一种用于去除溶药池内壁石灰结痂的装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理领域，尤其涉及一种用于去除溶药池内壁石灰结痂的装置。


背景技术：

2.污水处理中石灰作通常用于调节ph值以及作为絮凝剂使用，长期使用之后在溶药池的内壁容易形成石灰的结痂，此类结痂需要定期进行清除，不然便会影响污水处理的效果。现有的清除方式是，人工利用錾子进行敲除，清除效率较低，而且清除不彻底。


技术实现要素：

3.为解决现有技术不足，本实用新型提供一种用于去除溶药池内壁石灰结痂的装置，可以快速去除溶药池内壁上的石灰结痂，便于操作，清除效率高，而且清除更加彻底。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
5.一种用于去除溶药池内壁石灰结痂的装置，包括：安装架和齿盘。
6.安装架包括圆环以及安装板，安装板设于圆环的上方，安装板通过多根筋条与圆环连接，圆环底部沿圆周均匀设有多个万向轮，安装板上方设有驱动电机，驱动电机的轴线与圆环同轴；
7.齿盘设于圆环与安装板之间，齿盘通过转接头与驱动电机的转轴相连，转接头与齿盘之间设有弹簧，使齿盘沿驱动电机转轴的轴线方向移动，齿盘沿圆周均匀设有多根安装杆，安装杆底部朝向齿盘旋转方向的一侧设有多颗可拆卸的打磨头，打磨头沿齿盘的法线法向连接于安装杆，所有打磨头绕齿盘转动中心旋转形成的圆形轨迹均不重合，打磨头的打磨端所在平面位于万向轮滚动时接触面的上方。
8.进一步的，转接头的一端设有矩形杆，齿盘顶部设有矩形管，矩形杆滑动配合于矩形管内，弹簧设于矩形管内，并位于矩形杆与齿盘之间，矩形杆的侧壁沿轴线方向具有条形槽，矩形管侧壁对应条形槽穿设有限位螺钉，限位螺钉前端设于条形槽内。
9.进一步的，每根安装杆均设有两种结构的打磨头，其中一种打磨头的打磨端沿齿盘旋转时切线方向的投影截面为三角形；另一种打磨头的打磨端沿齿盘旋转时切线方向的投影截面为矩形，两种结构的打磨头在安装杆上交错设置，不同安装杆上的两种打磨头的交错顺序不同。
10.进一步的，安装架上方设有环形把手。
11.进一步的，安装架设有保护罩。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.1、通过驱动电机带动齿盘快速旋转，利用齿盘底部安装的打磨头对结痂进行去除，在齿盘旋转的过程中装置可进行移动，实现了一边清除结痂一边移动装置，可极大提高去除结痂的效率，并且通过多个打磨头同时工作，不仅提高了去除效率，而且是时打磨头可以覆盖更大的打磨面范围，使结痂清除更加彻底。
14.2、齿盘与转接头之间设有弹簧，当遇到硬度较大的结痂时可以利用弹簧的弹力进行避让，防止损坏打磨头。
15.3、装置设有环形把手，操作者可在装置周侧的任何位置进行操作，使用更加方便。
附图说明
16.本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。
17.图1示出了本技术的内部构造图；
18.图2示出了本技术的底部视图；
19.图3示出了本技术的整体外观视图；
20.图4示出了齿盘与转接头的结构及连接方式；
21.图5示出了齿盘底面的投影视图。
22.图中标记：安装架
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10、圆环
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11、安装板
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12、筋条
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13、万向轮
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14、驱动电机
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15、环形把手
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16、保护罩
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17、齿盘
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20、安装杆
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21、打磨头
