一种合金磨球磨削抛光固定夹具装置的制作方法

1.本实用新型涉及合金磨球技术领域，具体为一种合金磨球磨削抛光固定夹具装置。


背景技术：

2.合金磨球属于耐磨钢球，总称钢球，但因加工工艺和生产设备的区别而有不同的叫法，而铸造磨球因为内部化学成份的含量不同而又有差别，铸造磨球的主要化学成份有碳、硅、锰、铬、硫和磷等，而为了保障合金磨球的生产质量，人们便需要对其外观进行磨削抛光处理，因此便需要用到合金磨球固定夹具来将其进行固定。
3.但是目前市场上一般的合金磨球固定夹具抛光效率不是很高，使人们在对合金磨球进行磨削抛光的过程用时过长，进一步影响到后期处理的进度，给人们在使用的过程中带来了不便，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该合金磨球固定夹具的过程中比较费心。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合金磨球磨削抛光固定夹具装置，具备抛光效率高等优点，解决了一般的合金磨球固定夹具抛光效率不是很高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述该合金磨球磨削抛光固定夹具装置抛光效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金磨球削抛光固定夹具装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述底座的顶部固定连接有调节机构，所述调节机构包括连接板，所述连接板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁活动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的一端固定连接有摇盘，所述螺纹轴的另一端活动连接有随动夹块，所述随动夹块的正面固定连接有第一防滑层，所述底座的顶部固定连接有防滑垫。
8.所述防滑垫的正面固定连接有连接轴承，所述防滑垫的一侧固定连接有机箱，所述机箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有驱动夹块。
9.优选的，所述防滑垫的形状大小与底座的形状大小均相互匹配，且防滑垫为橡胶防滑垫。
10.优选的，所述螺纹轴通过螺纹孔贯穿连接板的一侧并延伸至连接板的另一侧，且连接板通过螺纹孔与螺纹轴活动连接。
11.优选的，所述随动夹块的一侧开设有轴承槽，且轴承槽的内壁固定连接有活动轴承，且螺纹轴通过活动轴承与随动夹块活动连接。
12.优选的，所述连接轴承的形状大小与驱动轴的形状大小均相互匹配，且驱动轴通过连接轴承贯穿固定板的一侧并延伸至固定板的另一侧，且固定板通过连接轴承与驱动轴
活动连接。
13.优选的，所述随动夹块的正面和驱动夹块的正面均开设有半圆形卡槽，且随动夹块的水平中线与驱动夹块的水平中线重合。
14.优选的，所述驱动夹块的正面固定连接有第二防滑层，且第二防滑层和第一防滑层均为橡胶防滑层。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种合金磨球磨削抛光固定夹具装置，具备以下有益效果：
17.1、该合金磨球磨削抛光固定夹具装置，通过连接板、螺纹轴、随动夹块、活动轴承、固定板、连接轴承、电机、驱动轴和驱动夹块的相互配合使用，达到了该合金磨球磨削抛光固定夹具装置抛光效率高的目的，解决了一般的合金磨球固定夹具抛光效率不是很高的问题，有效降低人们在对合金磨球进行磨削抛光过程所需的时间，进一步保障了后期处理的进度，给人们在使用的过程中带来了便利，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该合金磨球磨削抛光固定夹具装置的过程中比较省心。
18.2、该合金磨球磨削抛光固定夹具装置，通过底座、防滑垫、第一防滑层和第二防滑层的相互配合使用，达到了该合金磨球磨削抛光固定夹具装置稳定效果好的目的，有效保障了合金磨球在抛光和打磨过程的稳定性，进一步提高了打磨和抛光的质量，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该合金磨球磨削抛光固定夹具装置的过程中更加的省心。
19.3、该合金磨球磨削抛光固定夹具装置，通过螺纹孔、螺纹轴和摇盘的相互配合使用，达到了该合金磨球磨削抛光固定夹具装置便于调节的目的，方便人们应对不同尺寸的合金磨球进行抛光和打磨，有效节省了人们更换不同夹具的时间，进一步提高了人们的工作效率，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该合金磨球磨削抛光固定夹具装置的过程中更加的顺心。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型正视图；
