一种精密零部件用打磨机床的制作方法

1.本实用新型涉及打磨制造技术领域，具体为一种精密零部件用打磨机床。


背景技术：

2.机电一体化的打磨机床称之为数控打磨机床，是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的打磨工具对物体进行打磨。在工业生产加工过程中，经常需要对工件进行打磨处理，数控打磨机床打磨质量相对较高，打磨效率也更高，随着现代机械工业的发展，对工件切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高，因而数控打磨机床的得到广泛应用。
3.普通的精密零部件用打磨机床打磨出现的铁屑难以清理，不能够对精密零件进行保护。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密零部件用打磨机床，具备能够对精密零件进行夹持时候保护，能够对打磨下来的铁屑进行收集和压紧等优点，解决了打磨出现的铁屑难以清理，不能够对精密零件进行保护的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够对精密零件进行夹持时候保护，能够对打磨下来的铁屑进行收集和压紧目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密零部件用打磨机床，包括地板，所述地板的下端设置有连接板，且连接板的下端连接有轮子，所述地板的上端从左至右依次设置有堵块、滑轨和外壁，且堵块的上端设置有支撑板，所述支撑板的下端安装有第一连接柱，且第一连接柱的下端连接有气缸，所述气缸的下端设置有固定柱，且固定柱的下端安装有压紧板，所述支撑板的上端连接有梯形块，所述滑轨的上端连接有收集箱，且收集箱的左端连接有把手，所述滑轨的右端设置有挡块，所述外壁的上端连接有工作台，且工作台的上端放置有夹板，所述夹板的右端设置有夹定板，且夹定板的右端从上至下依次连接有第二连接柱和第三连接柱，所述第二连接柱的右端设置有弹簧，所述第三连接柱的右端连接有伸缩柱，且伸缩柱的右端设置有弹性板。
8.优选的，所述弹性板通过弹簧与第二连接柱之间构成弹性结构，且弹簧与第二连接柱之间为焊接。
9.通过上述技术方案这样能够使该装置具有缓冲结构，通过弹性板构成的缓冲结构保护装夹时候的精密零件。
10.优选的，所述弹性板通过伸缩柱与第三连接柱之间构成伸缩结构，且伸缩柱与第三连接柱之间为镶嵌连接。
11.通过上述技术方案这样能够使该打磨装置里面设置有伸缩，能够为缓冲结构提供支撑。
12.优选的，所述压紧板通过气缸与第一连接柱之间构成升降结构，且气缸与第一连接柱之间为镶嵌连接。
13.通过上述技术方案这样能够使该打磨装置具有升降，在对铁屑进行收集的时候，能够通过升降来讲铁屑压紧。
14.优选的，所述收集箱通过滑轨与挡块之间构成滑动结构，且滑轨与挡块之间为固定连接。
15.通过上述技术方案这样能够时候该打磨装置具有滑动，在对收集箱进行更换的时候，能够更加方便轻松。
16.优选的，所述夹板与夹定板之间构成一体化结构，且夹板与夹定板之间为粘接。
17.通过上述技术方案这样能够使夹板与夹定板连接的更加稳固，能够提高夹板与夹定板的使用寿命。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密零部件用打磨机床，具备以下有益效果：
19.1、该精密零部件用打磨机床，通过支撑板、第一连接柱、气缸、固定柱、压紧板，通过支撑板能够对第一连接柱进行支撑，通过第一连接柱能够使气缸和支撑板进行连接，通过气缸能够拉动压紧板进行升降，固定柱能够将压紧板与气缸稳固的连接，这样能够使该打磨机床具有铁屑收集和压紧的功能。
20.2、该精密零部件用打磨机床，通过夹定板、第二连接柱、弹簧、弹性板、第三连接柱和伸缩柱，通过夹定板能够将其位置记性固定，通过第二连接柱能够使弹簧与夹定板进行连接，通过弹簧和弹性板能够形成缓冲，通过第三连接柱，能够固定伸缩柱的位置，通过伸缩柱能够为缓冲结构提供支撑，能够保护精密零件不被装夹时受损。
附图说明
21.图1为本实用新型结构整体示意图；
22.图2为本实用新型结构解刨示意图；
23.图3为本实用新型结构图2中a的放大示意图；
24.图4为本实用新型结构图2中b的放大示意图。
25.其中：1、地板；2、连接板；3、轮子；4、滑轨；5、挡块；6、收集箱；7、把手；8、堵块；9、支撑板；10、梯形块；11、外壁；12、工作台；13、第一连接柱；14、气缸；15、固定柱；16、压紧板；17、夹板；18、夹定板；19、第二连接柱；20、弹簧；21、弹性板；22、第三连接柱；23、伸缩柱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4，一种精密零部件用打磨机床，包括地板1，地板1的下端设置有连接板2，且连接板2的下端连接有轮子3，地板1的上端从左至右依次设置有堵块8、滑轨4和外壁11，且堵块8的上端设置有支撑板9，支撑板9的下端安装有第一连接柱13，且第一连接柱13
的下端连接有气缸14，气缸14的下端设置有固定柱15，且固定柱15的下端安装有压紧板16，支撑板9的上端连接有梯形块10，滑轨4的上端连接有收集箱6，且收集箱6的左端连接有把手7，滑轨4的右端设置有挡块5，外壁11的上端连接有工作台12，且工作台12的上端放置有夹板17，夹板17的右端设置有夹定板18，且夹定板18的右端从上至下依次连接有第二连接柱19和第三连接柱22，第二连接柱19的右端设置有弹簧20，第三连接柱22的右端连接有伸缩柱23，且伸缩柱23的右端设置有弹性板21。
28.具体的，弹性板21通过弹簧20与第二连接柱19之间构成弹性结构，且弹簧20与第二连接柱19之间为焊接，优点是这样能够使该装置具有缓冲结构，通过弹性板21构成的缓冲结构保护装夹时候的精密零件。
29.具体的，弹性板21通过伸缩柱23与第三连接柱22之间构成伸缩结构，且伸缩柱23与第三连接柱22之间为镶嵌连接，优点是这样能够使该打磨装置里面设置有伸缩，能够为缓冲结构提供支撑。
30.具体的，压紧板16通过气缸14与第一连接柱13之间构成升降结构，且气缸14与第一连接柱13之间为镶嵌连接，优点是这样能够使该打磨装置具有升降，在对铁屑进行收集的时候，能够通过升降来讲铁屑压紧。
31.具体的，收集箱6通过滑轨4与挡块5之间构成滑动结构，且滑轨4与挡块5之间为固定连接，优点是这样能够时候该打磨装置具有滑动，在对收集箱6进行更换的时候，能够更加方便轻松。
32.具体的，夹板17与夹定板18之间构成一体化结构，且夹板17与夹定板18之间为粘接，优点是这样能够使夹板17与夹定板18连接的更加稳固，能够提高夹板17与夹定板18的使用寿命。
33.在使用时，首先利用连接板2连接的轮子3将该磨床移动到合适的位置，然后将精密领奖放置到第三连接柱22支撑的两个伸缩柱23之间，然后使该装夹装置进行夹紧，夹紧的过程中能够使弹性板21向弹簧20产生向左的压力，然后进行缓冲，这样能够保护精密零件不至于被夹坏，然后打磨出的铁屑打扫到收集箱6里面，然后使第一连接柱13固定的气缸14进行工作，气缸14便会带动固定柱15固定的压紧板16进行升降，然后压紧板16对收集箱6里面收集的铁屑进行压紧，如果收集箱6装满后，便可以利用把手7使收集箱6通过滑轨4将收集箱6轻松滑出，然后进行放置和收集箱6的更换。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。