一种用于生产无氧铜杆且方便维护的水平连铸机的制作方法

1.本实用新型涉及一种水平连铸机，特别是涉及一种用于生产无氧铜杆且方便维护的水平连铸机，属于水平连铸机技术领域。


背景技术：

2.完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。
3.浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。
4.现有技术中针对水平连铸机用的高温生产无氧铜杆装置先进行高温液化铜，然后再倒出，而高温熔化的过程其铜杂质无法进行去除，其次高温熔化倒出的时候容易在流出管道里冷却，为此设计一种用于生产无氧铜杆且方便维护的水平连铸机来优化上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是为了提供一种用于生产无氧铜杆且方便维护的水平连铸机，通过启动电动密封塞组件进而打开高温熔化腔，通过将铜块加入至高温熔化腔内，然后再启动电动密封塞组件进行密封，通过启动电加热板组件进行对高温熔化腔内的高温加热，通过启动旋转过滤组件实现对熔化的铜杂质的过滤，在高温熔化的时候漏出的热能被通过水箱组件灌入至缠绕加热水管组件进行吸热，通过启动滑轨调节组件带动高温熔化腔高度进行调节使其熔化的铜液从高温熔化腔内倒入至保温倒出管组件，通过启动水箱组件将加热后的温水送入至保温倒出管组件内进行保温倒出。
6.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
7.一种用于生产无氧铜杆且方便维护的水平连铸机，包括高温熔化腔，所述高温熔化腔的内壁环绕设有电加热板组件，所述电加热板组件的外侧环绕设有缠绕加热水管组件，所述高温熔化腔底部的一端铰接有铰接支撑杆，所述铰接支撑杆的底部安装有底座，所述缠绕加热水管组件的底部安装有滑轨调节组件，所述底座的顶部设有水箱组件，所述高温熔化腔底部的一端安装有架体组件，所述架体组件的一侧安装有电动密封塞组件，所述高温熔化腔远离所述电动密封塞组件的一端连通有保温倒出管组件，所述水箱组件分别与缠绕加热水管组件和保温倒出管组件连通，所述的内部设有旋转过滤组件。
8.优选的，所述电加热板组件包括电加热板腔、电加热板和电加热器，所述高温熔化腔的外侧环绕安装有电加热板腔，所述电加热板腔的内部安装有电加热板，所述电加热板腔的外侧安装有缠绕加热水管组件，所述缠绕加热水管组件的外侧安装有电加热器，所述电加热器与所述电加热板电性连接。
9.优选的，所述缠绕加热水管组件包括缠绕水管仓和缠绕加热水管，所述电加热板腔的外侧安装有缠绕水管仓，所述缠绕水管仓的内壁缠绕有缠绕加热水管。
10.优选的，所述滑轨调节组件包括滑轨、滑块和电动调节杆，所述缠绕水管仓的底部沿其轴向上安装有滑轨，所述滑轨的外侧套设有滑块，所述底座的顶部铰接有电动调节杆，
所述电动调节杆的输出端铰接在所述滑块的底部处。
11.优选的，所述水箱组件包括水箱、第二水泵、第二导水管、第一水泵、第一导水管和进水口，所述水箱安装在所述底座的顶部一侧，所述水箱的一侧连通有第一水泵，所述水箱的另一侧连通有第二水泵，所述第二水泵的一端连通有第二导水管，所述第一水泵的另一端连通有第一导水管，所述第一导水管与所述缠绕加热水管连通，所述第二导水管与所述保温倒出管组件连通。
12.优选的，所述架体组件包括l型架和t型架，所述l型架安装在所述缠绕保温水管底部的一端，所述l型架的内壁安装有t型架；
13.所述电动密封塞组件包括电动伸缩杆、密封板和密封塞，所述l型架的内壁底部与顶部皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿所述t型架与所述密封板固定，所述密封板的另一侧安装有密封塞。
14.优选的，所述保温倒出管组件包括倒出管和缠绕保温水管，所述倒出管与所述高温熔化腔的一端下方连通，所述倒出管的外侧缠绕有缠绕保温水管，所述第二导水管的另一端与所述缠绕保温水管连通。
15.优选的，所述旋转过滤组件包括旋转电机、转杆和过滤网，所述高温熔化腔一侧的中部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿所述高温熔化腔安装有转杆，所述转杆的外侧等间距安装有过滤网。
16.本实用新型的有益技术效果：
17.本实用新型提供的一种用于生产无氧铜杆且方便维护的水平连铸机，通过启动电动密封塞组件进而打开高温熔化腔，通过将铜块加入至高温熔化腔内，然后再启动电动密封塞组件进行密封，通过启动电加热板组件进行对高温熔化腔内的高温加热，通过启动旋转过滤组件实现对熔化的铜杂质的过滤，在高温熔化的时候漏出的热能被通过水箱组件灌入至缠绕加热水管组件进行吸热，通过启动滑轨调节组件带动高温熔化腔高度进行调节使其熔化的铜液从高温熔化腔内倒入至保温倒出管组件，通过启动水箱组件将加热后的温水送入至保温倒出管组件内进行保温倒出。
附图说明
18.图1为按照本实用新型的一种用于生产无氧铜杆且方便维护的水平连铸机的一优选实施例的装置整体侧剖视图；
19.图2为按照本实用新型的一种用于生产无氧铜杆且方便维护的水平连铸机的一优选实施例的水箱组件结构示意图；
