一种金属制品表面加工用的抛丸机的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工的技术领域，特别是涉及一种金属制品表面加工用的抛丸机。


背景技术：

2.众所周知，一种金属制品表面加工用的抛丸机是用于金属抛丸加工且方便弹丸收集的辅助装置，其在金属加工的领域中得到了广泛的使用；抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。现有的抛丸机由于技术缺陷，通常在弹丸抛出后四散落开不便收集，对于后续清理以及循环使用造成诸多不便，导致可靠性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便弹丸收集，便于清理与循环使用，提高可靠性的一种金属制品表面加工用的抛丸机。
4.本实用新型的一种金属制品表面加工用的抛丸机，包括底架、支杆、约束架、抛丸架、电机、减速机、轮轴、抛丸轮、弹丸槽、收集导向槽、截止阀、排管、控制器支杆和控制器，底架顶端左侧与支杆底端相连接，支杆顶端与约束架底端相连接，约束架左端与抛丸架内部左端相连接，抛丸架前端右侧中部与减速机后端相连接，电机输出端与减速机输入端相连接，减速机输出端与轮轴左端相连接，轮轴可转动连接在抛丸架内部右端中部，轮轴外部与抛丸轮内壁相连接，且抛丸轮可转动约束在约束架内部，抛丸轮外部设置有若干组弹丸槽，底架顶端中部设置有收集导向槽，底架左端中部下侧与截止阀内端相连接，截止阀外端与排管内端相连接，收集导向槽与排管相连通，收集导向槽右端下部中侧与控制器支杆内端相连接，控制器支杆顶端与控制器底端中部相连接，控制器与设备电连接。
5.本实用新型的一种金属制品表面加工用的抛丸机，还包括固定板、夹紧气缸、静臂、动臂和连接头，固定板安装在底架顶端右侧，固定板左端设置有若干组夹紧气缸，其中夹紧气缸输出端两侧分别连接有静臂和动臂，固定板前端与连接头后端相连接，连接头输出端与夹紧气缸输入端相连通。
6.本实用新型的一种金属制品表面加工用的抛丸机，还包括报警灯，报警灯内端与控制器后端相连接，报警灯与设备电连接。
7.本实用新型的一种金属制品表面加工用的抛丸机，还包括急停按钮，急停按钮内端与控制器外端后部中侧相连接。
8.本实用新型的一种金属制品表面加工用的抛丸机，还包括料斗，约束架顶端与料斗底端相连通。
9.本实用新型的一种金属制品表面加工用的抛丸机，还包括合页和斗盖，料斗顶端左侧与合页一端相连接，合页另一端与斗盖内侧端相连接。
10.本实用新型的一种金属制品表面加工用的抛丸机，还包括夹紧接触垫，静臂和动
臂外端分别连接有一组夹紧接触垫。
11.本实用新型的一种金属制品表面加工用的抛丸机，底架底端与地面通过螺栓连接固定。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：由约束架上部装入弹丸，操作控制器使设备运行，电机运行在减速机减速作用下使轮轴转动，进而使抛丸轮在约束架约束下转动，弹丸由约束架顶端流入至弹丸槽内，并在抛丸轮转动过程，当弹丸槽转至右端即可将内部弹丸抛出，砸向金属件用于加工，弹丸在作用后即可向下落入至收集导向槽内，并在截止阀打开时导向至排管内排出，方便弹丸收集，便于清理与循环使用，提高可靠性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图轴侧视图；
14.图2是本实用新型的结构示意图前视图；
15.图3是本实用新型的结构示意图左侧剖视图；
16.图4是本实用新型的结构示意图上视图；
