一种砂光机的制作方法

1.本技术涉及打磨抛光设备的领域，尤其是涉及一种砂光机。


背景技术：

2.砂光机是用砂布对各种材料的工件表面进行砂磨，光整加工用的电动工具。
3.公告号为cn107030608b的发明专利公开了一种砂光机，包括：壳体、电机、底板、传动组件和风扇；壳体形成有把手部，电机容纳在壳体内，底板用于安装打磨件，传动组件用于在电机和底板之间实现传动，风扇能被电机驱动以一轴线为轴转动；其中，底板形成有：至少能部分容纳传动组件容纳腔；风扇形成有：出风口；出风口用于将在风扇转动时产生的气流自风扇排出。
4.使用上述砂光机对木板进行表面抛光处理时，操作人员一只手手持把手部，然后另一只手将木板按压在工作台上，将打磨件按压在木板上，然后通过反复移动砂光机，将木板表面抛光磨平。
5.上述的相关技术方案存在以下缺陷：操作人员需要在按住木板的同时，手持砂光机对木板表面进行抛光处理，由于打磨件作用在木板上的作用力比较大，操作人员需要使用较大的力将木板按压在工作台上，加上砂光机本身有一定重量，操作人员单手使用砂光机操作的过程中比较吃力。


技术实现要素：

6.为了减轻操作人员使用砂光机对木板表面进行抛光的操作强度，本技术提供一种砂光机。
7.本技术提供的一种砂光机采用如下的技术方案：
8.一种砂光机，包括驱动件一和滚筒，包括设置在工作台上的底座，所述底座上设有两个连接块，所述滚筒的两端转动连接在两个连接块上，所述滚筒的长度方向平行于底座设置，所述滚筒上绕卷有砂纸，所述滚筒与底座之间留有一定距离，所述驱动件一驱动滚筒进行转动。
9.通过采用上述技术方案，操作人员将木板放置在底座顶面上，然后将木板从滚筒的一侧朝向另一侧推动，同时使用驱动件一驱动滚筒进行转动，使木板完全从滚筒与底座之间的间隙中穿过，滚筒表面的砂纸与木板顶面产生摩擦，从而使木板顶面被抛光打磨至更加平整，操作人员不用再手持砂光机对木板进行打磨，减轻操作人员的操作负担。
10.优选的，还包括驱动件二，两个连接块沿竖直方向滑动连接在底座上，所述驱动件二驱动两个连接块滑动。
11.通过采用上述技术方案，驱动件二驱动两个连接块沿竖直方向滑动，连接块能够带动滚筒沿竖直方向移动，从而改变滚筒与底座之间的间隙的几率大小，从而能够使厚度不同的木板从间隙中通过。
12.优选的，所述底座上设有倾斜台，倾斜台位于滚筒的正下方，倾斜台的两端分别位
于滚筒的两侧，倾斜台的一端距离底座的距离至倾斜台另一端距离底座的距离逐渐减小。
13.通过采用上述技术方案，将木板放置在倾斜台较高的一端顶面时，木板由于重力作用会往倾斜台高度较低的一端滑动，能够减小操作人员对木板的推力，减轻操作人员的操作负担。
14.优选的，还包括驱动件三，倾斜台上滑动连接有推块，所述推块的滑动方向垂直于滚筒的长度方向，所述驱动件三驱动推块进行滑动，所述推块的高度小于木板的厚度。
15.通过采用上述技术方案，通过驱动驱动件三使推块滑动，推块抵接着木板，将木板推至滚筒与倾斜台的间隙中，能够实现木板的自动推料，进一步减轻操作人员的工作量。
16.优选的，所述推块顶部螺纹连接有调节块。
17.通过采用上述技术方案，通过转动调节块，能够调节调节块距离倾斜台顶面的高度位置，能够针对不同厚度的木板，对其进行推动。
18.优选的，所述调节块上开设有两个相互正对设置的施力槽，所述施力槽上铰接有施力块。
19.通过采用上述技术方案，将施力槽中实力块中转动出来，能够借助施力块更轻松的对调节块进行转动。
20.优选的，两个连接块顶面可拆卸连接有吸尘装置，所述吸尘装置用来对滚筒与木板打磨产生的木屑进行吸附。
21.通过采用上述技术方案，吸尘装置能够对木屑进行及时的吸附清理，操作人员在抛光木板后不用再对木屑进行清理，进一步减轻操作人员的工作量。
22.优选的，所述吸尘装置包括罩体，所述罩体朝向滚筒的一侧侧面上开设有容纳槽，所述容纳槽的两侧侧壁上开设有与两个连接块顶部匹配的两个第一槽，当两个连接块分别抵接在两个第一槽底壁上时，所述滚筒的底部位于容纳槽的下方。
