一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机。


背景技术：

2.锅炉附件表面打磨用自动砂轮机是一种用于锅炉附件表面打磨的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机使用中发现，砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作，其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等，目前在对一种锅炉附件表面进行打磨的装置在使用的时发现，装置对附件的斜面打磨便利性较差，需要人员手工抓取附件进行操作，增加了附件加工的危险系数，降低了装置的使用便利性。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过打开第一电机带动连接轴旋转，连接轴旋转后通过机箱与支撑臂带动打磨轮进行不同倾斜角度的调节，从而使打磨轮调节倾斜角度对不同附件的表面进行打磨，避免了需要对附件的斜面打磨时需要手动抓取的工作强度，提高装置的使用的安全性，提高装置的使用便利性的一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机。
4.本实用新型的一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机，包括第一底座、降温装置、滑轨、滑板、电动伸缩柱、连接臂、第一电机、连接轴、机箱、支撑臂、转轴、打磨轮、第一飞轮、第二电机、第二飞轮和皮带，降温装置设置在第一底座的左侧，第一底座内设置有腔室，滑轨纵向安装在第一底座的内侧壁上，滑板可上下滑动设置在腔室内部，并且滑板的外延可上下滑动安装在滑轨的外侧壁上，电动伸缩柱的底端与第一底座的内侧壁连接，电动伸缩柱的顶端输出端与滑板的底端连接，连接臂的底端伸入腔室内部并与滑板的顶端连接，第一电机安装在连接臂的右侧壁上，连接轴安装在连接臂的左侧壁，并且第一电机输出端与连接轴的右端连接，机箱与连接轴的左端连接，支撑臂的右端与机箱的左端连接，转轴可旋转安装在支撑臂的左部，转轴底端与打磨轮的顶端连接，转轴的顶端与第一飞轮的底端连接，第二电机安装在机箱的内侧壁上，第二电机的顶端与第二飞轮的底端连接，皮带的一端套装在第一飞轮的外侧壁上，皮带的另一端套装在第二飞轮的外侧壁上。
5.本实用新型的一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机，降温装置包括第二底座、漏斗、水箱、排水阀门、过滤网、水泵、罩体和软管，第二底座右端与第一底座的左端连接，并且第二底座顶端设置有多组通孔，漏斗顶端与第二底座的内侧壁连接并与多组通孔连通，漏斗内设置有排污口，水箱底端与第二底座的内侧壁连接，水箱内设置有腔体，腔体顶端设置有进水口，进水口与腔体内相通，漏斗的底端与水箱的顶端连接并与水箱的进水口连通，排水阀门设置在水箱的外侧壁上并与腔体内连通，过滤网的外延与漏斗的内侧壁连接并与漏
斗的排污口相通，水泵安装在水箱的外侧壁上，水泵的输入端与空腔内连通，罩体安装在支撑臂的外侧壁上并套装在打磨轮的外部，软管的输入端与水泵的输出端连通，软管的输出端与罩体内部连通。
6.本实用新型的一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机，还包括多组伸缩支柱、多组弹簧、多组支脚和多组减震海绵，多组伸缩支柱的顶端分别与第二底座的底端与第一底座的底端连接，多组弹簧分别配合安装多组伸缩支柱的外侧壁上，多组支脚的顶端分别与多组伸缩支柱的底端连接，多组减震海绵的顶端分别与多组支脚的底端连接。
7.本实用新型的一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机，还包括挡水沿，挡水沿底端与第二底座的顶端连接并设置在第二底座顶端的多组通孔外沿上。
8.本实用新型的一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机，还包括多组加强筋，多组加强筋的右端分别与机箱的外侧壁连接，多组加强筋的内侧壁分别与支撑臂的外侧壁连接。
