1.本实用新型涉及铸件技术领域,特别涉及一种铸件脱蜡装置。
背景技术:2.铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,工艺上已达到相当高的水平,在铸件铸造的过程中,脱蜡是一个及其重要的环节,脱蜡的时候需要使用到脱蜡装置。
3.现有的一种脱蜡装置在使用时存在一定的弊端,现有的脱蜡装置在使用的时候,功能性比较单一,且在脱蜡的过程中需要其他的设备进行辅助脱蜡,脱蜡的效果不是很好,无法满足人们的需求,为此,我们提出一种铸件脱蜡装置。
技术实现要素:4.本实用新型的主要目的在于提供一种铸件脱蜡装置,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种铸件脱蜡装置,包括:
7.脱蜡箱,所述脱蜡箱的一侧外表面设置有电机盒,所述脱蜡箱的顶端外表面设置有高温蒸汽箱,所述脱蜡箱的内部设置有储水箱,所述脱蜡箱的内部设置有清洁机构;以及
8.脱蜡机构,所述脱蜡机构设置在脱蜡箱的内部,所述脱蜡机构包括放置盒和若干组喷气嘴,所述脱蜡箱的内部设置有两组丝杠传动装置,所述丝杠传动装置上设置有用于固定放置盒的连接件,若干组所述喷气嘴上均设置有喷气管,所述喷气嘴设置在放置盒的上方。
9.优选的,所述放置盒的内部设置有若干组放置杆,所述放置杆的两端分别与放置盒的内表面两侧连接,所述放置杆上设置有若干组铸件主体,所述喷气嘴设置在铸件主体的上方,所述铸件主体设置在储水箱的上方。
10.优选的,所述高温蒸汽箱的内部设置有高温蒸汽机,所述脱蜡箱的内顶面设置有导气座,所述高温蒸汽机的出水口和导气座连接,若干组所述喷气管均安装在导气座上。
11.优选的,所述清洁机构安装在储水箱上,所述清洁机构包括电动滑轨、收集盒和若干组电动伸缩杆,所述电动滑轨安装在储水箱的内壁上,若干组所述电动伸缩杆均安装在收集盒的顶端外表面。
12.优选的,两组所述电动滑轨上均设置有滑块,所述滑块的一侧外表面设置有固定件,所述固定件上设置有用于固定电动伸缩杆的连接板,所述电动伸缩杆设置在连接板的底端外表面。
13.优选的,所述电机盒的内部设置有两组电机,所述电机的输出轴贯穿脱蜡箱的一侧外表面,并和丝杠传动装置连接。
14.优选的,所述收集盒的截面形状设置为梯形,所述收集盒的底端外表面开设有若干组透水孔。
15.优选的,所述脱蜡箱远离电机盒的一侧外表面设置有一号箱门,所述脱蜡箱远离有一号箱门的一侧外表面设置有进料口。
16.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
17.1、通过设置的脱蜡机构,脱蜡机构能够快速对铸件进行脱蜡,且通过设置的喷气嘴和放置盒,丝杠传动装置能够带动放置盒移动到合适的位置,喷气嘴对铸件主体进行快速脱蜡,从而提高了装置的脱蜡效率,且不需要其他的设备进行辅助脱蜡,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个脱蜡装置的实用性;
18.2、通过设置的清洁机构,清洁机构能够将铸件脱蜡之后的蜡收集起来,且通过设置的电动滑轨和电动伸缩杆,电动滑轨和电动伸缩杆组合使用能够将收集盒遇到到合适的位置,能够将蜡收集起来,进行蜡资源的重复利用,减少人们的经济成本,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个脱蜡装置的适用性。
附图说明
19.图1为本实用新型一种铸件脱蜡装置的整体结构图;
20.图2为本实用新型一种铸件脱蜡装置中脱蜡箱的局部结构图;
21.图3为本实用新型一种铸件脱蜡装置中脱蜡机构的局部结构图;
22.图4为本实用新型一种铸件脱蜡装置中清洁机构的局部结构图;
23.图5为本实用新型一种铸件脱蜡装置中图4中a处结构的放大图;
24.图6为本实用新型一种铸件脱蜡装置中清洁机构的局部结构图。
