一种磁吸式磨刀机的制作方法

1.本实用新型涉及刀片打磨技术领域，具体涉及一种磁吸式磨刀机。


背景技术：

2.磨刀机最早称端面磨刀机，其以高速旋转的砂轮对被磨损的刀具或未开锋刀具的刃口进行打磨，最初的磨刀机是以人工手持刀片去贴合砂轮进行打磨，后来为了保障人员的安全，开发出了磁吸式的磨刀机，其以一个强磁装置紧紧吸附刀片进行打磨，避免了人工操作的危险。
3.但是此类磁吸式的磨刀机有一个弊端，通常只能对刀片逐个打磨，效率较低，如果增加强磁装置吸附刀片的个数，但是砂轮的位置是不变的，人工调整刀片去贴合砂轮进行打磨又比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磁吸式磨刀机，解决现有技术中提出的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种磁吸式磨刀机，包括工作台、安装于工作台上的磨刀组件和安装在工作台上用于固定刀片的磁吸台，磁吸台的底面与竖直设置的从动转轴的顶端连接，从动转轴的底端通过轴承与工作台转动连接，从动转轴上套设齿轮，工作台上还转动设置有竖直的主动转轴，主动转轴的顶端同轴连接有转盘，转盘的顶面圆周上部分设置有用于与齿轮的轮齿配合的啮合齿组。
7.优选的，啮合齿组设置两组，且其相对转盘的轴线中心对称，工作台上还设置有水泵驱动单元，水泵驱动单元的安装位置和从动转轴的安装位置相对转盘的轴线中心对称，水泵驱动单元靠近转盘的侧面顶端设置有向外凸的弹片开关。
8.优选的，磨刀组件包括砂轮和支架组，砂轮通过支架组架设在工作台上，支架组包括相同的两副支架，每一副支架均包括固定臂和转动臂，固定臂的底端与工作台连接，顶端与转动臂的一端转动连接，转动臂的另一端分别与转轴的一端转动连接，砂轮位于两副支架之间并同轴套设在转轴上。
9.优选的，工作台的顶面上开设滑槽，支架的底端通过滑块连接，滑块的形状与滑槽匹配，且滑块位于滑槽内。
10.优选的，磁吸台为正多棱台，且其侧面用于放置刀片。
11.优选的，磁吸台为电磁铁。
12.优选的，工作台的底面四周安装脚垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型利用套设在主动转轴上的转盘来带动从动转轴上套设的齿轮旋转，由于转盘上的啮合齿只分布在转盘圆周上的一小段，只有当其与轮齿啮合时，从动转轴才会转动，进而带动磁吸台转动，如此即可实现磁吸台的间歇性转动，磁吸台上可以吸附多个刀
片，磁吸台的每一次转动，都可以切换一个不同的刀片进行打磨，一方面增加打磨的效率，另一方面避免了人工切换的危险和麻烦。
附图说明
15.图1为本实用新型一种磁吸式磨刀机结构示意图。
16.图2为本实用新型一种磁吸式磨刀机的磨刀组件结构示意图。
17.图3为本实用新型一种磁吸式磨刀机中弹片开关控制的电路图。
18.附图中标号说明：10磨刀组件，101砂轮，102转轴，103转动臂，104固定臂，105滑块，11磁吸台,12工作台，13啮合齿组，14水泵驱动单元，15弹片开关，16转盘，17主动转轴，18从动转轴，19齿轮，20轮齿，21滑槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例
21.参照附图1，本实施例提供了一种磁吸式磨刀机，包括工作台12、安装于工作台12上的磨刀组件10和安装在工作台12上用于固定刀片的磁吸台11，磁吸台11的底面与竖直设置的从动转轴18的顶端连接，从动转轴18的底端通过轴承与工作台12转动连接，从动转轴18上套设齿轮19，工作台12上还转动设置有竖直的主动转轴17，主动转轴17的顶端同轴连接有转盘16，转盘16的顶面圆周上部分设置有用于与齿轮19的轮齿20配合的啮合齿组13。
