一种陶瓷生产加工用快速磨釉机的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产加工用快速磨釉机。


背景技术：

2.陶瓷是陶器和瓷器的总称，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，陶瓷经过焙烧后，会进行出窑的工序，而出窑的陶瓷由于经过高温焙烧，陶瓷成品前表面的粘釉在分开后釉面不平，需要经过加工磨平，这被称为磨釉；
3.现有装置存有以下几点不足之处：在针对大小不同的陶瓷进行打磨时，调节较为麻烦，打磨的速度较慢，不能很好的对陶瓷进行限位，导致陶瓷容易晃动，降低了装置的打磨效果，影响了工作效率，并且磨釉时产生的碎屑，不能很好的进行收集，污染了周围环境，使后续清理时，十分不便，降低了装置的环保性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产加工用快速磨釉机，以解决上述背景技术中提出在针对大小不同的陶瓷进行打磨时，调节较为麻烦，打磨的速度较慢，不能很好的对陶瓷进行限位，导致陶瓷容易晃动，降低了装置的打磨效果，影响了工作效率，并且磨釉时产生的碎屑，不能很好的进行收集，污染了周围环境，使后续清理时，十分不便，降低了装置的环保性能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产加工用快速磨釉机，包括底座，所述底座顶部的两侧设置有支撑板两组所述支撑板的顶部共同设置有顶板，一组所述支撑板一侧的中间位置处套设有磨釉组件，所述顶板底部的中间位置处套设有限位组件，两组所述支撑板相互靠近一侧的中间位置处分别设置有电机a和电动推杆，所述电机a的输出端设置有圆台，所述电动推杆的输出端套设有活动板，所述底座顶部的两侧设置有滑动槽，两组所述滑动槽的内侧套设有滑动块，两组所述滑动块相互靠近的一侧共同设置有收集仓。
6.优选的，所述磨釉组件包括磨辊、安装盘、电机b、双向螺纹杆、内螺纹套管b、外套管和内套管，所述双向螺纹杆位于一组支撑板一侧的中间位置处，另一组所述支撑板一侧的中间位置处设置有内套管，所述双向螺纹杆外侧的两端套设有与其相互适配的内螺纹套管b，所述双向螺纹杆外侧的两侧套设有与其相互配合的外套管，两组所述内螺纹套管b与两组外套管相互靠近的一侧皆设置有安装盘，两组所述安装盘靠近另两组安装盘的一侧设置有电机b，两组所述电机b输出端设置有磨辊，两组所述磨辊的一侧与另两组安装盘相互呈活动连接，所述双向螺纹杆的一端设置有转动把。
7.优选的，所述限位组件包括，内螺纹套管a、螺纹杆、辊轮和弧形板，所述内螺纹套管a位于顶板底部的中间位置处，所述内螺纹套管a的内侧套设有与其相互适配的螺纹杆，所述内螺纹套管a的底部设置有弧形板，所述弧形板的底部套设有多组辊轮，多组所述辊轮
的外侧设置有刷毛。
8.优选的，所述螺纹杆的顶部设置有握盘，所述顶板顶部的中间位置处设置有与螺纹杆相互配合的限位板。
9.优选的，所述收集仓一端的中间位置处设置有握把，且握把的外侧设置有橡胶套。
10.优选的，所述活动板的一侧设置有缓冲垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷生产加工用快速磨釉机通过电动推杆、活动板、圆台、电机a和磨釉组件的相互配合，使装置磨釉时，将陶瓷固定在圆台上后，可根据陶瓷大小来调节两组磨辊的距离，提升了装置的加工效果，加工时两组磨辊能够同时同时对陶瓷进行打磨，提升了打磨速度，加工了工作效率，再通过收集仓、滑动块、滑动槽和限位组件的相互配合，能很好的对陶瓷进行限位，防止加工时陶瓷出现晃动，限位的同时，还能将陶瓷打磨时表面沾染的灰尘扫除，并通过收集仓进行收集，方便后续进行清理，提升了装置的环保性能。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视剖视图；