23.通过采用上述技术方案，罩体能够减小木屑四处飞溅的几率，大部分木屑位于罩体内，更加方便对木屑的吸附。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过设置倾斜台，将木板放置在倾斜台较高的一端顶面时，木板由于重力作用会往倾斜台高度较低的一端滑动，能够减小操作人员对木板的推力，减轻操作人员的操作负担；
26.2.通过设置调节块，转动调节块，能够调节调节块距离倾斜台顶面的高度位置，能够针对不同厚度的木板，对其进行推动；
27.3.通过设置罩体，罩体能够减小木屑四处飞溅的几率，大部分木屑位于罩体内，更加方便对木屑的吸附。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
29.图2是沿图1中a
‑
a线的局部剖视图。
30.图3是沿图1中b
‑
b线的局部剖视图。
31.图4是图1中c处的放大图。
32.附图标记说明：1、工作台；11、吸风机；12、吸气管；13、罩体；131、第一槽；132、容纳
槽；2、底座；21、倾斜台；211、滑槽；212、丝杠；213、推块；214、第三电机；215、调节块；216、施力槽；217、施力块；22、连接块；221、竖槽；222、第一电机；223、竖杆；23、转轴；24、滚筒；25、第二电机；26、支撑座。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种砂光机。
35.参照图1、图2，本实施例的一种砂光机包括固定连接在工作台1顶面的底座2。底座2顶面上沿竖直方向开设有两个竖槽221，两个竖槽221分别位于底座2宽度方向的两端，两个竖槽221位于底座2长度方向的中心位置，两个竖槽221上沿竖槽221的长度方向分别滑动连接有连接块22。底座2上连接有驱动件二，驱动件二用来驱动连接块22滑动在竖槽221上。
36.参照图1、图2，驱动件二包括两个第一电机222和两个竖杆223，两个第一电机222分别固定连接在工作台1的内部，两个第一电机222分别位于两个竖槽221的正下方，两个第一电机222的输出轴竖直向上设置并与两个竖杆223的一端固定连接，竖杆223呈竖直设置，竖杆223向上伸出并与连接块22螺纹连接。
37.参照图1、图2，两个连接块22之间连接有转轴23，转轴23的两端转动连接在两个连接块22顶部相互正对的一侧侧面上，转轴23垂直设置于两个连接块22相互正对的一侧侧面，转轴23的长度方向平行于工作台1的宽度方向。
38.参照图1、图2，转轴23上同轴固定有滚筒24，滚筒24位于转轴23长度方向的中心位置，滚筒24的长度方向平行于转轴23的长度方向。滚筒24上绕卷固定有砂纸，砂纸磨砂的一面远离滚筒24设置。连接块22上连接有驱动件一，驱动件一为第二电机25，第二电机25固定连接在其中一个连接块22远离另一个连接块22的一侧侧面上，第二电机25的输出轴朝向滚筒24设置并同轴固定连接在转轴23上。
39.参照图1、图3，底座2顶面上固定连接倾斜台21，倾斜台21底面上固定连接有两个支撑座26，两个支撑座26的高度各部相同，两个支撑座26与倾斜台21固定的顶面上开设有倾斜面，两个支撑座26底面固定连接在底座2上。两个支撑座26将倾斜台21支撑在底座2上并使倾斜台21顶面呈倾斜设置，倾斜台21长度方向的其中一端距离底座2的距离至倾斜台21长度方向另一端距底座2的距离逐渐减小，倾斜台21相对于底座2的倾斜角度在15
°
至30
°
之间。