20.图3为按照本实用新型的一种用于生产无氧铜杆且方便维护的水平连铸机的一优选实施例的高密封塞组件结构示意图。
21.图中：1-高温熔化腔，2-旋转电机，3-转杆，4-电加热板，5-电加热板腔，6-缠绕水管仓，7-缠绕加热水管，8-过滤网，9-倒出管，10-缠绕保温水管，11-水箱，12-第一水泵，13-第二水泵，14-第二导水管，15-底座，16-第一导水管，17-密封板，18-密封塞，19-l型架，20-t型架，21-电动伸缩杆，22-电动调节杆，23-滑块，24-滑轨，25-进水口，26-电加热器，27-铰接支撑杆。
具体实施方式
22.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
23.如图1-图3所示，本实施例提供的一种用于生产无氧铜杆且方便维护的水平连铸机，包括高温熔化腔1，高温熔化腔1的内壁环绕设有电加热板组件，电加热板组件的外侧环绕设有缠绕加热水管组件，高温熔化腔1底部的一端铰接有铰接支撑杆27，铰接支撑杆27的底部安装有底座15，缠绕加热水管组件的底部安装有滑轨调节组件，底座15的顶部设有水箱组件，高温熔化腔1底部的一端安装有架体组件，架体组件的一侧安装有电动密封塞组件，高温熔化腔1远离电动密封塞组件的一端连通有保温倒出管组件，水箱组件分别与缠绕加热水管组件和保温倒出管组件连通，1的内部设有旋转过滤组件。
24.总工作原理：通过启动电动密封塞组件进而打开高温熔化腔1，通过将铜块加入至高温熔化腔1内，然后再启动电动密封塞组件进行密封，通过启动电加热板组件进行对高温熔化腔1内的高温加热，通过启动旋转过滤组件实现对熔化的铜杂质的过滤，在高温熔化的时候漏出的热能被通过水箱组件灌入至缠绕加热水管组件进行吸热，通过启动滑轨调节组件带动高温熔化腔1高度进行调节使其熔化的铜液从高温熔化腔1内倒入至保温倒出管组件，通过启动水箱组件将加热后的温水送入至保温倒出管组件内进行保温倒出。
25.在本实施例中，电加热板组件包括电加热板腔5、电加热板4和电加热器26，高温熔化腔1的外侧环绕安装有电加热板腔5，电加热板腔5的内部安装有电加热板4，电加热板腔5的外侧安装有缠绕加热水管组件，缠绕加热水管组件的外侧安装有电加热器26，电加热器26与电加热板4电性连接。
26.局部工作原理：通过启动电加热器26对电加热板4进行供热，通过电加热板4进行对高温熔化腔1的高温加热。
27.在本实施例中，缠绕加热水管组件包括缠绕水管仓6和缠绕加热水管7，电加热板腔5的外侧安装有缠绕水管仓6，缠绕水管仓6的内壁缠绕有缠绕加热水管7。
28.局部工作原理：通过缠绕加热水管7吸附从电加热板腔5溢出的热能。
29.在本实施例中，滑轨调节组件包括滑轨24、滑块23和电动调节杆22，缠绕水管仓6的底部沿其轴向上安装有滑轨24，滑轨24的外侧套设有滑块23，底座15的顶部铰接有电动调节杆22，电动调节杆22的输出端铰接在滑块23的底部处。
30.局部工作原理：通过启动电动调节杆22带动滑块23在滑轨24上运动，通过电动调节杆22推动高温熔化腔1进行角度调节。
31.在本实施例中，水箱组件包括水箱11、第二水泵13、第二导水管14、第一水泵12、第一导水管16和进水口25，水箱11安装在底座15的顶部一侧，水箱11的一侧连通有第一水泵12，水箱11的另一侧连通有第二水泵13，第二水泵13的一端连通有第二导水管14，第一水泵12的另一端连通有第一导水管16，第一导水管16与缠绕加热水管7连通，第二导水管14与保温倒出管组件连通。
32.局部工作原理：通过启动第一水泵12将缠绕加热水管7内的热水抽入至水箱11内，然后再通过第二水泵13抽入至缠绕保温水管10进行对倒出管9的高温。
33.在本实施例中，架体组件包括l型架19和t型架20，l型架19安装在缠绕保温水管10底部的一端，l型架19的内壁安装有t型架20，电动密封塞组件包括电动伸缩杆21、密封板17
和密封塞18，l型架19的内壁底部与顶部皆安装有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的输出端贯穿t型架20与密封板17固定，密封板17的另一侧安装有密封塞18。
34.局部工作原理：通过启动电动伸缩杆21带动密封板17运动，通过密封板17上的密封塞18对高温熔化腔1的一端进行密封。
35.在本实施例中，保温倒出管组件包括倒出管9和缠绕保温水管10，倒出管9与高温熔化腔1的一端下方连通，倒出管9的外侧缠绕有缠绕保温水管10，第二导水管14的另一端与缠绕保温水管10连通。
36.局部工作原理：铜水通过倒出管9倒出并通过缠绕保温水管10进行保温。
37.在本实施例中，旋转过滤组件包括旋转电机2、转杆3和过滤网8，高温熔化腔1一侧的中部安装有旋转电机2，旋转电机2的输出端贯穿高温熔化腔1安装有转杆3，转杆3的外侧等间距安装有过滤网8。
38.局部工作原理：启动旋转电机2带动转杆3转动，通过转杆3带动过滤网8进行对铜水的过滤。
39.以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。