一种实木家具生产用木材打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及家具生产技术领域，尤其涉及一种实木家具生产用木材打磨机。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。
3.经检索，申请号cn211277820u的专利，公开了一种实木家具生产用木材打磨机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定卡块，所述工作台通过两个固定卡块卡合连接有防尘罩，所述防尘罩底端的两侧均固定连接有两个连接块，四个所述连接块的一端均固定连接有第一转动块，上述装置在使用时，往往只能对木材一面进行打磨，在对另一面进行打磨时，则需要将木材重新拆卸翻面再固定后，才能对木材的另一面进行再次打磨，较为费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种实木家具生产用木材打磨机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种实木家具生产用木材打磨机，包括底座、支架和木材本体，所述底座上端左右两侧均设有支架，支架之间设有木材本体，木材本体下侧左右对称设有夹板一，木材本体上侧左右对称设有夹板二，且夹板一和夹板二靠近木材本体的一端均开设有弧形槽，所述夹板一相互远离的一端均设有转板，转板相互远离的一端均设有转轴，两侧所述转轴均通过轴套转动连接支架，右侧所述转轴右端设有转盘，转盘上贯穿有限位杆，限位杆下端安装有插杆，左侧所述转轴左端设有旋转电机，旋转电机下端固定连接左侧所述支架，所述木材本体下侧设有打磨电机，打磨电机下端设有液压缸，液压缸下端设有滑块，滑块下端与底座贴合，滑块上螺纹连接有丝杆，丝杆右端设有驱动电机，驱动电机固定连接支架右端。
7.优选的，所述夹板二上端安装有螺杆，夹板二与螺杆连接处设有轴承，螺杆上螺纹连接有固定板，固定板相互远离的一端固定连接转板。
8.优选的，所述转板相互靠近的一端对应夹板二均开设有滑槽一，夹板二滑动连接转板。
9.优选的，所述限位杆插装在右侧所述支架上，右侧所述支架上对应限位杆开设有两个限位槽。
10.优选的，所述限位杆下端对应插杆开设有两个插槽，插杆贯穿有横板，横板左端固定连接转盘。
11.优选的，所述插杆下端设有弹簧，弹簧下端设有支撑板，支撑板左端固定连接转盘。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型使用时，设置的夹板二与夹板一配合，便于将木材本体固定，液压缸带动打磨电机上升，启动打磨电机对木材本体进行打磨，驱动电机带动丝杆转动，丝杆带动滑块、液压缸和打磨电机左右运动，便于对木材本体进行打磨，节约了人工，操作简单，省时省力。
14.2、本实用新型打磨完毕后，使木材本体上下两面交换位置，再将限位杆插入到下侧对应的限位槽内，此时液压缸再次推动打磨电机上升，便于对木材本体的另一面进行打磨，节约了重新拆卸、固定木材本体的时间，提高了工作效率。
15.3、本实用新型也便于对圆形的木材本体进行打磨，适用范围较广。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种实木家具生产用木材打磨机的结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种实木家具生产用木材打磨机中a处的结构示意图。
18.图3为本实用新型提出的一种实木家具生产用木材打磨机中b处的结构示意图。
19.图4为本实用新型提出的一种实木家具生产用木材打磨机中弧形槽的立体结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支架；3、木材本体；4、夹板一；5、夹板二；6、弧形槽；7、螺杆；8、固定板；9、转板；10、滑槽一；11、转轴；12、转盘；13、限位杆；14、限位槽；15、插杆；16、插槽；17、横板；18、弹簧；19、支撑板；20、旋转电机；21、打磨电机；22、液压缸；23、滑块；24、丝杆；25、驱动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例一
24.参照图1
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4，一种实木家具生产用木材打磨机，包括底座1、支架2和木材本体3，底座1上端左右两侧均设有支架2，支架2之间设有木材本体3，木材本体3下侧左右对称设有夹板一4，木材本体3上侧左右对称设有夹板二5，且夹板一4和夹板二5靠近木材本体3的一端均开设有弧形槽6，夹板一4相互远离的一端均设有转板9，夹板二5上端安装有螺杆7，夹板二5与螺杆7连接处设有轴承，螺杆7上螺纹连接有固定板8，固定板8相互远离的一端固定连接转板9，转板9相互靠近的一端对应夹板二5均开设有滑槽一10，夹板二5滑动连接转板9，转板9相互远离的一端均设有转轴11，两侧转轴11均通过轴套转动连接支架2，木材本体3下侧设有打磨电机21，打磨电机21下端设有液压缸22，液压缸22下端设有滑块23，滑块23下端与底座1贴合，滑块23上螺纹连接有丝杆24，丝杆24右端设有驱动电机25，驱动电机25固定
连接支架2右端，使用时，将待打磨的木材本体3放置在夹板一4和夹板二5之间，转动螺杆7上端的旋钮带动夹板二5下降，与夹板一4配合，便于将木材本体3固定，液压缸22打动打磨电机21上升，使打磨电机21上端磨盘与木材本体3贴合，启动打磨电机21对木材本体3进行打磨，驱动电机25带动丝杆24转动，丝杆24带动滑块23、液压缸22和打磨电机21左右运动，便于对木材本体3进行打磨，节约了人工，操作简单，省时省力。
25.实施例二
26.参照图1
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4，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，右侧转轴11右端设有转盘12，转盘12上贯穿有限位杆13，限位杆13插装在右侧支架2上，右侧支架2上对应限位杆13开设有两个限位槽14，限位杆13下端安装有插杆15，限位杆13下端对应插杆15开设有两个插槽16，插杆15贯穿有横板17，横板17左端固定连接转盘12，插杆15下端设有弹簧18，弹簧18下端设有支撑板19，支撑板19左端固定连接转盘12，左侧转轴11左端设有旋转电机20，旋转电机20下端固定连接左侧支架2，打磨完毕后，液压缸22带动打磨电机21下降，向下拉动插杆15，使其从插槽16内移出，向右拉动限位杆13使其从限位槽14内移出，转动转盘12，使木材本体3上下两面交换位置，再将限位杆13插入到下侧对应的限位槽14内，此时液压缸22再次推动打磨电机21上升，便于对木材本体3的另一面进行打磨，节约了重新拆卸、固定木材本体3的时间，提高了工作效率。
27.工作原理：将待打磨的木材本体3放置在夹板一4和夹板二5之间，转动螺杆7上端的旋钮带动夹板二5下降，与夹板一4配合，便于将木材本体3固定，液压缸22打动打磨电机21上升，使打磨电机21上端磨盘与木材本体3贴合，启动打磨电机21对木材本体3进行打磨，驱动电机25带动丝杆24转动，丝杆24带动滑块23、液压缸22和打磨电机21左右运动，便于对木材本体3进行打磨，节约了人工，操作简单，省时省力，打磨完毕后，液压缸22带动打磨电机21下降，向下拉动插杆15，使其从插槽16内移出，向右拉动限位杆13使其从限位槽14内移出，转动转盘12，使木材本体3上下两面交换位置，再将限位杆13插入到下侧对应的限位槽14内，此时液压缸22再次推动打磨电机21上升，便于对木材本体3的另一面进行打磨，节约了重新拆卸、固定木材本体3的时间，提高了工作效率，设置的弧形槽6便于对圆形的木材本体3进行夹持固定，将插杆15插装在左侧所述的插槽16内，旋转电机20带动转轴11、转板9、夹板一4和夹板二5转动，带动圆形的木材本体3转动，驱动电机25带动打磨电机21左右运动，便于对圆形的木材本体3进行打磨，适用范围较广。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。