通，集尘箱22内腔的一侧固定安装有集尘架23，集尘架23的内部固定安装有若干集尘布袋24，集尘箱22内腔的另一侧卡接有过滤板25，机架1顶端的另一侧固定连接有基座板3，基座板3顶部的一侧固定安装有电机4，基座板3顶部另一侧的两端分别固定连接有两个连接板5，两个连接板5的相对侧通过轴承转动连接有转轴6，且转轴6的两端分别固定连接有磨砂轮2和从动轮8，机架1的一侧固定连接有侧板11，侧板11正面的两侧均开设有滑轨14，两个滑轨14的内腔分别与移动板15的两侧滑动连接，侧板11的顶端固定连接有气缸固定板12，气缸固定板12的顶端固定安装有气缸13，气缸13的输出端穿过气缸固定板12与连接杆16的一端固定连接，连接杆16的另一端与移动板15的顶端固定连接，移动板15的正面转动连接有第一飞轮17，侧板11正面的底部转动连接有第二飞轮18。
23.优选的，吸风机21和集尘箱22分别固定安装于机架1内腔底部的两侧，吸风机21用于除尘，集尘箱22用于集尘；
24.过滤板25的内部填充有若干活性炭颗粒，对细微粉尘进行吸附；
25.集尘箱22的输出端通过出风口延伸至机架1的外部，方便集尘箱22内部空气的流通；
26.电机4的输出端固定连接有主动轮7，且主动轮7通过同步皮带9与从动轮8转动连接，通过主动轮7和同步皮带9带动磨砂轮2的转动；
27.机架1与侧板11连接处的夹角为90度。
28.机架1的正面固定安装有定时开关，电机4和吸风机21均通过定时开关与外接电源电性连接。
29.具体使用时，本实用新型一种工业皮带自动打磨机，首先将工业皮带套入第一飞轮17和第二飞轮18，当第一飞轮17与第二飞轮18的距离与皮带的长度不一致时，只需打开气缸固定板12上的气缸13，气缸13的工作带动连接杆16的工作，连接杆16的工作带动移动板15在滑轨14内滑动，而第一飞轮17安装在移动板15上，从而通过调节移动板15与第二飞轮18的距离，实现第一飞轮17与第二飞轮18距离的调节，从而使打磨机适用不同规格的工业皮带，磨砂轮2在对工业皮带进行打磨的过程中会产生灰尘，此时，吸风机21工作，将漂浮的粉尘通过镂空钢板10、贯通孔19吸入集尘罩20，集尘罩20内的粉尘再流向集尘箱22内，集尘箱22内的集尘布袋24对粉尘进行初步过滤收集，然后过滤板25对细小的粉尘进行吸附，处理后的空气再排出室外，从而达到给打磨机除尘的目的。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。