一种汽车模具加工用打磨设备的制作方法

1.本实用新型属于打磨设备技术领域，尤其涉及一种汽车模具加工用打磨设备。


背景技术：

2.在对汽车模具的表面进行打磨时需要用到打磨机，现有的打磨机，都是通过控制板对模具进行加工，在需要检测维修时就要把控制板与打磨机进行分离，但现有连接方式都是通过螺栓把控制板和打磨机进行固定，这就导致使用者在进行拆装的过程中过于麻烦，长时间的使用也会让螺栓生锈，现有技术存在的问题是：在需要检修控制板时，要把控制板与打磨机进行分离，现有连接方式都是通过螺栓进行固定，这就导致使用者在拆装的过程中过于麻烦。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种汽车模具加工用打磨设备，具备能够快速的把控制板与打磨机分离，从而方便检修控制板，提高工作效率的优点，解决了现有在需要检修控制板时，要把控制板与打磨机进行分离，现有连接方式都是通过螺栓进行固定，这就导致使用者在拆装的过程中过于麻烦的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种汽车模具加工用打磨设备，包括打磨机、显示屏、安装件和空腔，所述安装件的左侧与打磨机的右侧固定连接，所述显示屏的左侧与安装件的内部和打磨机的内部活动连接，所述空腔位于安装件顶部的内部，所述空腔内壁底部的左侧固定安装有定位装置，所述定位装置与显示屏的内部配合使用，所述定位装置的右侧配合使用有传动装置。
5.作为本实用新型优选的，所述定位装置包括定位杆，所述定位杆的外表面与空腔的内部活动连接，所述定位杆的底部与显示屏的内部配合使用，所述定位杆的顶部与传动装置配合使用，所述定位杆的外表面固定连接有方形板，所述定位杆的外表面套设有拉簧，所述拉簧的底部与空腔内壁的底部固定连接，所述拉簧的顶部与方形板的底部固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述传动装置包括活动杆，所述活动杆的外表面与空腔的内部活动连接，所述活动杆的后侧转动连接有支撑块，所述支撑块的顶部与空腔内壁的顶部固定连接，所述活动杆的左侧与定位杆的顶部活动连接，所述活动杆的内部活动连接有连接块，所述连接块的底部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外表面套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部与空腔内壁的底部固定连接，所述挤压弹簧的顶部与连接块的底部固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述打磨机右侧的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部与显示屏底部的左侧配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述显示屏底部的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部与定位杆的底部配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述空腔内壁的底部配合使用有活动孔，所述定位杆通
过活动孔依次贯穿安装件和显示屏并延伸至定位槽的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置安装件、空腔、定位装置和传动装置的配合使用，定位装置和传动装置能够在空腔的内部进行移动，通过显示屏在安装件的内部活动连接，可以与定位装置配合使用，从而实现在安装件的内部进行固定，传动装置能够让定位装置从显示屏的内部脱离，从而实现拆除，具备能够快速的把控制板与打磨机分离，从而方便检修控制板，提高工作效率的优点。
12.2、本实用新型通过设置定位装置，能够让显示屏在安装件的内部进行固定，通过定位装置和传动装置的配合使用，可以让定位装置从定位槽的内部移出，实现拆除显示屏。
13.3、本实用新型通过设置传动装置，能够让定位装置进行移动，从而可以使定位装置从显示屏的内部移出，实现显示屏与打磨机的分离。
14.4、本实用新型通过设置连接槽，能够对显示屏起到一个限位的作用，显示屏移动至连接槽的内部后与定位装置配合使用，能够让显示屏在安装件的内部固定，从而不影响正常使用。
15.5、本实用新型通过设置定位槽，定位装置与定位槽的配合使用，可以实现显示屏在安装件的内部固定。
16.6、本实用新型通过设置活动孔，能够使定位杆通过活动孔移动至定位槽的内部和从定位槽的内部脱离，从而实现显示屏在安装件的内部固定和显示屏与打磨机分离。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的图1中a处的放大图；