40.参照图1、图3，倾斜台21宽度方向的两端分别位于两个连接块22之间，倾斜台21长度方向的两端分别位于滚筒24的两侧，倾斜台21的长度方向平行于底座2的长度方向。倾斜台21位于滚筒24的下方，通过使用第二电机25驱动滚筒24进行上下移动，可以调节倾斜台21与滚筒24之间的间隙大小，操作人员将木板放置在倾斜台21上，使木板从倾斜台21高度较高的一端滑动至倾斜台21高度较矮的一端，木板从空隙中通过，滚筒24转动对木板顶面进行抛光打磨。
41.参照图1、图3，倾斜台21顶面开设有滑槽211，滑槽211的长度方向平行于倾斜台21的长度方向，滑槽211位于倾斜台21宽度方向的中心位置，滑槽211的两端靠近倾斜台21长度方向的两端设置，滑槽211上沿滑槽211的长度方向滑动连接有推块213。倾斜台21上连接有驱动件三，驱动件三驱动推块213在滑槽211上滑动。
42.参照图1、图3，驱动件三包括第三电机214和丝杠212，丝杠212的两端分别转动连接在滑槽211长度方向的两侧侧壁上，第三电机214固定连接在倾斜台21长度方向上较高一端的一侧侧面上，第三电机214的输出轴伸出并同轴固定连接在丝杠212上。
43.参照图1、图3，推块213的顶面位于倾斜台21顶面的下方，推块213内穿设并螺纹连接有调节块215，调节块215的长度方向沿竖直方向设置，通过转动调节块215，调节块215能够移动至伸出滑槽211，通过调节调节块215伸出滑槽211的高度，能够针对不同高度的木板进行抵接推动。
44.参照图3、图4，调节块215顶部上开设有两个相互正对设置的施力槽216，施力槽216顶部铰接有施力块217，当施力块217转动至远离施力槽216时，施力块217在滑槽211底壁上的投影完全位于滑槽211底壁上，操作人员能够借助施力块217将调节块215转动至完全位于容纳槽132内。
45.参照图1、图2，工作台1上固定连接有吸尘装置，吸尘装置用来对滚筒24与木板打磨产生的木屑进行吸附。吸尘装置包括吸风机11、吸气管12和罩体13。吸风机11固定连接在工作台1顶面。吸气管12的两端分别连通吸附剂和罩体13。罩体13呈长方体设置，罩体13用于罩在滚筒24上，罩体13朝向滚筒24的一侧侧面上开设有容纳槽132，容纳槽132的长度方向平行于罩体13的长度方向，容纳槽132长度方向的两端侧壁分别开设有与连接块22顶端匹配的第一槽131，当连接块22的顶端抵接在第一槽131的顶壁上时，罩体13相对固定连接在两个连接块22上，滚筒24的大部分位于容纳槽132中。滚筒24的底部位于容纳槽132的下方，当木板经过滚筒24进行抛光时，木板与罩体13互不接触。吸气管12从罩体13顶面中心穿设并固定连接在罩体13上，吸气管12与滚筒24互不接触。
46.其中罩体13由新材料塑料制成，呈透明状设置，在表面涂覆有一层防静电膜，使罩体13不易吸附木屑。
47.本技术实施例一种砂光机的实施原理为：操作人员转动调节块215使调节块215位于容纳槽132内，同时驱动第三电机214使调节块215移动至滑槽211靠近高度较高的倾斜台21的一端，然后操作人员根据木板的厚度驱动第一电机222来调节滚筒24与倾斜台21之间的间隙大小，然后将木板放置在倾斜台21顶面高度较高的一端上。同时操作人员将罩体13安装在两个连接块22上，启动吸风机11。
48.若木板远离滚筒24的一端位于调节块215远离滚筒24的一侧时，将木板远离滚筒24的一端朝向滚筒24一侧推动，使木板从间隙通过滚筒24，然后将调节块215转动至伸出容纳槽132，使调节块215的顶端位于木板顶面的下方，然后驱动第三电机214使推块213带动调节块215始终抵接着木板，将木板完全推过滚筒24。若木板远离滚筒24的一端位于调节块215靠近滚筒24的一侧时，操作人员将调节块215转动出来，然后驱动第三电机214使调节块215始终抵接着木板，将木板完全推过滚筒24。在滚筒24上的砂纸对木板表面进行抛光的同时，吸风机11将木板进行抛光时产生的木屑吸附。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。