一种酸洗刷洗机的挡水装置的制作方法

1.本实用新型属于酸洗刷洗设备领域，特别涉及一种酸洗刷洗机的挡水装置。


背景技术：

2.目前，钢生产线上在热轧后，带钢表面存在大量的氧化铁皮，现有除氧化铁皮的方法是将钢材进行酸洗。但酸洗作业很难达到要求的洗净效果和钢材表面的洁净度。因此，通常在钢材经酸洗作业后，设置有刷洗机对钢材表面经行研削以去除钢材表面的残留物。然而，酸洗作业所使用的介质腐蚀性较强，在刷洗机工作时，如果刷洗机的辊体与机体的密封效果不好，就会导致钢材残留的酸液通过辊体两端泄漏，腐蚀轴承和其他设备的问题。
3.现有技术通常在刷洗机的辊体两端设置有挡水板来避免酸液泄漏，但刷洗机的辊体在运行过程中存在磨损需要经常更换，在拆卸辊体时挡水板会造成辊体卡阻，更换时间较长。


技术实现要素：

4.基于现有刷洗机在拆卸辊体时因挡水板容易卡阻的问题，本实用新型旨在提供一种结构简单的挡水装置，该装置在拆卸辊体时不会造成辊体的卡阻。
5.为实现上述目的，本实用新型采用下列技术方案:
6.一种挡水装置，用于酸洗刷洗机，其中，所述刷洗机具有辊体，其特征在于，包括：
7.导杆，有两根，水平安装在所述刷洗机内，分别位于所述辊体的上、下方，并垂直于所述辊体；
8.左拉板和右拉板，可沿导杆滑动；
9.其中，所述左拉板和右拉板相对的一侧在同一水平位置具有一半圆弧形孔结构，和辊体适配。
10.在本实用新型的其中一个技术方案中，所述导杆相对所述辊体一侧开设有滑槽；所述左拉板和右拉板的上、下面均设置有滑块，所述滑块和所述滑槽适配，沿所述滑槽滑动。
11.在本实用新型的其中一个技术方案中，还包括挡水环，所述挡水环固定在所述辊体上，位于远离所述辊体端部的左、右拉板的一侧，并临近所述左、右拉板。
12.在本实用新型的其中一个技术方案中，还包括卡板，所述卡板设置在左拉板和右拉板上，用于固定所述左拉板和右拉板。
13.在本实用新型的其中一个技术方案中，所述卡板至少有两块。
14.在本实用新型的其中过一个技术方案中，所述左拉板和右拉板上开设有螺纹孔，所述卡板通过螺栓固定在左拉板和右拉板上。
15.在本实用新型的其中过一个技术方案中，所述滑块焊接在左、右拉板上。
16.通过以上说明可知，本实用新型提供的一种酸洗刷洗机的挡水装置，其有益效果是：
17.1.左拉板和右拉板通过滑块在导杆上滑动；当需要拆卸辊体时，打开卡板，向两边移动左、右拉板，即可轻松取出辊体，不会卡阻辊体，更换时间快。
18.2.进一步的，还设置有挡水环，可防止水流直接冲刷左、右拉板和辊体的结合处，减小了泄漏的可能性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视图的结构示意图。
21.图2为本实用新型俯视图的结构示意图。
22.附图标记：1
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导杆；2
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左拉板；3
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右拉板；4
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卡板；5
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挡水环;6
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滑块。
具体实施方式
23.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
29.目前，钢生产线上在热轧后，通常都要进行酸洗。酸洗作业所使用的介质腐蚀性较强，在刷洗机工作时，如果刷洗机的辊体与机体的密封效果不好，就会出现钢材残留的酸液从辊体两端泄漏，从而腐蚀轴承和其他设备的问题。现有技术通常在刷洗机的辊体两端设置有挡水板来避免酸液泄漏，但刷洗机的辊体在运行过程中存在磨损需要经常更换，挡水板固定在钢构上无法移动，在拆卸辊体时挡水板会造成辊体卡阻，更换时间较长。
30.基于上述挡水板在更换辊体时卡阻辊体的问题，本实用新型实施例公开了一种酸洗刷洗机的挡水装置，其结构如附图1
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2所示，包括导杆1，左拉板2，右拉板3，卡板4，挡水环5和滑块6。
31.具体的，导杆1有两根，水平安装在刷洗机内，即和辊体垂直；，分别位于辊体的上、下方；其对应辊体的面上开设有滑槽（附图未示出）。
32.左拉板2和右拉板3的上、下面均设置有滑块6，滑块6和滑槽适配，可沿滑槽滑动。其中，左拉板2和右拉板3在相对的一侧在同一位置都有一半圆弧形孔结构，和辊体适配，即两者结合形成的环形孔和辊体卡合。
33.卡板4，至少有两块，用于固定左拉板2和右拉板3，即当左拉板2和右拉板3处于关闭状态时，卡板4使其固定，防止其在工作状态时移动。当需要打开时，只需拆卸卡板4即可移动左、右拉板。
34.具体的，左、右拉板都开设有螺纹孔，卡板4通过螺栓和左、右拉板连接，并使左、右拉板固定。
35.采用上述结构，当刷洗机工作时，移动左拉板2和右拉板3，使两者和辊体卡合，用于阻挡酸液泄漏；当需要拆卸辊体时，移动左、右拉板，向两边打开，就可以轻松将辊体取出，不会卡阻。
36.作为本实施例的具体实施方式，滑块焊接在左、右拉板上。
37.作为本实施例的优化方案，该挡水装置还包括挡水环5，挡水环5固定在辊体上，位于远离辊体端部的左、右拉板的一侧。采用上述结构，避免了水流直接冲刷左、右拉板和辊体的结合处，减小了泄漏的可能性。
38.通过以上说明可知，本实用新型实施例的工作原理是：左拉板和右拉板相对的一侧开设有半圆形弧形孔，和辊体适配卡合；左拉板和右拉板通过滑块在导杆上滑动；左拉板和右拉板通过卡板固定，需要打开时，只需拆卸卡板即可；还设置有挡水环，安装在辊体上，位于远离辊体端部的左、右拉板的一侧，使水流不会直接冲刷左、右拉板和辊体的结合处，减小了泄漏的可能性。
39.通过以上说明可知，本实用新型的有益效果是：
40.左拉板和右拉板通过滑块在导杆上滑动；当需要拆卸辊体时，打开卡板，向两边移动左、右拉板，即可轻松取出辊体，不会卡阻辊体，更换时间快；进一步的，还设置有挡水环，可防止水流直接冲刷左、右拉板和辊体的结合处，减小了泄漏的可能性。
41.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。