25.图中:1、脱蜡箱;2、电机盒;3、高温蒸汽箱;4、储水箱;5、放置盒;6、喷气嘴;7、丝杠传动装置;8、连接件;9、铸件主体;10、导气座;11、收集盒;12、电动伸缩杆;13、滑块;14、连接板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
27.参照图1
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6所示,一种铸件脱蜡装置,包括:
28.脱蜡箱1,脱蜡箱1的一侧外表面设置有电机盒2,脱蜡箱1的顶端外表面设置有高温蒸汽箱3,脱蜡箱1的内部设置有储水箱4,脱蜡箱1的内部设置有清洁机构;以及
29.脱蜡机构,脱蜡机构设置在脱蜡箱1的内部,脱蜡机构包括放置盒5和若干组喷气嘴6,脱蜡箱1的内部设置有两组丝杠传动装置7,丝杠传动装置7上设置有用于固定放置盒5的连接件8,若干组喷气嘴6上均设置有喷气管,喷气嘴6设置在放置盒5的上方。
30.脱蜡箱1的后端外表面设置有二号箱门,脱蜡箱1的前端外表面设置有观察窗口和控制面板。
31.喷气嘴6能够对铸件主体9进行喷高温蒸汽,将铸件主体9上蜡液化后落入储水箱4。
32.放置盒5的内部设置有若干组放置杆,放置杆的两端分别与放置盒5的内表面两侧连接,放置杆上设置有若干组铸件主体9,喷气嘴6设置在铸件主体9的上方,铸件主体9设置在储水箱4的上方。
33.高温蒸汽箱3的内部设置有高温蒸汽机,脱蜡箱1的内顶面设置有导气座10,高温蒸汽机的出水口和导气座10连接,若干组喷气管均安装在导气座10上。
34.清洁机构安装在储水箱4上,清洁机构包括电动滑轨、收集盒11和若干组电动伸缩杆12,电动滑轨安装在储水箱4的内壁上,若干组电动伸缩杆12均安装在收集盒11的顶端外表面。
35.两组电动滑轨上均设置有滑块13,滑块13的一侧外表面设置有固定件,固定件上设置有用于固定电动伸缩杆12的连接板14,电动伸缩杆12设置在连接板14的底端外表面。
36.电机盒2的内部设置有两组电机,电机的输出轴贯穿脱蜡箱1的一侧外表面,并和丝杠传动装置7连接。
37.收集盒11的截面形状设置为梯形,收集盒11的底端外表面开设有若干组透水孔。
38.脱蜡箱1远离电机盒2的一侧外表面设置有一号箱门,脱蜡箱1远离有一号箱门的一侧外表面设置有进料口。
39.进料口设置在电机盒2的下方。
40.需要说明的是,本实用新型为一种铸件脱蜡装置,使用的时候,启动脱蜡机构,对铸件主体9进行脱蜡,启动清洁机构,对储水箱4进行清洁;
41.通过设置的脱蜡机构,脱蜡机构能够快速对铸件进行脱蜡,启动脱蜡机构,将铸件主体9放置到放置盒5的内部,启动电机,带动丝杠传动装置7转动,带动铸件主体9移动,启动高温蒸汽机,通过喷气嘴6对高温蒸汽机进行脱蜡,且通过设置的喷气嘴6和放置盒5,丝杠传动装置7能够带动放置盒5移动到合适的位置,喷气嘴6对铸件主体9进行快速脱蜡,从而提高了装置的脱蜡效率,且不需要其他的设备进行辅助脱蜡,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个脱蜡装置的实用性;
42.通过设置的清洁机构,清洁机构能够将铸件主体9脱蜡之后的蜡收集起来,启动清洁机构,启动电动滑轨,带动滑块13移动,带动收集盒11移动到合适的位置,启动电动伸缩杆12,带动收集盒11向下移动,等收集盒11移动到合适的位置,且通过设置的电动滑轨和电动伸缩杆12,电动滑轨和电动伸缩杆12组合使用能够将收集盒11遇到到合适的位置,能够将蜡收集起来,进行蜡资源的重复利用,减少人们的经济成本,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个脱蜡装置的适用性。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。