一种安全阀打磨用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定装置相关技术领域，具体为一种安全阀打磨用固定装置。


背景技术：

2.打磨，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨过程中通常使用夹具固定加工对象，其中，加工件的尺寸不同，所需要的夹具的夹距不同，而且在固定好金属物品后受到该物品异面影响而产生紧固力度不牢，从而会容易造成被两个固定夹板所夹持的金属物品在打磨时产生松动，导致打磨的质量问题，但是现有的打磨用固定装置仍存在一定的缺陷，比如：
3.授权公告号为cn212578369u，授权公告日为2021.02.23的“一种金属制品打磨用固定装置”，本实用新型公开了一种金属制品打磨用固定装置，涉及固定夹具相关技术领域，提供一种金属制品打磨用固定装置。金属制品打磨用固定装置，包括右固定机构和固定平台，右固定机构安装在固定平台最右侧上端外壁上；固定平台最左侧上端外壁上设置有左固定机构；固定平台最下侧前后两端外壁上均设置的安装板设置有安装孔；固定座和固定平台通过内嵌固定螺栓固定连接；调节固定螺杆的最左端连接有调节手轮；调节固定螺杆的最右端设置的连接转轴连接有固定夹板；固定夹板靠近四角处内部均设置有异面固定装置；异面固定装置包括橡胶球头、调节螺孔、异面固定螺杆和内六棱调节孔，调节螺孔共设置有四个调节螺孔分别设置在固定夹板靠近四角处内部，四个调节螺孔的圆周内部均贯穿有异面固定螺杆，四个异面固定螺杆的最右端均连接有橡胶球头，四个异面固定螺杆的最左端内部均设置有开口向左的内六棱调节孔。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：在加工件进行夹紧作业时，需要两个驱动机构带动夹持机构的移动，结构复杂，且整体为固定结构，对加工件不同面进行打磨时需要拆下加工件换面在进行打磨，影响打磨效率，同时也不便于台面的清洁，因此，我们提出一种安全阀打磨用固定装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种安全阀打磨用固定装置，以解决上述背景技术中提出的在加工件进行夹紧作业时，需要两个驱动机构带动夹持机构的移动，结构复杂，且整体为固定结构，对加工件不同面进行打磨时需要拆下加工件换面在进行打磨，影响打磨效率，以及台面的清洁的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全阀打磨用固定装置，包括：
7.基体，所述基体后壁外表面设置有第三滑槽，且基体前端呈敞开状态；
8.安装板，所述安装板安装在嵌入块的输出端，且嵌入块内部嵌套有气缸；
9.齿轮条，所述齿轮条啮合在齿轮转盘右侧面，且齿轮转盘嵌套在嵌入块的外表面。
10.采用上述技术方案能够对通过一个驱动机构带动夹持机构对加工件的夹紧作业，
结构简单，同时通过齿轮转盘的转动带动夹紧机构的转动，实现加工件多面的打磨加工。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述嵌入块输出端固定安装有安装板，且嵌入块内部嵌套有气缸，并且气缸的输出端通过安装柱连接有第一滑块；
12.其中，嵌入块通过转轴转动嵌套在基体的后壁，且嵌入块内部嵌套的气缸带动第一滑块滑动连接在安装板的上端。
13.采用上述技术方案，便于通过气缸连接的第一滑块在安装板上表面的滑动，从而带动第一连接杆安装的第二滑块的连动。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装板的上端设置有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动安装有第二滑块，并且第二滑槽与第一滑槽相互垂直设置在安装板的上端；
15.其中，第二滑块共4组，分布在安装板的左右两端，且第二滑块通过连接杆的输入端嵌套的安装柱连接在第一滑块的上表面。
16.采用上述技术方案，通过第二滑块的滑动带动第二连接杆的左右移动，从而第二连接杆的输出端安装的夹具的移动，便于对工作间的夹紧作业。
17.作为本实用新型的优选技术方案，第二滑槽共4组，且第二滑槽内部嵌套的第二滑块通过安装柱安装有第一连接杆，且第一连接杆的输入端通过安装柱固定在第一滑块的上表面，形成第一滑块与第二滑块的连动结构。
18.采用上述技术方案，便于第一滑块与第二滑块的连动带动第二连接杆的同时移动，保证两组第二连接杆处于同时移动的状态，从而保证夹具的移动范围。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二滑块安装的安装柱顶部安装有第二连接杆；
20.其中，第二连接杆位于第一连接杆的上方，且第二连接杆共2组，分别位于安装板的左右两端，并且第二连接杆的长度大于安装板的长度，同时第二连接杆的输出端安装有夹具，而且夹具的输出端安装有防滑垫，并且夹具贯穿安装有异面固定螺栓。
21.采用上述技术方案，便于通过两组夹具的等距离移动进行加工件的夹紧，同时通过异面固定螺栓对加工件进行固定，防止加工件加工时的滑动。
22.作为本实用新型的优选技术方案，所述嵌入块的输入端安装有齿轮转盘，且齿轮转盘下端啮合有齿轮条，并且齿轮转盘周长的长度的1/2小于齿轮条的长度；
