一种数控磨床用收屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控磨床技术领域，特别涉及一种数控磨床用收屑装置。


背景技术：

2.数控磨床是利用计算机程序控制磨具对工件表面进行磨屑加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮实现磨屑加工，磨床的砂轮在高速旋转时，产生废屑，较小的废屑飞沫进入空气中，造成加工环境的污染，长期以往影响工人的身体健康，较大的废屑掉落到工作台上，需要工人手动进行清理，费时费力，降低了数控磨床使用效率，针对现有技术的缺点，需要提出尚待解决的技术方案。


技术实现要素：

3.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种数控磨床用收屑装置，废屑收集效率高，保持加工环境的清洁，能够克服现有技术的上述不足。
4.为实现上述技术目的，本实用新型明采用的技术方案是这样实现的：
5.一种数控磨床用收屑装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有底座，所述底座的上端设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有电机，所述电机上设置有连接杆，所述连接杆上设置有打磨头，所述打磨头的上端设置有除尘罩，所述除尘罩上设置有风机，所述打磨头的下端工作台的上端设置有打磨台，所述打磨台的四周设置有包围打磨台的滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块上设置有支架，所述支架上设置有刷头，所述工作台的上端滑轨的右端内侧设置有收屑网，所述收屑网的下端设置有收屑盒，所述收屑盒中内置有收屑袋。
6.进一步的：所述底座和工作台通过螺栓固定连接，所述底座和支撑柱通过焊接固定连接。
7.进一步的：所述电机和支撑柱通过螺栓固定连接，连接装置包括蜗杆、蜗轮和转轴，所述电机的输出轴和蜗杆固定连接，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮套接在转轴上，所述转轴固定连接有打磨头，电机的转动带动蜗杆的转动，进而带动蜗轮垂直于电机转动方向转动，实现打磨头的打磨。
8.进一步的：所述除尘罩呈梯形的罩体，所述风机与除尘罩的顶端密封连接，所述风机的出风口设置有过滤盒，通过将打磨产生的废屑飞沫利用除尘罩的遮挡，并在风机的吸引下进入出风口的过滤盒中，实现打磨废屑飞沫的去除，保持加工环境的清洁。
9.进一步的：所述打磨台和工作台通过螺栓固定连接，所述打磨台外侧设置有滑轨，所述滑轨交接在工作台上，所述滑轨为正四方形的框体，可遮挡固体废屑的飞溅。
10.进一步的：所述滑块和滑轨滑动连接，所述支架和滑块固定连接，所述支架的下端连接有刷头，所述刷头用于清扫工作台上的废屑。
11.进一步的：所述收屑网为网状结构，所述收屑网的下端设置有收屑盒，所述收屑盒和收屑袋活动连接，所述收屑袋可取出。
12.本实用新型的有益效果是：一种数控磨床用收屑装置，通过电机的转动带动蜗杆
的转动，进而带动蜗轮垂直于电机转动方向转动，实现打磨头的打磨，通过将打磨产生的废屑飞沫利用除尘罩的遮挡，并在风机的吸引下进入出风口的过滤盒中，实现打磨废屑飞沫的去除，保持加工环境的清洁，通过打磨台外侧设置的滑轨遮挡固体废屑的飞溅，通过所述固定在支架上的刷头在滑轨上的运动，将工作台及周围掉落的废屑清扫到工作台右端的收屑网，进而通过收屑袋收集，本实用新型废屑收集效率高，保持加工环境的清洁，实现高效率加工。
附图说明
13.图1是本实用新型一种数控磨床用收屑装置结构示意图；
14.图2是本实用新型一种数控磨床用收屑装置支架移动后的结构示意图；
15.图3是本实用新型一种数控磨床用收屑装置的部分剖视图；
16.附图标记为：工作台1、底座2、支撑柱3、电机4、连接装置5、打磨头6、除尘罩7、风机8、滑轨9、滑块10、支架11、刷头12、收屑网13、收屑盒14、收屑袋15、打磨台16。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如附图所示，一种数控磨床用收屑装置，包括工作台1、底座2、支撑柱3、电机4、连接装置5、打磨头6、除尘罩7、风机8、滑轨9、滑块10、支架11、刷头12、收屑网13、收屑盒14、收屑袋15和打磨台16。
