1.本实用新型涉及铣床技术领域,具体为一种铣床加工用具有双向同步定位的磨削装置。
背景技术:2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。
3.目前的磨削装置在对工件进行加工时,只能对工件进行单一方向进行固定,导致工件稳定性偏低,从而影响工件的加工精度,其次,在加工完成后,工作台表面会残留有较多的残渣废屑,难以清理,且比较浪费时间。
4.针对以上问题,对现有装置进行了改进,提出了一种铣床加工用具有双向同步定位的磨削装置。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种铣床加工用具有双向同步定位的磨削装置,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中稳定性较低,废屑难以清理的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铣床加工用具有双向同步定位的磨削装置,包括工作台,设置在工作台一侧的竖板,设置在竖板内部的升降杆以及设置在升降杆一端的磨削组件,所述工作台包括设置在工作台上表面的收集机构和定位机构,以及设置在定位机构内部的清理机构;
7.所述收集机构包括开设在工作台上表面的收集口以及设置在收集口内部的转杆,转杆的外表面上套接有磁筒。
8.进一步地,所述定位机构包括设置在工作台上表面的滑槽和放置口,以及设置在工作台内部的放置板,放置口与放置板设置在同一垂直平面内,放置板的下底面与设置在工作台内部的伸缩杆相连接。
9.进一步地,所述定位机构还包括与滑槽活动连接的滑块,设置在滑块上表面的一级定位箱,与一级定位箱相连接的二级定位箱以及设置在二级定位箱一侧的压垫。
10.进一步地,所述定位机构还包括设置在滑块一侧的电动推杆以及设置在滑块另一侧的气压伸缩管,电动推杆的一端与滑槽内壁相连接。
11.进一步地,所述一级定位箱和二级定位箱均设置有两组,且通过气压伸缩管互相连接,二级定位箱的一侧设置有活动杆,二级定位箱通过活动杆与压垫相连接。
12.进一步地,所述一级定位箱包括设置在一级定位箱内部的气囊以及设置在气囊外表面上的主管和连接管,气囊通过主管与二级定位箱相连通,气囊通过连接管与气压伸缩管相连接。
13.进一步地,所述清理机构包括开设在一级定位箱下底面的底槽,设置在底槽内部的横杆以及与横杆相连接的清洁棉,底槽的内壁上固定安装有活动槽,活动槽的内部设置
有电磁块和复位弹簧,复位弹簧的两端均连接有电磁块,电磁块通过复位弹簧与横杆相连接,电磁块与横杆磁性连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
15.1.本实用新型提出的一种铣床加工用具有双向同步定位的磨削装置,工作台的上表面开设有滑槽和放置口,工作台的内部设置有放置板,放置口与放置板设置在同一垂直平面内,放置板的下底面与设置在工作台内部的伸缩杆相连接,其次,滑槽的内部活动连接有滑块,滑块的上表面设置有一级定位箱,一级定位箱的一侧设置有二级定位箱,二级定位箱的一侧设置有压垫,滑块的一侧设置有电动推杆,滑块的另一侧设置有气压伸缩管,电动推杆的一端与滑槽内壁相连接,一级定位箱和二级定位箱均设置有两组,且通过气压伸缩管互相连接,二级定位箱的一侧设置有活动杆,二级定位箱通过活动杆与压垫相连接,一级定位箱内部设置有气囊,气囊的外表面上设置有主管和连接管,气囊通过主管与二级定位箱相连通,气囊通过连接管与气压伸缩管相连接,通过电动推杆的推动,使得两组的滑块对气压伸缩管形成挤压,当气压伸缩管收缩时,说明体积减小,其内部的气体会进入到气囊当中,并从主管中出来,出来的气体进入到二级定位箱中,使得活动杆从二级定位箱中伸出,对工件形成夹持定位作用,且两侧是同时定位夹持,夹持效果更好,使得加工工件不易松动。
16.2.本实用新型提出的一种铣床加工用具有双向同步定位的磨削装置,一级定位箱的下底面上设置有底槽,底槽的内部设置有横杆,横杆的外表面上设置有清洁棉,底槽的内壁上固定安装有活动槽,活动槽的内部设置有电磁块和复位弹簧,复位弹簧的两端均连接有电磁块,电磁块通过复位弹簧与横杆相连接,电磁块与横杆磁性连接,在一级定位箱移动的过程中,通过将电磁块通入电流,使得两组的电磁块相互吸附,清洁棉上提不会接触到工作台表面,再将电磁块断流,电磁块分开,清洁棉落下,对工作台表面进行打扫清理,不需要人工操作,提高工作效率,减轻工人的劳动强度。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的工作台结构示意图;
