一种五金冲压件毛刺去除加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金冲压件毛刺去除加工装置。


背景技术：

2.五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
3.现有的五金件去毛刺加工装置打磨盘的位置难以调节，灵活性差，不便于对零件不同的位置进行去毛刺加工，使得零件加工难度大，不能够在加工的过程中进行吸尘处理，不便于人们的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金冲压件毛刺去除加工装置，具备便于调节打磨盘的位置，打磨盘灵活性高，加工过程中可吸尘的优点，解决了现有的五金件去毛刺加工装置打磨盘的位置难以调节，灵活性差，不便于对零件不同的位置进行去毛刺加工，使得零件加工难度大，不能够在加工的过程中进行吸尘处理，不便于人们使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金冲压件毛刺去除加工装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，所述工作台顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的表面套设有套板，所述套板的底部固定连接有支撑轨，所述支撑轨的底部套设有滑座，所述滑座的底部固定连接有竖管，所述竖管内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部延伸至竖管的底部匀固定连接有电机，所述电机转轴的底部套设有套管，所述套管的右侧贯穿设置有螺栓，所述套管的底部固定连接有打磨块，所述工作台的顶部固定连接有框体，所述框体的两侧均贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿至框体的内腔并与框体螺纹连接，所述螺纹杆相对的一端活动连接有夹板，所述工作台的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的顶部连通有环形管，所述环形管固定套设在框体的表面，所述环形管的内壁连通有吸尘头，所述吸尘头远离环形管的一端贯穿至框体的内腔，所述工作台底部的右侧固定连接有集尘箱，所述抽风机的右侧与集尘箱连通。
6.优选的，所述支腿的底部固定连接有底板，底板的底部设置有防滑纹，所述支撑轨的正面和背面均固定连接有限位板。
7.优选的，所述电机的两侧均固定连接有把手，把手的表面设置有防滑纹。
8.优选的，所述竖管的两侧均开设有滑孔，所述竖杆两侧的顶部均固定连接有滑块，所述滑块远离竖杆的一端贯穿滑孔并与滑孔活动连接。
9.优选的，所述电机转轴右侧的底部开设有卡槽，所述螺栓的左端贯穿套管并延伸至卡槽的内腔，所述螺栓与套管螺纹连接。
10.优选的，所述竖管正面的底部固定连接有控制器，所述控制器与电机电性连接。
11.优选的，所述集尘箱的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门的正面镶嵌安装有透气网。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过工作台、支腿、竖板、横板、套板、支撑轨、滑座、竖管、弹簧、竖杆、电机、套管、螺栓、打磨块、框体、螺纹杆、夹板、抽风机、环形管、吸尘头和集尘箱进行配合，具备便于调节打磨盘的位置，打磨盘灵活性高，加工过程中可吸尘的优点，解决了现有的五金件去毛刺加工装置打磨盘的位置难以调节，灵活性差，不便于对零件不同的位置进行去毛刺加工，使得零件加工难度大，不能够在加工的过程中进行吸尘处理，不便于人们使用的问题。
14.2、本实用新型通过设置支腿和底板，能够对工作台进行稳定支撑，通过设置把手，带动电机移动，便于调节打磨块的位置，通过设置滑孔和滑块，能够对电机进行平衡支撑，便于电机的竖向移动，通过螺栓与套管螺纹连接，旋转螺栓移动伸进卡槽内腔，能够对套管和打磨块进行固定，同时便于套管和打磨块的拆卸更换。
附图说明
15.图1为本实用新型结构剖视示意图；
16.图2为本实用新型竖管和弹簧连接剖视示意图；
17.图3为本实用新型套管和螺栓连接剖视示意图；
18.图4为本实用新型横板和套板连接右视示意图；
19.图5为本实用新型结构正视示意图。
