一种树脂砂轮成型用模具的制作方法

1.本实用新型涉及树脂砂轮技术领域，尤其涉及一种树脂砂轮成型用模具。


背景技术：

2.树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等。具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点，广泛的应用于各种工业生产中。
3.在使用树脂砂轮的时候需要利用模具使得其成型，但是现在的砂轮模具在使用的时候存在一些问题，首先在其挤压的时候，会有多余的树脂粉末从下模溢出来，不易清理，同时对于树脂而言在对其加热变为熔融状态时，加热不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树脂砂轮成型用模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种树脂砂轮成型用模具，包括基座，所述基座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶中间位置设置有下模，所述支撑板的四周开设有金属网，所述支撑板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部滑动连接有固定板，所述固定板的底部上下两侧均设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的表面滑动连接有第一清洗刷，所述固定板的底部左右两侧设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的表面滑动连接有第二清洗刷，所述基座的内部两侧均设置有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有滑块，所述基座的外侧壁均设置有第二电动推杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述支撑板的外部四周均滑动连接有连接板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述金属网与连接板为相互连通。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定板的顶部固定连接有第一电动推杆。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定板的底部中间位置设置有上模。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滑块的中间位置固定连接有加热电阻丝。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二电动推杆穿过基座的侧壁与滑块为固定连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先在固定板的底部上下两侧均设置有第一电动滑轨，第一电动滑轨的表面滑动连接有第一清洗刷，在固定板的底部左右两侧设置有第二电动滑轨，第
二电动滑轨的表面滑动连接有第二清洗刷，当在利用上模进行压制的时候，会有树脂粉末溢出，启动第一电动滑轨与第二电动滑轨分别带动第一清洗刷与第二清洗刷，对溢出的粉末进行清理打扫，通过金属网进入到连接板内，便于清洗。
20.2、本实用新型中，在基座的内部两侧设置有滑槽，滑槽的表面滑动连接有滑块，滑块的中间位置设置有加热电阻丝，在基座的外部两侧均设置有第二电动推杆，启动第二电动推杆使得滑块在滑槽上进行直线往复运动，通过滑块中间的加热电阻丝对下模内的树脂进行均匀的加热，受热均匀，压制出来的模具更好看，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种树脂砂轮成型用模具的结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种树脂砂轮成型用模具的固定板结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种树脂砂轮成型用模具的基座内部结构示意图。
24.图例说明：
25.1、基座；2、支撑板；3、连接板；4、金属网；5、下模；6、滑杆；7、固定板；8、第一电动推杆；9、第一电动滑轨；10、第一清洗刷；11、上模； 12、第二电动推杆；13、第二电动滑轨；14、第二清洗刷；15、滑槽；16、滑块；17、加热电阻丝。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种树脂砂轮成型用模具，包括基座1，基座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶中间位置设置有下模5，支撑板2的四周开设有金属网4，金属网4方便溢出的树脂粉末进入到连接板3内，支撑板2的顶部固定连接有滑杆6，滑杆6的顶部滑动连接有固定板7，固定板7的底部上下两侧均设置有第一电动滑轨9，第一电动滑轨9的表面滑动连接有第一清洗刷10，固定板7的底部左右两侧设置有第二电动滑轨13，第二电动滑轨13的表面滑动连接有第二清洗刷14，当我们在压制树脂砂轮的时候，需要将树脂填充在下模5内，利用上模11进行压制的时候，会有树脂粉末溢出，启动第一电动滑轨9与第二电动滑轨13分别带动第一清洗刷10与第二清洗刷14，即利用第一清洗刷
10与第二清洗刷14对支撑板2四周溢出的树脂粉末清理，清洗的范围更广，通过金属网4进入到连接板3内，便于清理将溢出的树脂粉末收集在连接板3内，减少树脂堆积在支撑板2的周围，基座1的内部两侧均设置有滑槽15，滑槽15的表面滑动连接有滑块16，基座1的外侧壁均设置有第二电动推杆12，第二电动推杆12 推动滑块16沿着滑槽15运动，使得加热电阻丝17可以均匀的对下模5进行加热，使得树脂变成熔融状态。
29.支撑板2的外部四周均滑动连接有连接板3，金属网4与连接板3为相互连通，金属网4与连接板3相互连通是为了方便树脂粉末在清洗的时候进入到连接板3内，固定板7的顶部固定连接有第一电动推杆8，第一电动推杆8 可以实现上模11沿着滑杆6滑动，固定板7的底部中间位置设置有上模11，上模11是为方便对下模5内的树脂粉末进行压制，滑块16的中间位置固定连接有加热电阻丝17，利用加热电阻丝17对下模5内树脂进行均匀的加热，第二电动推杆12穿过基座1的侧壁与滑块16为固定连接。
30.工作原理：在使用该装置的时候，首先在固定板7的底部上下两侧均设置有第一电动滑轨9，第一电动滑轨9的表面滑动连接有第一清洗刷10，在固定板7的底部左右两侧设置有第二电动滑轨13，第二电动滑轨13的表面滑动连接有第二清洗刷14，当在利用上模11进行压制的时候，会有树脂粉末溢出，启动第一电动滑轨9与第二电动滑轨13分别带动第一清洗刷10与第二清洗刷14，对溢出的粉末进行清理打扫，通过金属网4进入到连接板3内，便于清理溢出的树脂粉末，在基座1的内部两侧设置有滑槽15，滑槽15的表面滑动连接有滑块16，滑块16的中间位置设置有加热电阻丝17，在基座1 的外部两侧均设置有第二电动推杆12，启动第二电动推杆12使得滑块16在滑槽15上进行直线往复运动，通过滑块16中间的加热电阻丝17对下模5内的树脂进行均匀的加热，受热均匀，这样压制出来的模具更好看。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。