19.图3为本实用新型的定位机构结构示意图;
20.图4为本实用新型的一级定位箱内部结构示意图;
21.图5为本实用新型的图4a处放大图。
22.图中:1、工作台;2、竖板;3、升降杆;4、磨削组件;5、收集机构;51、收集口;52、转杆;53、磁筒;6、定位机构;61、滑槽;62、放置口;63、放置板;64、一级定位箱;641、气囊;642、主管;643、连接管;65、二级定位箱;651、活动杆;66、压垫;67、滑块;68、电动推杆;69、气压伸缩管;7、清理机构;71、底槽;72、横杆;73、清洁棉;74、活动槽;75、电磁块;76、复位弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、2和4,一种铣床加工用具有双向同步定位的磨削装置,包括工作台1,设置在工作台1一侧的竖板2,设置在竖板2内部的升降杆3以及设置在升降杆3一端的磨削组件4,工作台1包括设置在工作台1上表面的收集机构5和定位机构6,以及设置在定位机构6内部的清理机构7,收集机构5包括开设在工作台1上表面的收集口51以及设置在收集口51内部的转杆52,转杆52的外表面上套接有磁筒53。
25.请参阅图2
‑
4,定位机构6包括设置在工作台1上表面的滑槽61和放置口62,以及设置在工作台1内部的放置板63,放置口62与放置板63设置在同一垂直平面内,放置板63的下底面与设置在工作台1内部的伸缩杆相连接,定位机构6还包括与滑槽61活动连接的滑块67,设置在滑块67上表面的一级定位箱64,与一级定位箱64相连接的二级定位箱65以及设置在二级定位箱65一侧的压垫66,定位机构6还包括设置在滑块67一侧的电动推杆68以及设置在滑块67另一侧的气压伸缩管69,电动推杆68的一端与滑槽61内壁相连接,一级定位箱64和二级定位箱65均设置有两组,且通过气压伸缩管69互相连接,二级定位箱65的一侧设置有活动杆651,二级定位箱65通过活动杆651与压垫66相连接,一级定位箱64包括设置在一级定位箱64内部的气囊641以及设置在气囊641外表面上的主管642和连接管643,气囊641通过主管642与二级定位箱65相连通,气囊641通过连接管643与气压伸缩管69相连接,当气压伸缩管69收缩时,说明体积减小,其内部的气体会进入到气囊641当中,并从主管642中出来,出来的气体进入到二级定位箱65中,使得活动杆651从二级定位箱65中伸出,对工件形成夹持定位作用,且两侧是同时定位夹持,夹持效果更好,使得加工工件不易松动。
26.请参阅图4和5,清理机构7包括开设在一级定位箱64下底面的底槽71,设置在底槽71内部的横杆72以及与横杆72相连接的清洁棉73,底槽71的内壁上固定安装有活动槽74,活动槽74的内部设置有电磁块75和复位弹簧76,复位弹簧76的两端均连接有电磁块75,电磁块75通过复位弹簧76与横杆72相连接,电磁块75与横杆72磁性连接,在一级定位箱64移动的过程中,通过将电磁块75通入电流,使得两组的电磁块75相互吸附,清洁棉73上提不会接触到工作台1表面,再将电磁块75断流,电磁块75分开,清洁棉73落下,对工作台1表面进行打扫清理,不需要人工操作,提高工作效率,减轻工人的劳动强度。
27.工作原理:当气压伸缩管69收缩时,说明体积减小,其内部的气体会进入到气囊641当中,并从主管642中出来,出来的气体进入到二级定位箱65中,使得活动杆651从二级定位箱65中伸出,对工件形成夹持定位作用,且两侧是同时定位夹持,夹持效果更好,在一级定位箱64移动的过程中,通过将电磁块75通入电流,使得两组的电磁块75相互吸附,清洁棉73上提不会接触到工作台1表面,再将电磁块75断流,电磁块75分开,清洁棉73落下,对工作台1表面进行打扫清理,不需要人工操作。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。