一种具有防护防漏作用的喷砂机的制作方法

1.本实用新型涉及喷砂处理设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有防护防漏作用的喷砂机。


背景技术：

2.随着科技的进步和机械加工技术的提高，利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，喷砂机是空气输送机械范畴，其是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。
3.现有的喷砂机在对工件表面进行喷砂处理时，往往将工件置于装载台上进行喷砂，没有对工件进行固定，在喷砂时，粒子的流速较大会给工件造成抖动，尤其是不平整的工件，最后会导致喷砂不均，影响工件的加工质量，存在可改进之处。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有防护防漏作用的喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护防漏作用的喷砂机，包括箱体，所述箱体的内部开设有空腔，所述箱体的内壁底面固定连接有基座，所述基座的两侧固定连接有对称的第一固定板和第二固定板，所述基座的顶面设置有水平平行的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的一侧穿设于第二固定板的侧壁且固定连接有第一把手，所述第一转轴的另一侧固定连接有第一辊轮，所述第一辊轮的另一侧轴承连接于第一固定板，所述第一转轴的圆周侧壁刻设有呈镜像对称的第一螺纹，两个所述第一螺纹均螺纹连接有第一螺套，所述第二转轴的一端轴承连接于第二固定板，所述第二转轴的另一端固定连接有第二辊轮，所述第二辊轮的另一侧轴承连接于第一固定板，所述第一辊轮和第二辊轮传动连接有传送带，所述第二转轴的圆周侧壁刻设有镜像对称的第二螺纹，两个所述第二螺纹螺纹连接有固定螺套，两个所述第一螺套和固定螺套设置有对称的固定机构，所述箱体的顶面设置有喷砂装置，所述喷砂装置连通于箱体。
6.进一步的，所述固定机构包括固定挡杆，所述固定挡杆的两端分别固定连接于第一螺套和固定螺套，所述固定挡杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶面两侧固定连接有对称的第一限位板和第二限位板，所述连接杆的顶面设置有第一转杆，所述第一转杆的一端轴承连接于第一限位板，所述第一转杆的另一端穿设于第二限位板的侧壁且固定连接有旋转把手，所述第一转杆的圆周侧壁刻设有呈镜像对称的第三螺纹，两个所述第三
螺纹均螺纹连接有第二螺套，两个所述第二螺套的底面均贴合于连接杆的顶面。
7.进一步的，所述箱体的一侧铰接有对称的门板，两个所述门板均固定连接有把手。
8.进一步的，两个所述把手的表面均安装有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有等距均匀分布的凸点。
9.进一步的，所述箱体的底面安装有两两对称呈矩形阵列排布的万向轮，所述万向轮均安装有锁止片。
10.进一步的，所述第一把手的表面设置有防滑纹。
11.进一步的，所述箱体的内壁设置有防腐层。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置第一转轴，第一转轴转动带动第一辊轮转动，第一辊轮带动第二辊轮，第二辊轮带动第二转轴转动，同时第一转轴和第二转轴分别经第一螺纹和第二螺纹带动固定机构对工件进行夹紧，从而达到对工件进行固定的目的，避免工件在喷砂时抖动，提高工件加工质量。
14.2、与现有技术相比，通过设置万向轮，在箱体的底面安装万向轮，使万向轮均设置有锁止片，从而经万向轮和锁止片控制设备的运动和停止，达到便于移动设备的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型主视结构示意图。
17.图3为本实用新型箱体内部局部结构示意图。
18.图4为本实用新型图3局部俯视结构示意图。
19.图5为本实用新型图4局部结构示意图。