19.图3是本实用新型实施例提供的局部结构的前视剖视图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图3中b处的放大图。
21.图中：1、打磨机；2、显示屏；3、安装件；4、空腔；5、定位装置；501、定位杆；502、方形板；503、拉簧；6、传动装置；601、活动杆；602、支撑块；603、连接块；604、限位杆；605、挤压弹簧；7、连接槽；8、定位槽；9、活动孔。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种汽车模具加工用打磨设备，包括打磨机1、显示屏2、安装件3和空腔4，安装件3的左侧与打磨机1的右侧固定连接，显示屏2的左侧与安装件3的内部和打磨机1的内部活动连接，空腔4位于安装件3顶部的内部，空腔4内壁底部的左侧固定安装有定位装置5，定位装置5与显示屏2的内部配合使用，定位装置5的右侧配合使用有传动装置6。
25.参考图4，定位装置5包括定位杆501，定位杆501的外表面与空腔4的内部活动连接，定位杆501的底部与显示屏2的内部配合使用，定位杆501的顶部与传动装置6配合使用，
定位杆501的外表面固定连接有方形板502，定位杆501的外表面套设有拉簧503，拉簧503的底部与空腔4内壁的底部固定连接，拉簧503的顶部与方形板502的底部固定连接。
26.采用上述方案：通过设置定位装置5，能够让显示屏2在安装件3的内部进行固定，通过定位装置5和传动装置6的配合使用，可以让定位装置5从定位槽8的内部移出，实现拆除显示屏2。
27.参考图4，传动装置6包括活动杆601，活动杆601的外表面与空腔4的内部活动连接，活动杆601的后侧转动连接有支撑块602，支撑块602的顶部与空腔4内壁的顶部固定连接，活动杆601的左侧与定位杆501的顶部活动连接，活动杆601的内部活动连接有连接块603，连接块603的底部滑动连接有限位杆604，限位杆604的外表面套设有挤压弹簧605，挤压弹簧605的底部与空腔4内壁的底部固定连接，挤压弹簧605的顶部与连接块603的底部固定连接。
28.采用上述方案：通过设置传动装置6，能够让定位装置5进行移动，从而可以使定位装置5从显示屏2的内部移出，实现显示屏2与打磨机1的分离。
29.参考图3，打磨机1右侧的内部开设有连接槽7，连接槽7的内部与显示屏2底部的左侧配合使用。
30.采用上述方案：通过设置连接槽7，能够对显示屏2起到一个限位的作用，显示屏2移动至连接槽7的内部后与定位装置5配合使用，能够让显示屏2在安装件3的内部固定，从而不影响正常使用。
31.参考图3，显示屏2底部的内部开设有定位槽8，定位槽8的内部与定位杆501的底部配合使用。
32.采用上述方案：通过设置定位槽8，定位装置5与定位槽8的配合使用，可以实现显示屏2在安装件3的内部固定。
33.参考图3，空腔4内壁的底部配合使用有活动孔9，定位杆501通过活动孔9依次贯穿安装件3和显示屏2并延伸至定位槽8的内部。
34.采用上述方案：通过设置活动孔9，能够使定位杆501通过活动孔9移动至定位槽8的内部和从定位槽8的内部脱离，从而实现显示屏2在安装件3的内部固定和显示屏2与打磨机1分离。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，通过人力按动活动杆601向下，活动杆601的移动会通过支撑块602进行旋转，在活动杆601旋转的同时会带动定位杆501向上移动，这样就能够让定位杆501从定位槽8的内部移出，从而实现显示屏2与打磨机1的分离，在定位杆501向上移动的同时会带动方形板502向上移动，在方形板502移动的同时会使拉簧503产生一个形变的力，松开活动杆601，拉簧503会给予方形板502一个相同的力，使方形板502带动定位杆501回弹到原位，实现显示屏2在安装件3的内部固定，在活动杆601向下移动的同时会带动连接块603移动，连接块603会使挤压弹簧605产生一个挤压的力，松开活动杆601的同时，挤压弹簧605会给予连接块603一个相同的力，使连接块603回弹至原位。
37.综上所述：该汽车模具加工用打磨设备，通过设置打磨机1、显示屏2、安装件3、空腔4、定位装置5、定位杆501、方形板502、拉簧503、传动装置6、活动杆601、支撑块602、连接块603、限位杆604、挤压弹簧605、连接槽7、定位槽8和活动孔9的配合使用，解决了现有在需
要检修控制板时，要把控制板与打磨机进行分离，现有连接方式都是通过螺栓进行固定，这就导致使用者在拆装的过程中过于麻烦的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。