20.图中：1工作台、2支腿、3竖板、4横板、5套板、6支撑轨、7滑座、8竖管、9弹簧、10竖杆、11电机、12套管、13螺栓、14打磨块、15框体、16螺纹杆、17夹板、18抽风机、19环形管、20吸尘头、21集尘箱、22滑孔、23滑块、24卡槽、25控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型的工作台1、支腿2、竖板3、横板4、套板5、支撑轨6、滑座7、竖管8、弹簧9、竖杆10、电机11、套管12、螺栓13、打磨块14、框体15、螺纹杆16、夹板17、抽风机18、环形管19、吸尘头20、集尘箱21、滑孔22、滑块23、卡槽24和控制器25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图1-5，一种五金冲压件毛刺去除加工装置，包括工作台1，工作台1底部的四角均固定连接有支腿2，工作台1顶部的两侧均固定连接有竖板3，竖板3的顶部固定连接有横板4，横板4的表面套设有套板5，套板5的底部固定连接有支撑轨6，支撑轨6的底部套设有滑座7，通过设置横板4，对套板5进行支撑，便于套板5的横向移动，通过设置支撑轨6，能够对滑座7进行平衡支撑，便于滑座7的前后移动，滑座7的底部固定连接有竖管8，竖管8内腔的顶部固定连接有弹簧9，弹簧9的底部固定连接有竖杆10，竖杆10的底部延伸至竖管8的底部匀固定连接有电机11，电机11转轴的底部套设有套管12，套管12的右侧贯穿设置有螺栓13，套管12的底部固定连接有打磨块14，工作台1的顶部固定连接有框体15，框体15的两侧均贯穿设置有螺纹杆16，螺纹杆16的一端贯穿至框体15的内腔并与框体15螺纹连接，螺纹杆16相对的一端活动连接有夹板17，工作台1的底部固定连接有抽风机18，抽风机18的顶部连通有环形管19，环形管19固定套设在框体15的表面，环形管19的内壁连通有吸尘头20，吸尘头20远离环形管19的一端贯穿至框体15的内腔，工作台1底部的右侧固定连接有集尘箱21，抽风机18的右侧与集尘箱21连通，支腿2的底部固定连接有底板，底板的底部设置有防滑纹，通过设置支腿2和底板，能够对工作台1进行稳定支撑，支撑轨6的正面和背面均固定连接有限位板，电机11的两侧均固定连接有把手，把手的表面设置有防滑纹，通过设置把手，带动电机11移动，便于调节打磨块14的位置，竖管8的两侧均开设有滑孔22，竖杆10两侧的顶部均固定连接有滑块23，滑块23远离竖杆10的一端贯穿滑孔22并与滑孔22活动连接，通过设置滑孔22和滑块23，能够对电机11进行平衡支撑，便于电机11的竖向移动，电机11转轴右侧的底部开设有卡槽24，螺栓13的左端贯穿套管12并延伸至卡槽24的内腔，螺栓13与套管12螺纹连接，通过螺栓13与套管12螺纹连接，旋转螺栓13移动伸进卡槽24内腔，能够对套管12和打磨块进行固定，同时便于套管12和打磨块14的拆卸更换，竖管8正面的底部固定连接有控制器25，控制器25与电机11电性连接，集尘箱21的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门的正面镶嵌安装有透气网，通过工作台1、支腿2、竖板3、横板4、套板5、支撑轨6、滑座7、竖管8、弹簧9、竖杆10、电机11、套管12、螺栓13、打磨块14、框体15、螺纹杆16、夹板17、抽风机18、环形管19、吸尘头20和集尘箱21进行配合，具备便于调节打磨盘的位置，打磨盘灵活性高，加工过程中可吸尘的优点，解决了现有的五金件去毛刺加工装置打磨盘的位置难以调节，灵活性差，不便于对零件不同的位置进行去毛刺加工，使得零件加工难度大，不能够在加工的过程中进行吸尘处理，不便于人们使用的问题。
26.使用时，将工件放置在工作台1上两个夹板17之间，旋转螺纹杆16与框体15螺纹连接，使螺纹杆16带动夹板17横向移动夹紧零件，控制器25控制电机11运行带动套管12和打磨块14旋转，握住把手带动电机11向下移动，电机11带动竖杆10向下移动拉伸弹簧9，电机11带动套管12和打磨块14向下移动接触零件，对零件进行打磨，前后移动电机11带动竖杆10、竖管8和滑座7前后移动，横向移动电机11带动竖杆10、竖管8、滑座7、支撑轨6和套板5横
向移动，便于调节打磨块14的位置，控制器25控制抽风机18运行使气体流动，打磨产生的碎屑依次经过吸尘头20、环形管19和抽风机18进入集尘箱21内腔收集起来。
27.综上所述：该五金冲压件毛刺去除加工装置，通过工作台1、支腿2、竖板3、横板4、套板5、支撑轨6、滑座7、竖管8、弹簧9、竖杆10、电机11、套管12、螺栓13、打磨块14、框体15、螺纹杆16、夹板17、抽风机18、环形管19、吸尘头20和集尘箱21进行配合，解决了现有的五金件去毛刺加工装置打磨盘的位置难以调节，灵活性差，不便于对零件不同的位置进行去毛刺加工，使得零件加工难度大，不能够在加工的过程中进行吸尘处理，不便于人们使用的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。