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22、矩形管
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23、限位螺钉
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24、转接头
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30、矩形杆
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31、条形槽
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311、弹簧
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40。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1至图4所示，一种用于去除溶药池内壁石灰结痂的装置，包括：安装架10和齿盘20。
28.具体的，安装架10包括圆环11以及安装板12，安装板12平行设于圆环11的上方，安装板12通过多根筋条13与圆环11连接，圆环11底部沿圆周均匀设有多个万向轮14，安装板12上方设有驱动电机15，驱动电机15的转轴间隙穿过安装板12，驱动电机15的轴线与圆环11同轴
29.具体的，齿盘20设于圆环11与安装板12之间，齿盘20通过转接头30与驱动电机15
的转轴相连，转接头30与齿盘20之间设有弹簧40，使齿盘20沿驱动电机15转轴的轴线方向移动，当齿盘20遇到硬度较大的结痂时，避免损坏打磨头22，通过压缩弹簧40使齿盘20向驱动电机15方向移动，从而实现对较硬的结痂进行避让，齿盘20沿圆周均匀设有多根安装杆21，如图4所示安装杆21底部朝向齿盘20旋转方向的一侧设有多颗可拆卸的打磨头22，打磨头22沿齿盘20的法线法向连接于安装杆21。
30.更具体的，打磨头22在齿盘20上的布置方式如图5所示，所有打磨头22绕齿盘20转动中心旋转形成的圆形轨迹均不重合，位于同一根安装杆21上的打磨头22因为处于法线方向上不同的位置，因此旋转时形成的圆形轨迹直径均不相同，圆形轨迹自然不会重合；为使打磨头22具有不同的打磨范围，从而进一步扩大打磨头22的覆盖面，因此不同安装杆21上的各个打磨头距离齿盘20转动中心的尺寸均不相同，打磨头22的打磨端所在平面位于万向轮14滚动时接触面的上方，以避免万向轮14出现悬空的状态，而失去导向以及移动的作用。
31.优选的，如图4所示，转接头30的一端设有截面为矩形的矩形杆31，齿盘20顶部设有矩形管23，矩形杆31滑动配合于矩形管23内，通过矩形截面的连接结构可以有效传递旋转扭矩，防止齿盘20与转接头30之间出现旋转打滑。弹簧40设于矩形管23内，并位于矩形杆31与齿盘20之间，矩形杆31的侧壁沿轴线方向具有条形槽311，矩形管23侧壁对应条形槽311穿设有限位螺钉24，限位螺钉24前端设于条形槽311内，通过限位螺钉24与条形槽311的配合，控制齿盘20的移动范围。
32.优选的，如图2和图4所示，每根安装杆21均设有两种结构的打磨头22，其中一种打磨头22的打磨端沿齿盘20旋转时切线方向的投影截面为三角形，利用三角形形成的尖角对结痂进行破裂，以便于另一中打磨头22对结痂进行铲除；另一种打磨头22的打磨端沿齿盘20旋转时切线方向的投影截面为矩形，此种结构的打磨头22与结痂的接触面较大，可快速的铲除结痂，提高工作效率，两种结构的打磨头22在安装杆21上交错设置，不同安装杆21上的两种打磨头22的交错顺序不同，例如其中一根安装杆21靠近齿盘20中心的第一颗打磨头22打磨端的截面为三角形的，那么另一根安装杆21靠近齿盘20中心的第一颗打磨头22打磨端的截面则为矩形，通过此种方式的交错设置，可使不同直径打磨范围均具有三角形截面的打磨头22以及举行截面的打磨头22，通过两种打磨头22的配合，可使结痂的去除效率更高，清除更加彻底。
33.优选的，安装架10上方设有环形把手16，以便于使用，采用环形把手16，操作者站在装置四周的任何位置均可进行操作。
34.优选的，安装架10设有保护罩17，防止被去除的结痂四处飞溅，避免伤害操作者。
35.具体实施方式：使用时操作者手持环形把手16对根据结痂的位置对装置进行移动，驱动电机15通过转接头30带动齿盘20旋转，齿盘20在快速旋转的额过程中通过打磨头22对结痂进行去除。脱离溶药池内壁的结痂从圆环11底部万向滚轮14之间排出。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。