13.图2为本实用新型的侧视剖视图；
14.图3为本实用新型的主视图；
15.图4为本实用新型的俯视剖视图。
16.图中：1、底座；2、收集仓；3、磨辊；4、滑动块；5、安装盘；6、电动推杆；7、活动板；8、内螺纹套管a；9、螺纹杆；10、辊轮；11、圆台；12、电机a；13、电机b；14、滑动槽；15、弧形板；16、顶板；17、支撑板；18、双向螺纹杆；19、内螺纹套管b；20、外套管；21、内套管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供的实施例：一种陶瓷生产加工用快速磨釉机，包括底座1，底座1顶部的两侧设置有支撑板17两组支撑板17的顶部共同设置有顶板16，一组支撑板17一侧的中间位置处套设有磨釉组件，顶板16底部的中间位置处套设有限位组件，两组支撑板17相互靠近一侧的中间位置处分别设置有电机a12和电动推杆6，电机a12的输出端设置有圆台11，电动推杆6的输出端套设有活动板7，底座1顶部的两侧设置有滑动槽14，两组滑动槽14的内侧套设有滑动块4，两组滑动块4相互靠近的一侧共同设置有收集仓2。
19.进一步的，磨釉组件包括磨辊3、安装盘5、电机b13、双向螺纹杆18、内螺纹套管b19、外套管20和内套管21，双向螺纹杆18位于一组支撑板17一侧的中间位置处，另一组支撑板17一侧的中间位置处设置有内套管21，双向螺纹杆18外侧的两端套设有与其相互适配的内螺纹套管b19，双向螺纹杆18外侧的两侧套设有与其相互配合的外套管20，两组内螺纹套管b19与两组外套管20相互靠近的一侧皆设置有安装盘5，两组安装盘5靠近另两组安装盘5的一侧设置有电机b13，两组电机b13输出端设置有磨辊3，两组磨辊3的一侧与另两组安
装盘5相互呈活动连接，双向螺纹杆18的一端设置有转动把，可根据陶瓷大小来调节两组磨辊3的距离。
20.进一步的，限位组件包括，内螺纹套管a8、螺纹杆9、辊轮10和弧形板15，内螺纹套管a8位于顶板16底部的中间位置处，内螺纹套管a8的内侧套设有与其相互适配的螺纹杆9，内螺纹套管a8的底部设置有弧形板15，弧形板15的底部套设有多组辊轮10，多组辊轮10的外侧设置有刷毛，对陶瓷进行限位导向。
21.进一步的，螺纹杆9的顶部设置有握盘，顶板16顶部的中间位置处设置有与螺纹杆9相互配合的限位板，方便转动，对螺纹杆9进行限位。
22.进一步的，收集仓2一端的中间位置处设置有握把，且握把的外侧设置有橡胶套，方便进行调节操作。
23.进一步的，活动板7的一侧设置有缓冲垫，对陶瓷进行缓冲。
24.工作原理：装置使用时，将陶瓷瓶口插入圆台11外侧，可对瓶口口径不同大小的陶瓷进行固定，插入后，启动电动推杆6，通过电动推杆6可带动活动板7伸缩，对陶瓷进行挤压使其固定，固定后，通过转动把转动双向螺纹杆18，进而双向螺纹杆18可带动两组内螺纹套管b19相互靠近或远离，再配合外套管20和内套管21的滑动特性，从而可根据陶瓷的大小调节两组磨辊3的间距，调整好后，通过握盘转动螺纹杆9，进而螺纹杆9可带动内螺纹套管a8升降，接着内螺纹套管a8再带动弧形板15使辊轮10与陶瓷表面贴合，可对陶瓷进行限位导向，然后启动电机b13即可对陶瓷进行打磨，通过辊轮10表面的刷毛可在磨釉时，将陶瓷表面打磨产生的灰尘扫除，使灰尘掉落进收集仓2中进行收集，清理时，通过滑动块4与滑动槽14的滑动配合，拉动握把即可将收集仓2抽出，清理碎屑灰尘。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。