一种管材加工用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工设备技术领域，具体为一种管材加工用裁切装置。


背景技术：

2.管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。
3.传统的管材裁切步骤较为繁琐，需要多种不同的设备进行配合使用，导致使用较为复杂，且不能对管材进行定长裁切，导致在裁切后需要进行重复性测量，使工作效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管材加工用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材加工用裁切装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个侧板，两个所述侧板的上表面固定连接有加强板，所述底座的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述加强板的下表面开设有横向槽，所述横向槽的内部滑动连接有滑座，右侧所述侧板的左侧面开设有纵向槽，所述纵向槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的正面固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的左端固定连接有砂盘，左侧所述侧板的左侧面通过轴承转动连接有传动杆。
6.优选的，所述转轴的顶端固定连接有转轮，所述转轮的上表面固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面套设有旋转套，所述滑座和所述旋转套之间铰接有第一连接杆。
7.优选的，所述滑板和所述滑座之间铰接有第二连接杆。
8.优选的，所述滑板的左侧面通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面和所述旋转轴的外表面通过传动轮传动连接有传送链，所述转杆的左端固定连接有散热叶片。
9.优选的，所述转轴的外表面套设有主动锥齿轮，所述传动杆的左端套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮啮合。
10.优选的，所述传动杆的外表面套设有两个相对设置的传动盘，两个所述传动盘相对的一侧均为弧形设置，且两个所述传动盘的外表面均设置有防滑膜。
11.优选的，所述底座的上表面固定连接有竖板，所述竖板的内部开设有圆形穿孔。
12.优选的，所述切割电机的上表面固定连接有防尘罩，所述砂盘位于所述防尘罩的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该一种管材加工用裁切装置，通过设置有转轮，当转轮随着转轴转动而转动时，通过第一连接杆、滑座和第二连接杆进行配合，能够使滑板做上下间歇性移动，从而使
切割电机上下移动，进而能够连续性作业，提高了工作效率。
15.(2)该一种管材加工用裁切装置，通过设置有传送链，当旋转轴转动时带动了转杆转动，从而带动了散热叶片转动，对砂盘进行降温处理，延长了砂盘的使用寿命，同时还能将砂盘表面的灰尘清理，使用效果好。
16.(3)该一种管材加工用裁切装置，通过在右侧侧板左侧面设置的传动杆，当转轴转动时通过主动锥齿轮与从动锥齿轮进行配合，带动了传动杆转动，从而能够带动了位于传动杆外表面的两个对称设置的传动盘转动，通过在传动盘的外表面设置有防滑膜，能够起到防滑的作用，将自动输送管材，自动化程度高。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的滑板侧面结构示意图；
19.图3为本实用新型的传动盘立体结构示意图。
20.图中：1、底座；2、侧板；3、加强板；4、驱动电机；5、转轴；6、转轮；7、固定轴；8、旋转套；9、横向槽；10、滑座；11、第一连接杆；12、纵向槽；13、滑板；14、第二连接杆；15、切割电机；16、旋转轴；17、砂盘；18、转杆；19、传送链；20、散热叶片；21、传动杆；22、主动锥齿轮；23、从动锥齿轮；24、传动盘；25、竖板；26、圆形穿孔；27、防尘罩。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种管材加工用裁切装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个侧板2，两个侧板2的上表面固定连接有加强板3，底座1的上表面固定安装有驱动电机4，驱动电机4的型号为ye2
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80m1
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2，驱动电机4的输出端固定连接有转轴5，加强板3的下表面开设有横向槽9，横向槽9的内部滑动连接有滑座10，右侧侧板2的左侧面开设有纵向槽12，纵向槽12的内部滑动连接有滑板13，滑板13的正面固定安装有切割电机15，切割电机15的型号为ye2
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80m1
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2，切割电机15的输出端固定连接有旋转轴16，旋转轴16的左端固定连接有砂盘17，左侧侧板2的左侧面通过轴承转动连接有传动杆21。
23.进一步的，转轴5的顶端固定连接有转轮6，转轮6的上表面固定连接有固定轴7，固定轴7的外表面套设有旋转套8，滑座10和旋转套8之间铰接有第一连接杆11，当转轮6转动时能够通过第一连接杆11带动滑座10左右移动。
24.进一步的，滑板13和滑座10之间铰接有第二连接杆14，当滑座10左右移动时能够通过第二连接杆14带动滑板13上下移动。
25.进一步的，滑板13的左侧面通过轴承转动连接有转杆18，转杆18的外表面和旋转轴16的外表面通过传动轮传动连接有传送链19，转杆18的左端固定连接有散热叶片20，通过传送链19能够当旋转轴16转动带动转杆18转动，转杆18转动带动散热叶片20转动，对砂盘17进行降温处理。
26.进一步的，转轴5的外表面套设有主动锥齿轮22，传动杆21的左端套设有从动锥齿轮23，主动锥齿轮22和从动锥齿轮23啮合，通过转轴5转动带动了传动杆21转动。
27.进一步的，传动杆21的外表面套设有两个相对设置的传动盘24，两个传动盘24相对的一侧均为弧形设置，且两个传动盘24的外表面均设置有防滑膜，通过两个对称设置的传动盘24，且传动盘24的外表面设置有防滑膜，由于管材与防滑膜之间具有摩擦力，能够将管材进行输送。
28.进一步的，底座1的上表面固定连接有竖板25，竖板25的内部开设有圆形穿孔26，便于管材的输送，起到定位定向的作用。
29.进一步的，切割电机15的上表面固定连接有防尘罩27，砂盘17位于防尘罩27的内部，起到防尘的效果。
30.工作原理：该一种管材加工用裁切装置，先检查装置的安全性，将需要进行切割的管材一端插入圆形穿孔26内部，另一端放置在两个传动盘24的上表面，通过设置在底座1上表面的驱动电机4，通过驱动电机4带动了转轴5转动，通过在转轴5的顶端设置有转轮6，在转轮6的上表面通过固定轴7设置有旋转套8，当转轴5转动时带动了旋转套8左右移动，通过在加强板3的下表面设置有横向槽9，在横向槽9的内部滑动设置有滑座10，滑座10通过第一连接杆11与旋转套8铰接，当旋转套8左右移动时带动了滑座10左右移动，通过在滑座10的下表面通过第二连接杆14与滑板13铰接，进而当滑座10左右移动带动了滑板13上下移动，从而带动了位于滑板13左侧的切割电机15上下间歇运动，通过在切割电机15的输出端设置有砂盘17，便于对管材进行定位定长切割，通过在滑板13的左侧面设置有转杆18，且转杆18和旋转轴16之间连接有传送链19，当旋转轴16转动时带动了转杆18转动，从而带动了散热叶片20转动，对砂盘17进行降温处理，延长了砂盘17的使用寿命，同时还能将砂盘17表面的灰尘清理，使用效果好，通过在右侧侧板2左侧面设置的传动杆21，在传动杆21的左端套设有从动锥齿轮23，在转轴5的外表面套设有主动锥齿轮22，当转轴5转动时带动了传动杆21转动，从而能够带动了位于传动杆21外表面的两个对称设置的传动盘24转动，通过在传动盘24的外表面设置有防滑膜，能够起到防滑的作用，将自动输送管材，自动化程度高。
31.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。