技术特征：
1.一种金属管加工用抛光装置，包括磁力抛光机主体(1)，其特征在于：所述磁力抛光机主体(1)的内部插接有清洗桶(3)，所述磁力抛光机主体(1)的内部清洗桶(3)的下方安装有电动机(7)，所述电动机(7)的输出轴上设置有支撑盘(8)，所述支撑盘(8)位于清洗桶(3)的下端，所述清洗桶(3)与支撑盘(8)之间连接有卡接机构(9)，所述卡接机构(9)包括开设在清洗桶(3)底部的插槽(91)，所述支撑盘(8)的上端插槽(91)的内侧连接有卡柱(92)，所述清洗桶(3)的内部设置有过滤网(10)，所述清洗桶(3)的内部过滤网(10)的下方连接有聚集斗(11)，所述支撑盘(8)的内部开设有通孔(13)，所述聚集斗(11)的下端贯穿于通孔(13)连接有排渣管(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属管加工用抛光装置，其特征在于：所述磁力抛光机主体(1)的顶部前端外表面清洗桶(3)的后方安装有控制面板(2)，所述磁力抛光机主体(1)的输入端口与控制面板(2)的输出端口电性连接，所述磁力抛光机主体(1)的下部前端固定连接有散热窗(6)，所述散热窗(6)位于电动机(7)的正前方。3.根据权利要求1所述的一种金属管加工用抛光装置，其特征在于：所述电动机(7)通过螺丝安装在磁力抛光机主体(1)的内部底端，所述支撑盘(8)焊接在电动机(7)的输出轴上，所述电动机(7)位于支撑盘(8)的中心位置，所述卡接机构(9)的数量为四个，且卡接机构(9)呈矩形阵列排布。4.根据权利要求1所述的一种金属管加工用抛光装置，其特征在于：所述插槽(91)与卡柱(92)均为六角形，所述卡柱(92)的下端外表面与支撑盘(8)的上端外表面固定连接，所述清洗桶(3)通过卡接机构(9)卡接在支撑盘(8)的上端。5.根据权利要求1所述的一种金属管加工用抛光装置，其特征在于：所述过滤网(10)焊接在清洗桶(3)的内部，所述过滤网(10)位于清洗桶(3)的中心线的下方，所述聚集斗(11)为漏斗形，所述排渣管(12)的底部活动连接有端盖。6.根据权利要求1所述的一种金属管加工用抛光装置，其特征在于：所述磁力抛光机主体(1)的一端固定连接有导线(5)。7.根据权利要求1所述的一种金属管加工用抛光装置，其特征在于：所述清洗桶(3)的上端套接有密封盖(4)，所述清洗桶(3)的表面焊接有把手。
技术总结
本实用新型涉及金属管加工技术领域，尤其涉及一种金属管加工用抛光装置，包括磁力抛光机主体，所述磁力抛光机主体的内部插接有清洗桶，所述磁力抛光机主体的内部清洗桶的下方安装有电动机，所述电动机的输出轴上设置有支撑盘，所述支撑盘位于清洗桶的下端，所述清洗桶与支撑盘之间连接有卡接机构，所述卡接机构包括开设在清洗桶底部的插槽，所述支撑盘的上端插槽的内侧连接有卡柱，所述清洗桶的内部设置有过滤网。本实用新型所述的一种金属管加工用抛光装置，便于将清洗桶内部清洗后的金属管取出，可以使铁屑从排渣管排出，可以提高清洗液的纯度，防止铁屑与清洗液混合影响抛光的效率，金属管抛光效果较好。金属管抛光效果较好。金属管抛光效果较好。
技术研发人员：刘平才
受保护的技术使用者：江苏全成奥马热工科技有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021/11/17