23.采用上述技术方案，便于通过齿轮条的左右移动带动齿轮盘的转动，保证其正反转转动的范围最小为0-180
°
。
24.作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轮条的外表面安装有限位块，且限位块嵌套在丝杆的外表面；
25.其中，丝杆的输入端连接外部驱动结构，且丝杆的作业时，通过限位块带动齿轮条的左右移动，从而带动齿轮转盘的转动，实现夹具夹持的加工件的转动；
26.采用上述技术方案，便于动过丝杆连接的驱动结构带动齿轮条的左右移动，带动齿轮转盘的转动，从而通过齿轮转盘的转动带动嵌入块安装的安装块的转动，从而形成加工件的转动，实现加工件不同面的打磨加工。
27.作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轮条的下端通过连接块安装有毛刷主体，且毛刷主体贯穿基体设置的第三滑槽置于基体的内部；
28.其中，毛刷主体的下表面与基体底部上表面相贴合，且毛刷主体通过齿轮条的左
右移动形成基体内部表面的清洁结构，并将杂质扫至废料收纳盒内部；
29.采用上述技术方案，便于通过齿轮条的左右移动带动毛刷主体的左右移动，将废渣集中扫至废料收纳盒内部，从而达到清理废渣的效果。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全阀打磨用固定装置，能够通过一个驱动装置进行加工件的夹紧作业，且结构简单，操作便捷，同时能够实现加工件处于夹持状态下进行不同免得打磨加工；
31.1.通过在嵌入块安装有安装块，且嵌入块中心处嵌套的气缸通过安装柱连接在第一滑块的上端，并且第一滑块嵌套在安装块设置的第一滑槽内部，从而实现第一滑块的限位结构，同时第一滑块通过第一连接杆连接的第二滑块，实现了第二滑块的连动结构，通过第二滑块安装的安装柱的顶部连接的第二连接杆，实现夹具间的夹距的调节，同时通过夹具安装的异面固定螺栓，便于异面加工件的固定，结构简单，操作便捷；
32.2.通过设置的丝杆，且丝杆在外部驱动结构的作业下打动齿轮条在第三滑槽内部的滑动，并且齿轮条通过限位块安装的滚轮保障其滑动的流畅，同时齿轮条输出端啮合在齿轮转盘的输出入端，从而实现齿轮转盘的转动，通过齿轮转盘的转动带动嵌入块与基体的转动连接，从而带动安装板的转动，该操作过程中，通过加工件所要转动的角度不同，可通过丝杆连接的外部驱动结构进行控制。
33.3.通过齿轮条的左右移动带动毛刷主体的左右移动，便于将废渣集中扫至废料收纳盒内部，从而达到清理废渣的效果。
附图说明
34.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
35.图1为本实用新型俯剖结构示意图；
36.图2为本实用新型主剖结构示意图；
37.图3为本实用新型后视结构示意图；
38.图4为本实用新型毛刷主体侧视结构示意图。
39.图中：1、基体；2、嵌入块；3、安装板；4、气缸；5、第一滑块；6、第一滑槽；7、第一连接杆；8、第二滑块；9、第二滑槽；10、第二连接杆；11、夹具；12、异面固定螺栓；13、齿轮转盘；14、齿轮条；15、丝杆；16、第三滑槽；17、毛刷主体；18、废料收纳盒。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全阀打磨用固定装置，包括：基体1，基体1后壁外表面设置有第三滑槽15，且第三滑槽15嵌套有齿轮条14，基体1后壁贯穿安装有嵌入块2，安装板3安装在嵌入块2的输出端，嵌入块2内部嵌套有气缸4，气缸4输出端通过第一滑块5与安装板3滑动连接。
42.在使用该安全阀打磨用固定装置，先将加工件放置相应位置，然后进行夹紧作业；具体入图1和图3，嵌入块2内部嵌套的气缸4的输出端连接在第一滑块5的上表面，且第一滑块5嵌套在安装板3设置的第一滑槽6内部，并且第一滑块5通过安装柱连接的第一连接杆7连接在第二滑块8的输入端，形成第一滑块5与第二滑块8的连动结构，由于第二滑块8嵌套在安装板3设置的第二滑槽9内部，且第二滑槽9卡前后平行设置，并且第二滑块8上端通过安装柱安装有第二连接杆10，从而形成第二连接杆10的左右滑动结构；
43.具体的如图1中所示，在第二连接杆10移动的同时，带动其输出端安装的夹具11的移动，从而根据加工件的大小进行调节，且夹具11贯穿安装的异面固定螺栓12，通过调节异面固定螺栓12对加工件进行进一步固定，防止加工件在加工时的晃动；
44.具体的图1、图2和图4，嵌入块2的输入端嵌套有齿轮转盘13，且齿轮转盘13啮合在齿轮条14的输出端，其中齿轮转盘13的周长长度小于齿轮条14的长度，便于通过齿轮条14的上下移动带动齿轮转盘13的转动，形成嵌入块2与基体1的转动连，从而带动安装板3的转动，实现加工件的转动；
45.具体的如图1和图4中，基体1通过安装块贯穿安装有丝杆15，且丝杆15外表面滑动安装的限位块固定在齿轮条的输入端，从而通过丝杆15带动齿轮条14的左右移动，达到齿轮转盘13转动的效果，同时通过齿轮条14的左右移动带动毛刷主体17的左右移动，从而将基体1表面掉落的杂质扫至废料收纳盒内部，达到清洁的效果。
46.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。