一种用于蓝宝石晶片的抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及蓝宝石抛光设备技术领域，具体是一种用于蓝宝石晶片的抛光设备。


背景技术：

2.蓝宝石晶片生产时需要对其进行抛光处理，传统的抛光设备体积庞大，操作复杂，不方便运输，浪费使用空间，同时不方便对抛光设备进行调节，增加了操作难度。
3.在授权公告号为cn205520877u的中国专利中公开了一种用于蓝宝石晶片的抛光设备，包括第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座上侧设有伸缩杆，所述伸缩杆内侧设有电机，所述电机内侧设有转轴，所述转轴中部设有连接管，所述连接管上对称设有限位块，所述转轴内侧设有旋转杆，所述旋转杆内侧设有旋转块，所述旋转块内侧设有软管，所述软管表面对称设有毛刷。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，装置在对蓝宝石晶片进行抛光时需要手动对装置进行上下料，使得装置在进行抛光时需要不断地启动和停止，从为降低了装置的使用寿命，并且影响蓝宝石晶片的抛光效率，不利于进行大批量蓝宝石晶片的抛光。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于蓝宝石晶片的抛光设备，旨在解决现有技术中的装置在进行抛光时需要不断地启动和停止，从为降低了装置的使用寿命，并且影响蓝宝石晶片的抛光效率，不利于进行大批量蓝宝石晶片的抛光的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述用于蓝宝石晶片的抛光设备，包括工作台以及安装在工作台顶端的转动盘，所述转动盘的顶部开设有固定槽，所述工作台的顶部安装有用于蓝宝石晶片抛光的升降抛光机构以及用于蓝宝石晶片上下料的自动上下料机构，所述自动上下料机构有两个，两个所述自动上下料机构和升降抛光机构沿转动盘的圆周方向均匀分布，所述自动上下料机构和升降抛光机构的底部均安装有延伸至工作台的转动轴，所述转动轴的底部安装有槽轮，所述槽轮的底部开设有径向槽，所述工作台的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有主动拨盘，所述主动拨盘的底部安装有用于拨动槽轮转动的拨杆。
7.为了使得本实用新型具有能够带动抛光机进行往复升降的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述工作台靠近升降抛光机构的底部一端固定连接有固定板，所述固定板靠近主动拨盘的一端安装有传动轴。
8.本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动轴与主动拨盘的底端中部均安装有传动件，所述传动件是一对相互啮合的锥齿轮，所述传动轴靠近升降抛光机构的一端贯穿固定板并安装有凸轮。
9.本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑板的中部开设有升降限位槽，所述升降限位槽的底部安装有延伸至工作台底部的升降轴，所述升降轴的底端与凸轮的外壁接
触。
10.本实用新型的进一步的技术方案为，所述升降轴的顶部安装有用于带动抛光机升降且沿升降限位槽单自由度滑移升降的升降连接板，所述升降连接板的一端伸出升降限位槽并与抛光机的外壁固定连接。
11.本实用新型的进一步的技术方案为，所述升降轴的外壁顶部安装有用于带动升降连接板复位的复位弹簧。
12.为了使得本实用新型具有自动上下料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述自动上下料机构包括连接盘，所述连接盘的顶部边缘处均匀安装有三个用于蓝宝石晶片上下料的自动真空吸盘，所述连接盘的底端中部安装有用于自动真空吸盘升降的自动伸缩杆。
13.本实用新型的有益效果是：
