一种用于加工镜片的设备的制作方法

1.本技术实施例涉及镜片加工领域，尤其涉及一种用于加工镜片的设备。


背景技术：

2.近年来，随着科技的发展，镜片在众多仪器设备上起到关键作用，不同的仪器所使用的镜片规格也越来越多。
3.镜片的加工，是生产不同规格镜片的主要方式，也是精细的仪器设备，所需要的镜片加工精度就越高，加工的难度也会随之增加。现有的加工镜片的通常是通过电钻打磨镜片，加工人员手持镜片，将镜片靠近电钻，按照预定的规格打磨镜片，以此得到符合规格的镜片。
4.现有的镜片加工过程中，只人工手持镜片，缺少固定镜片的装置，降低了稳定性，降低了镜片处理的成功率。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供了一种用于加工镜片的设备，包括：
6.框架、镜片放置板、加工钻头、抽气泵和抽气管；
7.所述加工钻头设置于所述框架上，所述加工钻头用于加工镜片；
8.所述框架上设置有操作台；
9.所述镜片放置板设置于所述操作台上，所述镜片放置板用于放置待加工的镜片；
10.所述镜片放置板上设置有放置区域，所述放置区域用于契合待加工的镜片；
11.所述抽气泵设置于所述框架上，所述抽气泵用于抽取气体；
12.所述抽气管的第一端连接所述抽气泵，所述抽气管的第二端连接所述镜片放置板，并且接通所述放置区域，所述抽气管用于吸附所述放置区域上的待加工的镜片。
13.可选的，所述设备还包括密封垫圈；
14.所述密封垫圈设置于所述放置区域上，所述密封垫圈用于密封所述放置区域与待加工的镜片之间的缝隙。
15.可选的，所述镜片放置板设置于所述操作台上，包括：
16.所述镜片放置板设置有第一固定槽；
17.所述操作台上设置有限位装置，所述限位装置上设置有第二固定槽，所述第二固定槽契合所述第一固定槽；
18.所述操作台通过所述限位装置固定所述镜片放置板。
19.可选的，所述设备还包括限位螺母；
20.所述限位装置上设置有螺母孔；
21.所述限位螺母通过所述螺母孔推动所述限位装置向所述镜片放置板靠拢。
22.可选的，所述设备还包括除尘装置；
23.所述除尘装置设置于所述框架上，所述除尘装置用于吸取镜片在加工过程中产生
的粉尘。
24.可选的，所述加工钻头设置于所述框架上，包括：
25.所述加工钻头可拆卸安装于所述框架上。
26.可选的，所述加工钻头包含打磨钻头和打孔钻头。
27.可选的，所述装置还包括控制器；
28.所述控制器连接所述加工钻头，所述控制器用于控制所述加工钻头对待加工的镜片进行加工。
29.可选的所述控制器连接所述抽气泵，所述控制器用于启动所述抽气泵、关闭所述抽气泵或使所述抽气泵保持稳压。
30.可选的，所述装置还包括照明器；
31.所述照明器安装于所述框架上，所述照明器用于提供照明。
32.从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：
33.上述设备的镜片放置板固定于操作台，并且镜片放置板连接了抽气管，抽气管连接了抽气泵，镜片放置于镜片放置板上时，抽气泵进行抽气操作，用于镜片与放置区域契合，具有气密性，抽气会使得镜片被吸附，使得镜片固定于镜片放置板上，增加了镜片加工过程中的稳定性，提高了镜片处理的成功率。
附图说明
34.图1为用于加工镜片的设备的正视图；
35.图2为用于加工镜片的设备的镜片放置板的俯视图。
具体实施方式
36.下面将结合本技术中的附图，对申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.本技术实施例提供了一种用于加工镜片的设备，用于增加了镜片加工过程中的稳定性，提高了镜片处理的成功率。
38.请参阅图1至图2，本技术实施例提供了一种用于加工镜片的设备，包括：
39.框架1、镜片放置板2、加工钻头3、抽气泵4和抽气管5；
40.加工钻头3设置于框架1上，加工钻头3用于加工镜片；
41.框架1上设置有操作台；
42.镜片放置板2设置于操作台6上，镜片放置板2用于放置待加工的镜片；
43.镜片放置板2上设置有放置区域7，放置区域7用于契合待加工的镜片；
44.抽气泵4设置于框架1上，抽气泵4用于抽取气体；
45.抽气管5的第一端连接抽气泵4，抽气管5的第二端连接镜片放置板2，抽气管5从镜片放置板2中穿过，并且抽气管5的第二端接通放置区域7，抽气管5用于吸附放置区域7上的待加工的镜片。
46.框架1为连接各器件的结构，主要起到的是连接固定的作用。
47.加工钻头3设置于框架1上，加工的钻头具有多种规格与型号，在使用过程中，可以更换钻头或刀具等。加工钻头3可以人工手持操作，也可以通过设备控制操作，可选的，本实施例中，加工钻头3设置于框架1上的锯齿结构上，加工钻头3可在锯齿框架1上移动，可以说人工控制钻通移动，也可以是通过输入代码，由控制器带动加工钻头3的操作，此处不作限定。