22.图3为本实用新型俯视图；
23.图4为本实用新型调节机构结构示意图。
24.图中：1、底座；2、防滑垫；3、调节机构；301、连接板；302、螺纹孔；303、螺纹轴；304、摇盘；305、随动夹块；306、活动轴承；307、第一防滑层；4、固定板；5、连接轴承；6、机箱；7、电机；8、驱动轴；9、驱动夹块；10、第二防滑层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，一种合金磨球削抛光固定夹具装置，包括底座1，底座1的底部固定
连接有防滑垫2，底座1的顶部固定连接有调节机构3，调节机构3包括连接板301，连接板301的一侧开设有螺纹孔302，螺纹孔302的内壁活动连接有螺纹轴303，螺纹轴303的一端固定连接有摇盘304，螺纹轴303的另一端活动连接有随动夹块305，螺纹轴303通过螺纹孔302贯穿连接板301的一侧并延伸至连接板301的另一侧，且连接板301通过螺纹孔302与螺纹轴303活动连接，随动夹块305的正面固定连接有第一防滑层307，随动夹块305的一侧开设有轴承槽，且轴承槽的内壁固定连接有活动轴承306，且螺纹轴303通过活动轴承306与随动夹块305活动连接，底座1的顶部固定连接有防滑垫2。
27.防滑垫2的正面固定连接有连接轴承5，防滑垫2的一侧固定连接有机箱6，防滑垫2的形状大小与底座1的形状大小均相互匹配，且防滑垫2为橡胶防滑垫，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，机箱6的内壁固定连接有电机7，电机7的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴8，驱动轴8的一端固定连接有驱动夹块9，连接轴承5的形状大小与驱动轴8的形状大小均相互匹配，且驱动轴8通过连接轴承5贯穿固定板4的一侧并延伸至固定板4的另一侧，且固定板4通过连接轴承5与驱动轴8活动连接，随动夹块305的正面和驱动夹块9的正面均开设有半圆形卡槽，且随动夹块305的水平中线与驱动夹块9的水平中线重合，驱动夹块9的正面固定连接有第二防滑层10，且第二防滑层10和第一防滑层307均为橡胶防滑层，再通过连接板301、螺纹轴303、随动夹块305、活动轴承306、固定板4、连接轴承5、电机7、驱动轴8和驱动夹块9的相互配合使用，达到了该合金磨球磨削抛光固定夹具装置抛光效率高的目的，解决了一般的合金磨球固定夹具抛光效率不是很高的问题，有效降低人们在对合金磨球进行磨削抛光过程所需的时间，进一步保障了后期处理的进度，给人们在使用的过程中带来了便利，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该合金磨球磨削抛光固定夹具装置的过程中比较省心，再通过底座1、防滑垫2、第一防滑层307和第二防滑层10的相互配合使用，达到了该合金磨球磨削抛光固定夹具装置稳定效果好的目的，有效保障了合金磨球在抛光和打磨过程的稳定性，进一步提高了打磨和抛光的质量，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该合金磨球磨削抛光固定夹具装置的过程中更加的省心，再通过螺纹孔302、螺纹轴303和摇盘304的相互配合使用，达到了该合金磨球磨削抛光固定夹具装置便于调节的目的，方便人们应对不同尺寸的合金磨球进行抛光和打磨，有效节省了人们更换不同夹具的时间，进一步提高了人们的工作效率，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该合金磨球磨削抛光固定夹具装置的过程中更加的顺心。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在使用时，首先将所需打磨抛光的金属磨球放置在驱动夹块9的一侧并紧贴第二防滑层10的表面，同时用手部对其进行稳定，随后便可顺时针摇动摇盘304，使螺纹轴303在螺纹孔302的配合下将随动夹块305进行推进，当第一防滑层307紧贴至金属磨球表面时，便可停止转动摇盘304，最后便可启动电机7，使夹持住合金磨球的驱动夹块9和随动夹块305在驱动轴8的带动下进行旋转，然后便可拿取打磨抛光工具进行打磨即可。
30.综上所述，该合金磨球磨削抛光固定夹具装置，达到了抛光效率高的目的，有效降低人们在对合金磨球进行磨削抛光过程所需的时间，进一步保障了后期处理的进度，给人们在使用的过程中带来了便利，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该合金磨球磨
削抛光固定夹具装置的过程中比较省心。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。