22.如上设置，利用转盘上的啮合齿间歇性地与轮齿啮合，进而带动磁吸台间歇性的转动，如此一来可以在磁吸台上吸附多个刀片，每次转动就可以切换一个不同的刀片进行打磨在实际使用时，主动转轴会由一驱动电机提供动力旋转，且会让其保持一个相对较慢的转速，让磁吸台两次转动切换的间隔变长，以便有足够的时间利用磨刀组件对刀片进行打磨，同时可以理解的是，轮齿的齿数与啮合齿组中啮合齿的齿数比可以进行相应的调整，即可实现对磁吸台转动角度的调整，以契合磁吸台上吸附的刀片数量。
23.工作原理：利用磁吸台吸附待打磨刀片，调整砂轮与刀片位置，启动设备电源，砂轮旋转打磨一个刀片，同时驱动电机启动，主动转轴旋转，转盘开始缓慢旋转，当其上的啮合齿转动到可以与轮齿啮合的位置时，齿轮转动，带动从动转轴转动，从动转轴顶部的磁吸台旋转切换工作面以更换刀片打磨，当啮合齿脱离轮齿后，从动轴不再转动，磁吸台完成一次间歇周期转动。
24.参照附图1，因为在打磨刀片时需要有冷却水冲刷，这样既能避免温度过高影响打磨质量，又可以冲刷掉打磨出来的碎屑，以人工控制出水十分的麻烦，所以将啮合齿组13设置两组，且其相对转盘16的轴线中心对称，工作台12上还设置有水泵驱动单元14，水泵驱动单元14的安装位置和从动转轴18的安装位置相对转盘16的轴线中心对称，水泵驱动单元14靠近转盘16的侧面顶端设置有向外凸的弹片开关15，配合磁吸台的转动周期，在一组啮合齿组与轮齿啮合时，另一组啮合齿组与弹片开关抵接，其控制水泵驱动单元电机的电路如
图3所示，抵接时，弹片开关断开，电路断开，驱动水泵的电机停止工作，保证了在切换刀片时不会有水喷出，切换完毕后，啮合齿组远离弹片开关，开关回弹，接通电路，电机工作，水泵出水以配合刀片打磨，可以理解的是，附图中是为了示出结构，在实际使用时，为了避免喷出的冷却水夹杂碎屑而影响齿轮、转轴的运转，会设置壳体将转盘、齿轮和水泵驱动单元等包覆。
25.参照附图2，若磁吸台可以放置刀片的工作面设置较少，若不移开砂轮，有可能会影响磁吸台的转动，考虑将其设置为可以移动调节的，磨刀组件10包括砂轮101和支架组，砂轮101通过支架组架设在工作台12上，支架组包括相同的两副支架，每一副支架均包括固定臂104和转动臂103，固定臂104的底端与工作台连接，顶端与转动臂103的一端转动连接，转动臂103的另一端分别与转轴102的一端转动连接，砂轮101位于两副支架之间并同轴套设在转轴102上，如上即可实现利用转动臂的转动来使砂轮接近或远离刀片，如需要进一步的提升设备的自动化程度，可以为转动臂添加控制电路，以控制电路配合磁吸台的周期转动来使转动臂远离/接近砂轮。
26.参照附图1，若刀片的宽度大于砂轮的宽度，若需要进行充分的打磨，需要砂轮可以沿刀片来回移动，在工作台12的顶面上开设滑槽21，支架的底端通过滑块105连接，滑块105的形状与滑槽21匹配，且滑块105位于滑槽21内；
27.为了有更好的打磨效果，通常需要刀片与砂轮呈一定角度，设置磁吸台11为正多棱台，且其侧面用于放置刀片。
28.为使磁吸台的磁力大小可控，设置磁吸台11为电磁铁，以电源的通断控制磁力的有无，方便刀片的取放。
29.为使工作时工作台保持稳定，且要便于整机的移动，在工作台12的底面四周安装脚垫。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。