19.如图1-3所示，包括工作台1，所述工作台1的上端设置有底座2，所述底座2和工作台1通过螺栓固定连接，所述底座2的上端设置有支撑柱3，所述底座2和支撑柱3通过焊接固定连接，所述支撑柱3上设置有电机4，所述电机4和支撑柱3通过螺栓固定连接，所述电机4上设置有连接装置5，所述连接装置5包括蜗杆、蜗轮和转轴，所述电机4的输出轴和蜗杆固定连接，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮套接在转轴上，所述转轴固定连接有打磨头6，所述打磨头6的上端套接有除尘罩7，所述除尘罩7呈梯形的罩体，所述除尘罩7的顶端设置有风机8，所述风机8与除尘罩7的顶端密封连接，所述风机8的出风口设置有过滤盒，所述打磨头6的下端工作台的上端设置有打磨台16，所述打磨台16和工作台通过螺栓固定连接，所述打磨台16外侧设置有滑轨9，所述滑轨9铰接在工作台上，所述滑轨9为正四方形的框体，可遮挡固体废屑的飞溅，所述滑轨9上设置有滑块10，所述滑块10和滑轨滑动连接，所述滑块10上设置有支架11，所述支架11和滑块10固定连接，所述支架11的下端刷头12，所述刷头12用于清扫工作台上的废屑，所述工作台的上端滑轨9的右端内侧设置有收屑网13，所述收屑网13为网状结构，所述收屑网13的下端设置有收屑盒14，所述收屑盒14中内置有收屑袋15，所述收屑袋15可将收集废屑取出。
20.在本实用新型的一个具体实施例中：所述工作台1的上端设置有底座2，所述底座2和工作台1通过螺栓固定连接，所述底座2的上端设置有支撑柱3，所述底座2和支撑柱3通过焊接固定连接。
21.在本实用新型的一个具体实施例中：所述支撑柱3上设置有电机4，所述电机4和支撑柱3通过螺栓固定连接，所述电机4上设置有连接装置5，所述连接装置5包括蜗杆、蜗轮和转轴，所述电机4的输出轴和蜗杆固定连接，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮套接在转轴上，所述转轴固定连接有打磨头6，电机的转动带动蜗杆的转动，进而带动蜗轮垂直于电机转动方向转动，实现打磨头6的打磨。
22.在本实用新型的一个具体实施例中：所述打磨头6的上端套接有除尘罩7，所述除尘罩7呈梯形的罩体，所述除尘罩7的顶端设置有风机8，所述风机8与除尘罩7的顶端密封连接，所述风机8的出风口设置有过滤盒，通过将打磨产生的废屑飞沫利用除尘罩7的遮挡，在风机8的吸引下进入出风口的过滤盒中，实现打磨废屑飞沫的清洁。
23.在本实用新型的一个具体实施例中：所述打磨头6的下端工作台的上端设置有打磨台16，所述打磨台16和工作台通过螺栓固定连接，所述打磨台16外侧设置有滑轨9，所述滑轨9铰接在工作台上，所述滑轨9为正四方形的框体，可遮挡固体废屑的飞溅。
24.在本实用新型的一个具体实施例中：所述滑轨9上设置有滑块10，所述滑块10和滑轨9滑动连接，所述滑块10上设置有支架11，所述支架11和滑块10固定连接，所述支架11的下端连接有刷头12，所述刷头12用于清扫工作台上的废屑。
25.在本实用新型的一个具体实施例中：所述工作台的上端滑轨9的右端内侧设置有收屑网13，所述收屑网13为网状结构，所述收屑网13的下端设置有收屑盒14，所述收屑盒14中内置有收屑袋15，所述收屑袋15可将收集废屑取出。
26.工作原理：一种数控磨床用收屑装置，启动电机，电机带动蜗杆的转动，进而带动蜗轮垂直于电机转动方向转动，实现打磨头的打磨，通过除尘罩遮挡打磨产生的废屑飞沫，启动风机，在风机的吸引下，废屑飞沫进入出风口的过滤盒中，实现打磨废屑飞沫的去除，保持加工环境的清洁，然后，在打磨台外侧设置的滑轨可遮挡固体废屑的飞溅，通过固定在支架上的刷头在滑轨上的运动，将打磨台及周围掉落的废屑清扫到工作台右端的收屑网，进而通过收屑袋收集打磨废屑。
27.最后应说明的是：以上所述仅为实用新型实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。