14.当装置对蓝宝石晶片进行抛光结束后，驱动电机带动主动拨盘转动的同时通过传动件和传动轴带动凸轮转动，凸轮通过升降轴将抛光机顶起，此时主动拨盘通过拨杆一侧带动三个槽轮转动，同时转动盘转动，将抛光后的蓝宝石晶片由抛光机运送至自动真空吸盘的下方，然后其中一个自动上下料机构进行下料，另一个自动上下料机构进行上料，从而使得装置能够自动完成自动上下料机构的上料、抛光以及下料，提高了装置的抛光效率，同时上下料时不必重复对设备进行启停，提高了设备的使用寿命。
附图说明
15.图1是用于蓝宝石晶片的抛光设备的主视结构示意图。
16.图2是用于蓝宝石晶片的抛光设备的后视结构示意图。
17.图3是用于蓝宝石晶片的抛光设备传动机构的结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、转动盘；3、固定槽；4、自动上下料机构；401、自动伸缩杆；402、连接盘；403、自动真空吸盘；5、升降抛光机构；501、支撑板；502、升降限位槽；503、升降连接板；504、升降轴；505、复位弹簧；506、抛光机；6、驱动电机；7、主动拨盘；8、槽轮；9、径向槽；10、拨杆；11、传动件；12、传动轴；13、凸轮；14、固定板；15、转动轴。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
20.如图1
‑
3所示，一种用于蓝宝石晶片的抛光设备，包括工作台1以及安装在工作台1顶端的转动盘2，转动盘2的顶部开设有固定槽3，工作台1的顶部安装有用于蓝宝石晶片抛光的升降抛光机构5以及用于蓝宝石晶片上下料的自动上下料机构4，自动上下料机构4有两个，两个自动上下料机构4和升降抛光机构5沿转动盘2的圆周方向均匀分布，自动上下料机构4和升降抛光机构5的底部均安装有延伸至工作台1的转动轴15，转动轴15的底部安装有槽轮8，槽轮8的底部开设有径向槽9，工作台1的底部安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上安装有主动拨盘7，主动拨盘7的底部安装有用于拨动槽轮8转动的拨杆10。
21.在本具体实施例中，驱动电机6带动主动拨盘7转动并通过传动件11带动和传动轴12带动凸轮13进行转动，并通过凸轮13带动抛光机506进行升降，当抛光机上升时，主动拨盘7通过拨杆10和槽轮8带动转动盘2转动和两个自动上下料机构4依次转动，转动盘2将抛
光完成的蓝宝石晶片转动至其中一个自动上下料机构4的下方并将另一个自动上下料机构4下方待抛光的蓝宝石晶片转动至抛光机506的下方，此时抛光机506下降并对其进行抛光，同时两个自动上下料机构4下降，其中一个自动上下料机构4将抛光后的蓝宝石晶片吸起，另一个自动上下料机构4将待加工的蓝宝石晶片放置在转动盘2上的固定槽上，从而使得装置能够自动完成自动上下料机构的上料、抛光以及下料，提高了装置的抛光效率，同时上下料时不必重复对设备进行启停，提高了设备的使用寿命。
22.具体的，工作台1靠近升降抛光机构5的底部一端固定连接有固定板14，固定板14靠近主动拨盘7的一端安装有传动轴12。
23.具体的，传动轴12与主动拨盘7的底端中部均安装有传动件11，传动件11是一对相互啮合的锥齿轮，传动轴12靠近升降抛光机构5的一端贯穿固定板14并安装有凸轮13。
24.进一步的，升降抛光机构5包括支撑板501和抛光机506，支撑板501的中部开设有升降限位槽502，升降限位槽502的底部安装有延伸至工作台1底部的升降轴504，升降轴504的底端与凸轮13的外壁接触，能够带动抛光机506进行间歇上升。
25.优选的，升降轴504的顶部安装有用于带动抛光机506升降且沿升降限位槽502单自由度滑移升降的升降连接板503，升降连接板503的一端伸出升降限位槽502并与抛光机506的外壁固定连接，能够对抛光机506的上升进行限位。
26.进一步的，升降轴504的外壁顶部安装有用于带动升降连接板503复位的复位弹簧505，能够带动抛光机506进行自动复位。
27.具体的，自动上下料机构4包括连接盘402，连接盘402的顶部边缘处均匀安装有三个用于蓝宝石晶片上下料的自动真空吸盘403，连接盘402的底端中部安装有用于自动真空吸盘403升降的自动伸缩杆401。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。