一种平面抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及平面抛光机技术领域，具体为一种平面抛光机。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，多采用平面抛光机。
3.但是现有的平面抛光机在使用时，会产生较大的灰尘，影响工人健康的问题，现有的平面抛光机在使用时，需要人工手持工件抛光，影响抛光稳定性的问题，同时存在现有的平面抛光机在使用时，抛光面积有限，影响抛光效率的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种平面抛光机，以解决上述背景技术中提出的现有的平面抛光机在使用时，会产生较大的灰尘，影响工人健康的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面抛光机，包括箱体，所述箱体的左侧安装有除尘机构；
6.所述除尘机构包括第一壳体、网板、布袋、竖筒、管道、吸头和抽风机；
7.所述第一壳体的右端固接在箱体的左端下方，所述第一壳体的上方内壁固接有网板，所述网板的底端固接有六个布袋，所述第一壳体的上方中间内壁固接有竖筒，所述第一壳体与竖筒相连通，所述竖筒的上方连通有管道，所述管道的上方外壁固接在箱体的上方中间内壁，所述管道的上方连通有吸头，所述第一壳体的下方中间内壁固接有抽风机。网板和六个布袋可以对第一壳体内的灰尘过滤除尘，保护工人健康。
8.优选的，所述箱体的前端中间安装有转门，所述转门的前端中间固接有把手。拖动把手带动转门在箱体内转动可以使箱体开关。
9.优选的，所述箱体的底端固接有底板，所述底板的底端四角均固接有底座。四角的底座使底板上的箱体稳定支撑。
10.优选的，所述箱体的下方内部安装有固定机构；
11.所述固定机构包括双头螺纹杆、转盘、托盘、套块、横杆、夹块、工件和液压缸；
12.所述双头螺纹杆的左端固接有转盘，所述双头螺纹杆的外侧与托盘的外侧内壁相贴合，所述双头螺纹杆的外壁螺纹连接有套块，所述套块的上方内壁间隙配合有横杆，所述横杆的外侧固接在托盘的上方内侧，所述套块的顶端固接有夹块，所述夹块的内侧贴合有工件，所述托盘的底端外侧固接有液压缸，所述液压缸的输出端均与箱体和底板的内壁间隙配合，所述液压缸的顶端固接在底板的底端外侧。套块带动夹块向内侧移动夹紧固定工件，提高工作稳定性。
13.优选的，所述箱体的上方内部安装有抛光机构；
14.所述抛光机构包括第二壳体、电机、转辊和轴承；
15.所述第二壳体的端部固接在箱体的上方外侧，所述第二壳体的内壁固接有电机，所述电机的输出轴固接有转辊，所述转辊的外侧通过轴承与箱体转动相连。电机的输出轴带动转辊通过两侧的轴承在箱体内转动，可以对工件全方位抛光处理，提高工作效率。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平面抛光机，相对比于传统技术，具有以下优点：
17.通过箱体和除尘机构之间的配合，抽风机工作给第一壳体向下的吸力，使箱体内工作产生的灰尘通过吸头、管道和竖筒抽进第一壳体内，网板和六个布袋可以对第一壳体内的灰尘过滤除尘，保护工人健康，解决了现有的平面抛光机在使用时，会产生较大的灰尘，影响工人健康的问题；
18.通过箱体和固定机构之间的配合，转动转盘带动双头螺纹杆在托盘内转动，双头螺纹杆转动使两侧的套块在横杆的外壁向内侧移动，套块带动夹块向内侧移动夹紧固定工件，提高工作稳定性，解决了现有的平面抛光机在使用时，需要人工手持工件抛光，影响抛光稳定性的问题；
19.通过箱体、固定机构和抛光机构之间的配合，电机的输出轴带动转辊通过两侧的轴承在箱体内转动，可以对工件全方位抛光处理，提高工作效率，解决了现有的平面抛光机在使用时，抛光面积有限，影响抛光效率的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1的剖视图；
22.图3为图1中双头螺纹杆、把手和托盘的结构示意图；
23.图4为图1中第一壳体、网板和布袋的结构示意图。