9.本实用新型的一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机，还包括计量尺，计量尺安装在连接臂的外侧壁上。
10.本实用新型的一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机，还包括照明灯，照明灯安装在连接臂的外侧壁上。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要打磨的附件放置在降温装置上，通过打开第二电机带动第二飞轮旋转，第二飞轮旋转通过皮带带动第一飞轮转动，第一飞轮通过转轴带动打磨轮进行旋转，从而使打磨轮对附件的表面进行打磨，通过打开第一电机带动连接轴旋转，连接轴旋转后通过机箱与支撑臂带动打磨轮进行不同倾斜角度的调节，从而使打磨轮调节倾斜角度对不同附件的表面进行打磨，避免了需要对附件的斜面打磨时需要手动抓取的工作强度，提高装置的使用的安全性，提高装置的使用便利性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是连接轴与机箱等连接的放大结构示意图；
14.图3是伸缩支柱与支脚等连接的放大结构示意图；
15.图4是漏斗与水箱等连接的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、第一底座；2、滑轨；3、滑板；4、电动伸缩柱；5、连接臂；6、第一电机；7、连接轴；8、机箱；9、支撑臂；10、转轴；11、打磨轮；12、第一飞轮；13、第二电机；14、第二飞轮；15、皮带；16、第二底座；17、漏斗；18、水箱；19、排水阀门；20、过滤网；21、水泵；22、罩体；23、软管；24、伸缩支柱；25、弹簧；26、支脚；27、减震海绵；28、挡水沿；29、加强筋；30、计量尺；31、照明灯。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机，包括第一底座1、降温装置、滑轨2、滑板3、电动伸缩柱4、连接臂5、第一电机6、连接轴7、机箱8、支撑臂9、转轴10、打磨轮11、第一飞轮12、第二电机13、第二飞轮14和皮带15，降温装置设置在第一
底座1的左侧，第一底座1内设置有腔室，滑轨2纵向安装在第一底座1的内侧壁上，滑板3可上下滑动设置在腔室内部，并且滑板3的外延可上下滑动安装在滑轨2的外侧壁上，电动伸缩柱4的底端与第一底座1的内侧壁连接，电动伸缩柱4的顶端输出端与滑板3的底端连接，连接臂5的底端伸入腔室内部并与滑板3的顶端连接，第一电机6安装在连接臂5的右侧壁上，连接轴7安装在连接臂5的左侧壁，并且第一电机6输出端与连接轴7的右端连接，机箱8与连接轴7的左端连接，支撑臂9的右端与机箱8的左端连接，转轴10可旋转安装在支撑臂9的左部，转轴10底端与打磨轮11的顶端连接，转轴10的顶端与第一飞轮12的底端连接，第二电机13安装在机箱8的内侧壁上，第二电机13的顶端与第二飞轮14的底端连接，皮带15的一端套装在第一飞轮12的外侧壁上，皮带15的另一端套装在第二飞轮14的外侧壁上；将需要打磨的附件放置在降温装置上，通过打开第二电机13带动第二飞轮14旋转，第二飞轮14旋转通过皮带15带动第一飞轮12转动，第一飞轮12通过转轴10带动打磨轮11进行旋转，从而使打磨轮11对附件的表面进行打磨，通过打开第一电机6带动连接轴7旋转，连接轴7旋转后通过机箱8与支撑臂9带动打磨轮11进行不同倾斜角度的调节，从而使打磨轮11调节倾斜角度对不同附件的表面进行打磨，避免了需要对附件的斜面打磨时需要手动抓取的工作强度，提高装置的使用的安全性，提高装置的使用便利性。
19.本实用新型的一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机，降温装置包括第二底座16、漏斗17、水箱18、排水阀门19、过滤网20、水泵21、罩体22和软管23，第二底座16右端与第一底座1的左端连接，并且第二底座16顶端设置有多组通孔，漏斗17顶端与第二底座16的内侧壁连接并与多组通孔连通，漏斗17内设置有排污口，水箱18底端与第二底座16的内侧壁连接，水箱18内设置有腔体，腔体顶端设置有进水口，进水口与腔体内相通，漏斗17的底端与水箱18的顶端连接并与水箱18的进水口连通，排水阀门19设置在水箱18的外侧壁上并与腔体内连通，过滤网20的外延与漏