20.附图标记为：1、箱体；2、喷砂装置；3、空腔；4、基座；5、第一固定板；6、第一转轴；7、第一螺纹；8、第一螺套；9、第一辊轮；10、第二辊轮；11、传送带；12、第二转轴；13、第二螺纹；14、固定机构；15、固定档杆；16、第一把手；17、连接杆；18、第一限位板；19、第一转杆；20、第三螺纹；21、第二螺套；22、第二限位板；23、旋转把手；24、门板；25、把手；26、橡胶垫；27、凸点；28、万向轮；29、第二固定板；30、锁止片； 31、固定螺套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1
‑
5所示的一种具有防护防漏作用的喷砂机，包括箱体1，箱体1 的内部开设有空腔3，箱体1的内壁底面固定连接有基座4，基座4的两侧固定连接有对称的第一固定板5和第二固定板29，基座4的顶面设置有水平平行的第一转轴6和第二转轴12，第一转轴6的一侧穿设于第二固定板29的侧壁且固定连接有第一把手16，第一转轴6的另一侧固定连接有第一辊轮9，第一辊轮9的另一侧轴承连接于第一固定板5，第一转轴6的圆周侧壁刻设有呈镜像对称的第一螺纹7，两个第一螺纹7均螺纹连接有第一螺套8，第二转轴12的一端轴
承连接于第二固定板29，第二转轴12的另一端固定连接有第二辊轮10，第二辊轮10的另一侧轴承连接于第一固定板5，第一辊轮9和第二辊轮10传动连接有传送带11，第二转轴12的圆周侧壁刻设有镜像对称的第二螺纹13，两个第二螺纹13螺纹连接有固定螺套31，两个第一螺套8和固定螺套31设置有对称的固定机构14，箱体1的顶面设置有喷砂装置2，喷砂装置2连通于箱体1。
23.在一个优选地实施方式中，固定机构14包括固定挡杆15，固定挡杆15 的两端分别固定连接于第一螺套8和固定螺套31，固定挡杆15的一侧固定连接有连接杆17，连接杆17的顶面两侧固定连接有对称的第一限位板18和第二限位板22，连接杆17的顶面设置有第一转杆19，第一转杆19的一端轴承连接于第一限位板18，第一转杆19的另一端穿设于第二限位板22的侧壁且固定连接有旋转把手23，第一转杆19的圆周侧壁刻设有呈镜像对称的第三螺纹20，两个第三螺纹20均螺纹连接有第二螺套21，两个第二螺套21的底面均贴合于连接杆17的顶面，以便于对不同宽度的工件进行固定，将工件置于两个第二螺套21之间，转动旋转把手23，旋转把手23带动第一转杆19转动，调节两个第二螺套21之间的距离，对不同宽度的工件进行夹持。
24.在一个优选地实施方式中，箱体1的一侧铰接有对称的门板24，两个门板24均固定连接有把手25，以便于放置工件，拉动把手25，把手25带动门板24拉开，从而将工件置于箱体1的内部。
25.在一个优选地实施方式中，两个把手25的表面均安装有橡胶垫26，橡胶垫26的表面设置有等距均匀分布的凸点27，以便于拉动把手25，在把手25 的表面设置橡胶垫26，在橡胶垫26的表面设置凸点27，在人手拉动把手25 时，经凸点27增大人手和把手25的摩擦力，从而便于拉动把手25。
26.在一个优选地实施方式中，箱体1的底面安装有两两对称呈矩形阵列排布的万向轮28，万向轮28均安装有锁止片30，以便于控制装置的移动，在箱体1的底面设置万向轮28，使万向轮28均设置有锁止片30，经万向轮28 和锁止片30从而达到控制装置的启停。
27.在一个优选地实施方式中，第一把手16的表面设置有防滑纹，以便于转动第一把手16，在第一把手16的表面设置防滑纹，通过防滑纹增大人手接触第一把手16时的摩擦力，达到便于转动第一把手16的目的。
28.在一个优选地实施方式中，箱体1的内壁设置有防腐层，以便于对箱体1 的内壁进行保护，在箱体1的内壁设置防腐层，经防腐层从而避免装置工作时内壁收到腐蚀，达到保护装置内壁的目的。
29.本实用新型工作原理：首先，将工件置于两个固定机构14之间，转动第一把手16，第一把手16带动第一转轴6转动，第一转轴6带动第一辊轮9转动，第一辊轮9经传送带11带动第二辊轮10转动，第二辊轮10带动第二转轴12转动，同时，第一转轴6经第一螺纹7调节第一螺套8的间距，第二转轴12经第二螺纹13调节固定螺套31的间距，经第一螺套8和固定螺套31 调节两个固定挡杆15之间的距离，同时，根据工件的宽度转动旋转把手23，旋转把手23带动第一转杆19转动，第一转杆19经第三螺纹20调节两个第二螺套21之间的间距，最后由两个第二螺套21对工件进行固定。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个
元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。