48.框架1上设置有操作台6，操作台6用于放置镜片加工过程中所需要到的器械与装置，本实施例中，操作台6主要用于放置镜片放置板2和待加工的镜片。
49.镜片放置板2设置于操作台6上，受到操作台6的固定。用于不同的镜片大小规格不同，加工的方向不同，所以镜片放置板2也有不同的型号，在加工不同镜片时，操作台6固定不同的镜片放置板2。镜片放置板2上设置有放置区域7，放置区域7可以是凹槽，也可以是凸起，还可以是平面，其功能主要是契合镜片。
50.抽气泵4设置于框架1上，抽气泵4用于抽取气体，抽气管5的第一端连接抽气泵4，抽气管5的第二端连接镜片放置板2，抽气管5从镜片放置板2中穿过，并且抽气管5的第二端接通放置区域7，抽气管5用于吸附放置区域7上的待加工的镜片。
51.在镜片放置板2的放置区域7中，抽气管5从镜片放置板2中间穿过，使得抽气管5的端口接通该放置区域7，代加工的镜片放置于放置区域7时，由于镜片契合该区域，具有良好的气密性，在抽气泵4抽气过程中，镜片会紧紧吸附于该放置区域7内，达到固定镜片的效果，增加了镜片加工过程中的稳定性，提高了镜片处理的成功率。
52.可选的，设备还包括密封垫圈8和抽气管5固定装置9；
53.抽气管5的第二端通过抽气管5固定装置固定在镜片放置板2上，抽气管5固定装置可拆卸安装在镜片放置板2上；
54.密封垫圈8设置于放置区域7上，密封垫圈8用于密封放置区域7与待加工的镜片之间的缝隙。
55.本实施例中，抽气管5穿过镜片放置板2可能会产生间隙，使用抽气管5固定装置固定住抽气管5的第二端，使用胶状的材料契合贯穿的缝隙，起到密封的作用。
56.可选的，镜片放置板2设置于操作台6上，包括：
57.镜片放置板2设置有第一固定槽10；
58.操作台6上设置有限位装置，限位装置上设置有第二固定槽11，第二固定槽11契合第一固定槽10；
59.操作台6通过限位装置固定镜片放置板2。
60.由于镜片放置板2存在众多规格，所在操作台6上设置了能够适配不同镜片放置板2的限位装置。本实施例中，镜片放置板2上存在契合限位装置的部分，限位装置可以通过契合部分卡住镜片放置板2。
61.可选的，设备还包括限位螺母12；
62.限位装置上设置有螺母孔；
63.限位螺母12通过螺母孔推动限位装置向镜片放置板2靠拢。
64.本实施例中，限位装置通过限位螺母12，不断夹紧镜片放置板2，起到固定镜片放置板2的作用。
65.可选的，设备还包括除尘装置；
66.除尘装置设置于框架1上，除尘装置用于吸取镜片在加工过程中产生的粉尘。
67.在常规的加工镜片过程中，通常会产生粉尘，粉尘会自当加工的视野，也会磨损镜片，除尘装置会将粉尘吸收或是吹走，保证加工时不会受到粉尘的影响。
68.可选的，加工钻头3设置于框架1上，包括：
69.加工钻头3可拆卸安装于框架1上。
70.可选的，加工钻头3包含打磨钻头和打孔钻头。
71.加工钻头3是处理镜片的根据，除了用于打磨的打磨钻头，还可以是用于打孔的打孔钻头，还可以是抛光装置等，此处不作限定。
72.可选的，装置还包括控制器；
73.控制器连接加工钻头3，控制器用于控制加工钻头3对待加工的镜片进行加工。
74.控制器可以根据预设程序启动加工钻头3，达到自动控制钻头加工的目的，实现无人工操作。
75.可选的，控制器连接抽气泵4，控制器用于启动抽气泵4、关闭抽气泵4或使抽气泵4保持稳压。
76.控制器可以根据预设程序启动抽气泵4，达到抽气泵4抽气固定的作用，实现无人工操作。抽气泵4在工作时不能一直抽吸气体，否则会使得镜片因为压强过大，碎裂，在达到固定的效果时，抽气泵4需要进行降低功率或是停止，放置损坏镜片。
77.可选的，装置还包括照明器13；
78.照明器13安装于框架1上，照明器13用于提供照明。
79.在常规的加工镜片过程中，通常会需要特定的光照强度，照明器13可提供必要的光照。在人工操作钻头是，通常需要观察镜片的反射或折射效果，需要可见光对镜片进行照射，照明器13的设置目的则是提供必要的光照。
80.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
81.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
82.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
83.此外，在本技术中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本技术可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本技术所揭示的技术内容涵盖的范围内。