斗17的内侧壁连接并与漏斗17的排污口相通，水泵21安装在水箱18的外侧壁上，水泵21的输入端与空腔内连通，罩体22安装在支撑臂9的外侧壁上并套装在打磨轮11的外部，软管23的输入端与水泵21的输出端连通，软管23的输出端与罩体22内部连通；打磨轮11对附件打磨过程中，通过打开水泵21将腔体内的冷却水进行抽取，抽取后的冷却水通过软管23的输送由罩体22喷洒至打磨轮11的表面上，从而使打磨轮11进行降温的同时对打磨的粉尘进行尘降，提高打磨轮11的降温效果，提高装置对打磨粉尘的尘降效果，使用后的冷却水落至第二底座16的顶端，冷却水通过第二底座16顶端的多组通孔落至漏斗17内部，通过过滤网20对冷却水中的粉尘污垢进行过滤，使过滤后的冷却水进行回收循环使用，从而提高装置冷却水循环利用的效果，提高装置的节能环保性。
20.本实用新型的一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机，还包括多组伸缩支柱24、多组弹簧25、多组支脚26和多组减震海绵27，多组伸缩支柱24的顶端分别与第二底座16的底端与第一底座1的底端连接，多组弹簧25分别配合安装多组伸缩支柱24的外侧壁上，多组支脚26的顶端分别与多组伸缩支柱24的底端连接，多组减震海绵27的顶端分别与多组支脚26的底端连接；通过设置多组伸缩支柱24与多组弹簧25，提高装置整体的减震效果，减少打磨轮11对附件的打磨震动噪音，通过设置多组减震海绵27，减少装置与地面的共振噪音，提高装置的静音效果。
21.本实用新型的一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机，还包括挡水沿28，挡水沿28底端与第二底座16的顶端连接并设置在第二底座16顶端的多组通孔外沿上；通过设置挡水
沿28，提高第二底座16顶端对冷却水收取的效果，减少冷却水泄露。
22.本实用新型的一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机，还包括多组加强筋29，多组加强筋29的右端分别与机箱8的外侧壁连接，多组加强筋29的内侧壁分别与支撑臂9的外侧壁连接；通过设置多组加强筋29，提高机箱8与支撑臂9的连接强度，提高打磨轮11对附件打磨的稳定性。
23.本实用新型的一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机，还包括计量尺30，计量尺30安装在连接臂5的外侧壁上；通过设置计量尺30，从而便于对连接臂5的伸缩高度进行测量，提高打磨轮11对附件打磨的精度，提高装置的使用便利性。
24.本实用新型的一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机，还包括照明灯31，照明灯31安装在连接臂5的外侧壁上；通过设置照明灯31，提高装置打磨的照明效果，优化工作环境，提高使用便利性。
25.本实用新型的一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机，其在工作时，将需要打磨的附件放置在降温装置上，通过打开第二电机13带动第二飞轮14旋转，第二飞轮14旋转通过皮带15带动第一飞轮12转动，第一飞轮12通过转轴10带动打磨轮11进行旋转，从而使打磨轮11对附件的表面进行打磨，通过打开第一电机6带动连接轴7旋转，连接轴7旋转后通过机箱8与支撑臂9带动打磨轮11进行不同倾斜角度的调节，从而使打磨轮11调节倾斜角度对不同附件的表面进行打磨，之后打磨轮11对附件打磨过程中，通过打开水泵21将腔体内的冷却水进行抽取，抽取后的冷却水通过软管23的输送由罩体22喷洒至打磨轮11的表面上，从而使打磨轮11进行降温的同时对打磨的粉尘进行尘降，然后使用后的冷却水落至第二底座16的顶端，冷却水通过第二底座16顶端的多组通孔落至漏斗17内部，通过过滤网20对冷却水中的粉尘污垢进行过滤，使过滤后的冷却水进行回收循环使用。
26.本实用新型的一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机的电动伸缩柱4、第一电机6、第二电机13、水泵21和照明灯31为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。