17.附图中标记：1、底架；2、支杆；3、约束架；4、抛丸架；5、电机；6、减速机；7、轮轴；8、抛丸轮；9、弹丸槽；10、收集导向槽；11、截止阀；12、排管；13、控制器支杆；14、控制器；15、固定板；16、夹紧气缸；17、静臂；18、动臂；19、连接头；20、报警灯；21、急停按钮；22、料斗；23、合页；24、斗盖；25、夹紧接触垫。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种金属制品表面加工用的抛丸机，包括底架1、支杆2、约束架3、抛丸架4、电机5、减速机6、轮轴 7、抛丸轮8、弹丸槽9、收集导向槽10、截止阀11、排管12、控制器支杆13和控制器14，底架1顶端左侧与支杆2底端相连接，支杆2顶端与约束架3底端相连接，约束架3左端与抛丸架4内部左端相连接，抛丸架4前端右侧中部与减速机6后端相连接，电机5输出端与减速机6 输入端相连接，减速机6输出端与轮轴7左端相连接，轮轴7可转动连接在抛丸架4内部右端中部，轮轴7外部与抛丸轮8内壁相连接，且抛丸轮8可转动约束在约束架3内部，抛丸轮8外部设置有若干组弹丸槽 9，底架1顶端中部设置有收集导向槽10，底架1左端中部下侧与截止阀11内端相连接，截止阀11外端与排管12内端相连接，收集导向槽10 与排管12相连通，收集导向槽10右端下部中侧与控制器支杆13内端相连接，控制器支杆13顶端与控制器14底端中部相连接，控制器14与设备电连接；由约束架3上部装入弹丸，操作控制器14使设备运行，电机5运行在减速机6减速作用下使轮轴7转动，进而使抛丸轮8在约束架 3约束下转动，弹丸由约束架3顶端流入至弹丸槽9内，并在抛丸轮8 转动过程，当弹丸槽9转至右端即可将内部弹丸抛出，砸向金属件用于加工，弹丸在作用后即可向下落入至收集导向槽10内，并在截止阀 11打开时导向至排管12内排出，方便弹丸收集，便于清理与循环使用，提高可靠性。
20.本实用新型的一种金属制品表面加工用的抛丸机，还包括固定板 15、夹紧气缸16、静臂17、动臂18和连接头19，固定板15安装在底架1顶端右侧，固定板15左端设置有若干
组夹紧气缸16，其中夹紧气缸 16输出端两侧分别连接有静臂17和动臂18，固定板15前端与连接头19 后端相连接，连接头19输出端与夹紧气缸16输入端相连通；将连接头 19连接气源，可由夹紧气缸16作用与静臂17和动臂18对金属工件进行夹紧，方便操作，提高可靠性。
21.本实用新型的一种金属制品表面加工用的抛丸机，还包括报警灯 20，报警灯20内端与控制器14后端相连接，报警灯20与设备电连接；由报警灯20可以提供设备故障或其他异常报警，提高可靠性。
22.本实用新型的一种金属制品表面加工用的抛丸机，还包括急停按钮21，急停按钮21内端与控制器14外端后部中侧相连接；按压急停按钮21可以使设备紧急停止，避免设备异常运行带来的损坏与意外，提高安全性。
23.本实用新型的一种金属制品表面加工用的抛丸机，还包括料斗 22，约束架3顶端与料斗22底端相连通；由料斗22方便经约束架3箱弹丸槽9内倒料，提高便利性。
24.本实用新型的一种金属制品表面加工用的抛丸机，还包括合页23 和斗盖24，料斗22顶端左侧与合页23一端相连接，合页23另一端与斗盖24内侧端相连接；在合页23约束下将斗盖24合闭可以进行内部遮挡，避免外部污染，提高可靠性。
25.本实用新型的一种金属制品表面加工用的抛丸机，还包括夹紧接触垫25，静臂17和动臂18外端分别连接有一组夹紧接触垫25；由夹紧接触垫25可以接触金属工件，避免磨伤刺伤等，提高可靠性。
26.本实用新型的一种金属制品表面加工用的抛丸机，底架1底端与地面通过螺栓连接固定；使设备不易发生偏移滑动倾倒等，提高稳定性。
27.本实用新型的一种金属制品表面加工用的抛丸机，其在工作时，由约束架3上部装入弹丸，操作控制器14使设备运行，电机5运行在减速机6减速作用下使轮轴7转动，进而使抛丸轮8在约束架3约束下转动，弹丸由约束架3顶端流入至弹丸槽9内，并在抛丸轮8转动过程，当弹丸槽9转至右端即可将内部弹丸抛出，砸向金属件用于加工，弹丸在作用后即可向下落入至收集导向槽10内，并在截止阀11打开时导向至排管12内排出。
28.本实用新型的一种金属制品表面加工用的抛丸机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属制品表面加工用的抛丸机的电机5和截止阀11为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。