24.图中：1、箱体，2、转门，3、把手，4、除尘机构，401、第一壳体，402、网板，403、布袋，404、竖筒，405、管道，406、吸头，407、抽风机，5、固定机构，501、双头螺纹杆，502、转盘，503、托盘，504、套块，505、横杆，506、夹块，507、工件，508、液压缸，6、抛光机构，601、第二壳体，602、电机，603、转辊，604、轴承，7、底板，8、底座。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种平面抛光机，包括箱体1，箱体1的左侧安装有除尘机构4，除尘机构4包括第一壳体401、网板402、布袋403、竖筒404、管道405、吸头406和抽风机407，第一壳体401的右端固接在箱体1的左端下方，第一壳体401的上方内壁固接有网板402，网板402可以过滤灰尘，网板402由表面布满通孔的不锈钢钢板制成，网板402的底端固接有六个布袋403，布袋403的型号为ak，六个布袋403用于灰尘处理，第一壳体401的上方中间内壁固接有竖筒404，第一壳体401与竖筒404相连通，竖筒404的上方连通有管道405，管道405的上方外壁固接在箱体1的上方中间内壁，管道405的上方连通
有吸头406，第一壳体401的下方中间内壁固接有抽风机407，抽风机407工作给第一壳体401向下的吸力，使箱体1内工作产生的灰尘通过吸头406、管道405和竖筒404抽进第一壳体401内，网板402和六个布袋403可以对第一壳体401内的灰尘过滤除尘，抽风机407的型号为576851954295。
27.箱体1的前端中间安装有转门2，转门2的前端中间固接有把手3，拖动把手3带动转门2在箱体1内转动可以使箱体1开关。
28.箱体1的底端固接有底板7，底板7的底端四角均固接有底座8，四角的底座8使底板7上的箱体1稳定支撑。
29.箱体1的下方内部安装有固定机构5，固定机构5包括双头螺纹杆501、转盘502、托盘503、套块504、横杆505、夹块506、工件507和液压缸508，双头螺纹杆501的左端固接有转盘502，双头螺纹杆501的外侧与托盘503的外侧内壁相贴合，转动转盘502带动双头螺纹杆501在托盘503内转动，双头螺纹杆501的外壁螺纹连接有套块504，套块504的上方内壁间隙配合有横杆505，双头螺纹杆501转动使两侧的套块504在横杆505的外壁向内侧移动，横杆505的外侧固接在托盘503的上方内侧，套块504的顶端固接有夹块506，夹块506的内侧贴合有工件507，套块504带动夹块506向内侧移动夹紧固定工件507，托盘503的底端外侧固接有液压缸508，液压缸508的输出端均与箱体1和底板7的内壁间隙配合，液压缸508的顶端固接在底板7的底端外侧，两侧的液压缸508工作，液压缸508的输出端带动托盘503上下移动调节，液压缸508的型号为mob。
30.箱体1的上方内部安装有抛光机构6，抛光机构6包括第二壳体601、电机502、转辊603和轴承604，第二壳体601的端部固接在箱体1的上方外侧，第二壳体601的内壁固接有电机602，电机602的输出轴固接有转辊603，转辊603的外侧通过轴承604与箱体1转动相连，电机602的输出轴带动转辊603通过两侧的轴承604在箱体1内转动，可以对工件507全方位抛光处理，且转辊603为抛光轮，且尺寸大于工件507。
31.在使用该平面抛光机时，首先人工转动转盘502带动双头螺纹杆501在托盘503内转动，双头螺纹杆501转动使两侧的套块504在横杆505的外壁向内侧移动，套块504带动夹块506向内侧移动夹紧固定工件507，两侧的液压缸508工作，液压缸508的输出端带动托盘503向上移动，使工件507接触转辊603，接通电机602的外接电源，电机602工作，电机602的输出轴带动转辊603通过两侧的轴承604在箱体1内转动，可以对工件507全方位抛光处理，同时接通抽风机407的外接电源，抽风机407工作给第一壳体401向下的吸力，使箱体1内工作产生的灰尘通过吸头406、管道405和竖筒404抽进第一壳体401内，网板402和六个布袋403可以对第一壳体401内的灰尘过滤除尘。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可
以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。