一种用于制冷空调设备上的打磨工装的制作方法

1.本实用新型涉及打磨器技术领域，尤其涉及一种用于制冷空调设备上的打磨工装。


背景技术：

2.铜连接件之间连接，需要用乐泰胶密封（类似于麻绳），再缠绕乐泰胶前，需要对连接件进行毛刺化处理，防止乐泰胶被挤出。现阶段对于毛刺的处理用锯条或者手动工具来去除毛刺，比较费时费力，为此，我们提出一种用于制冷空调设备上的打磨工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种用于制冷空调设备上的打磨工装。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于制冷空调设备上的打磨工装，包括打磨箱，所述打磨箱内底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有输出轴，所述打磨箱内底部转动连接有旋转轴和两个对称设置的转动轴，所述输出轴通过转动机构与转动轴和旋转轴连接，所述打磨箱内顶部滑动连接有移动杆，所述打磨箱上转动连接有移动轴，所述移动轴通过连接机构与移动杆连接，所述转动轴通过移动机构连接有第一转动盘，两个所述第一转动盘顶部固定连接有固定轴，所述移动杆上开设有两个对称设置的第一移动口，所述固定轴外侧壁与第一移动口内侧壁滑动连接，所述打磨箱顶部开设有与第一移动口相对应的第二移动口，两个所述固定轴通过第一移动口和第二移动口向打磨箱外延伸，所述打磨箱顶部滑动连接有滑动块，所述滑动块上开设有固定孔，所述固定轴外侧壁与固定孔内侧壁转动连接。
6.优选地，所述转动机构包括固定连接在输出轴外侧壁的第一齿轮，两个所述转动轴外侧壁分别固定连接有第二齿轮、第三齿轮，所述旋转轴外侧壁固定连接有第四齿轮，所述第一齿轮分别与第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮啮合连接。
7.优选地，所述连接机构包括开设在移动轴外侧壁的外螺纹，所述移动杆上开设有连接孔，所述连接孔内侧壁开设有与外螺纹相对应的内螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接。
8.优选地，所述移动机构包括固定连接在转动轴顶部的第二转动盘，所述第二转动盘顶部固定连接有固定板，所述第一转动盘上开设有与固定板相对应的固定槽，所述固定板外侧壁与固定槽内侧壁滑动连接。
9.优选地，所述旋转轴贯穿打磨箱顶部并向外延伸，所述旋转轴和固定轴外侧壁均固定连接有打磨辊。
10.优选地，所述打磨箱顶部固定连接有两个对称设置的保护框，两个所述保护框的位置与第二移动口位置相对应，所述移动轴远离打磨箱的一端固定连接有转动摇柄。
11.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
12.当需要对铜连接件进行打磨时，将铜连接件放到三个打磨辊之间，然后通过拨动转动摇柄带动移动轴转动，移动轴带动两个固定轴向旋转轴移动，通过打磨辊将铜连接件进行卡住，然后通过驱动电机使得三个打磨辊转动，从而对铜连接件的表面进行打磨，并且通过控制固定轴的移动可以使打磨器对于不同尺寸的铜连接件进行打磨，从而提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于制冷空调设备上的打磨工装的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种用于制冷空调设备上的打磨工装的剖视图；
15.图3为本实用新型提出的打磨箱内的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的第一转动盘和第二转动盘的结构示意图。
17.图中：1、打磨箱；2、驱动电机；3、转动轴；4、第二齿轮；5、第二转动盘；6、第一转动盘；7、输出轴；8、第一齿轮；9、第三齿轮；10、移动杆；11、固定轴；12、移动轴；13、第二移动口；14、滑动块；15、第四齿轮；16、旋转轴；17、打磨辊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1
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4，一种用于制冷空调设备上的打磨工装，包括打磨箱1，打磨箱1内底部固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出端固定连接有输出轴7，打磨箱1内底部转动连接有旋转轴16和两个对称设置的转动轴3，输出轴7通过转动机构与转动轴3和旋转轴16连接，转动机构包括固定连接在输出轴7外侧壁的第一齿轮8，两个转动轴3外侧壁分别固定连接有第二齿轮4、第三齿轮9，旋转轴16外侧壁固定连接有第四齿轮15，第一齿轮8分别与第二齿轮4、第三齿轮9和第四齿轮15啮合连接；
22.打磨箱1内顶部滑动连接有移动杆10，打磨箱1上转动连接有移动轴12，移动轴12通过连接机构与移动杆10连接，连接机构包括开设在移动轴12外侧壁的外螺纹，移动杆10上开设有连接孔，连接孔内侧壁开设有与外螺纹相对应的内螺纹，外螺纹与内螺纹螺纹连
接；
23.转动轴3通过移动机构连接有第一转动盘6，移动机构包括固定连接在转动轴3顶部的第二转动盘5，第二转动盘5顶部固定连接有固定板，第一转动盘6上开设有与固定板相对应的固定槽，固定板外侧壁与固定槽内侧壁滑动连接；
24.两个第一转动盘6顶部固定连接有固定轴11，移动杆10上开设有两个对称设置的第一移动口，固定轴11外侧壁与第一移动口内侧壁滑动连接，打磨箱1顶部开设有与第一移动口相对应的第二移动口13，两个固定轴11通过第一移动口和第二移动口13向打磨箱1外延伸，打磨箱1顶部滑动连接有滑动块14，滑动块14上开设有固定孔，固定轴11外侧壁与固定孔内侧壁转动连接旋转轴16贯穿打磨箱1顶部并向外延伸，旋转轴16和固定轴11外侧壁均固定连接有打磨辊17，打磨箱1顶部固定连接有两个对称设置的保护框，两个保护框的位置与第二移动口13位置相对应，移动轴12远离打磨箱1的一端固定连接有转动摇柄。
25.本实用新型具体工作原理如下：
26.首先，将铜连接件放到三个打磨辊17之间，然后通过拨动摇柄转盘带动移动轴12转动，移动轴12通过内螺纹和外螺纹的配合使用使得移动杆10向旋转轴16运动，固定轴11在第一移动口内向靠近移动轴12的方向运动，在此运动过程中，第一转动盘6和第二转动盘5通过固定板和固定槽的配合实用下运动，值得一提的是，第一转动盘6和第二转动盘5是通过固定板和固定槽连接的，所以即使第一转动盘6和第二转动盘5的圆心不重合，第二转动盘5还是可以带动第一转动盘6转动的，当两个固定轴11运动至使三个打磨辊17将铜连接件固定的位置时，再开启驱动电机2，驱动电机2带动第一齿轮8转动，第一齿轮8转动时带动第二齿轮4、第三齿轮9和第四齿轮15转动，从而使旋转轴16和固定轴11发生转动，进而带动三个打磨辊17转动，打磨辊17转动同时可以对铜连接件的表面进行打磨，，并且通过控制固定轴11的移动可以使打磨器对于不同尺寸的铜连接件进行打磨，从而提高了装置的实用性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。