一种使用寿命长的铁水溜槽的制作方法

1.本实用新型涉及一种硅铁生产技术领域，具体是一种使用寿命长的铁水溜槽。


背景技术：

2.硅铁就是铁和硅组成的铁合金，硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金，由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于sio2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的，同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂，在硅铁生产时矿热炉出铁口需要用溜槽对出炉铁水进行短距离输送。
3.市面上常见的铁水溜槽，在硅铁生产时，由于出炉铁水温度温度较高，长时间使用后，铁水会对溜槽内壁材料造成破坏，并且市面上常见的铁水溜槽在出炉铁水运输时，由于有多台矿热炉，铁水溜槽高度与方向不能调节，需要配备多台铁水溜槽对出炉铁水进行运输，这对工业生产来说是十分不便的，故而提出了一种使用寿命长的铁水溜槽来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的铁水溜槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种使用寿命长的铁水溜槽，包括底座，所述底座的顶部固定安装有升降机构，所述升降机构的顶部固定安装有调节板，所述调节板的顶部固定安装有滑轨，所述调节板的顶部且位于滑轨的内部固定安装有循环水冷却机，所述滑轨的外部固定安装有旋转机构，所述旋转机构的顶部固定安装有溜槽，所述溜槽的正面和背面均固定安装有水箱，两个所述水箱的底部且位于旋转机构的顶部均固定连接有下部水管，两个所述水箱的顶部固定连接有上部水管，所述溜槽的顶部活动安装有防溅板，所述溜槽的内部活动安装有抽拉槽。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构包括套管，所述套管的侧面固定连接有横杆，所述套管的外壁活动安装有延伸至套管内部的固定卡扣，所述套管的内部固定安装有分别延伸至套管(201)顶部和底部的两根支撑竖杆，所述支撑竖杆通过固定卡扣与套管固定安装，所述调节板的底部固定安装有旋转座，所述旋转座的外部转动安装有延伸至旋转座内部的旋转扣，所述旋转座的内部转动安装有支撑竖杆，所述支撑竖杆通过旋转扣与旋转座转动安装。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转机构包括固定槽，所述固定槽的顶部固定安装有底部转盘，所述底部转盘的顶部转动安装有顶部转盘，所述顶部转盘的顶部固定安装有安装座，所述底部转盘的内部开设有转轨，所述顶部转盘的底部一周固定安装有与转轨相匹配的凸块。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨的正面和背面开设有安装孔，所述调节板通过固定螺丝与滑轨固定安装，所述固定槽的正面和背面开设有孔洞，所述固定槽通过固定螺丝一与滑轨固定安装，所述安装座的顶部和底部、正面和背面均开设有互相连通的固定槽，所述溜槽的底部通过固定螺丝二与顶部转盘固定安装，所述安装座通过固定螺丝三与固定槽固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述溜槽的顶部开设有滑槽，所述防溅板的底部固定安装有与滑槽相匹配的滑轨一，所述防溅板通过滑轨一与溜槽活动安装。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述抽拉槽与溜槽内壁相贴合，所述溜槽的内部开设有灌注孔，所述溜槽的内部装填有干砂。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述循环水冷却机的冷水输出端与热水输入端分别与下部水管固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该使用寿命长的铁水溜槽，通过设置循环水冷却机、下部水管、上部水管、水箱、抽拉槽，在工作时，铁水流过抽拉槽，长时间使用后铁水对推拉槽造成损坏，只需要更换推拉槽，并且循环水冷却机工作内部冷却水通过下部水管流向水箱，水箱对溜槽进行降温，从而达到了使用寿命长的效果，同时该使用寿命长的铁水溜槽，通过设置升降机构、旋转机构，在工作时，不同矿热炉出铁口进行运输铁水作业时，可以对溜槽高度和方向进行调节，达到了高度和方向可调节的效果。
附图说明
15.图1为一种使用寿命长的铁水溜槽的立体结构示意图；
16.图2为一种使用寿命长的铁水溜槽中升降机构的立体结构示意图；
17.图3为一种使用寿命长的铁水溜槽中旋转机构的平面结构透视图。
18.图中：1、底座；2、升降机构；201、套管；202、横杆；203、支撑竖杆；204、固定卡扣；205、旋转座；206、旋转扣；3、调节板；4、滑轨；5、循环水冷却机；6、旋转机构；601、固定槽；602、底部转盘；603、顶部转盘；604、安装座；7、下部水管；8、溜槽；9、水箱；10、上部水管；11、防溅板；12、抽拉槽。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种使用寿命长的铁水溜槽，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有升降机构2，所述升降机构2的顶部固定安装有调节板3，所述调节板3的顶部固定安装有滑轨4，所述调节板3的顶部且位于滑轨4的内部固定安装有循环水冷却机5，所述滑轨4的外部固定安装有旋转机构6，所述旋转机构6的顶部固定安装有溜槽8，所述溜槽8的正面和背面均固定安装有水箱9，两个所述水箱9的底部且位于旋转机构6的顶部均固定连接有下部水管7，两个所述水箱9的顶部固定连接有上部水管10，所述溜槽8的顶部活动安装有防溅板11，所述溜槽8的内部活动安装有抽拉槽12。
20.在一个优选的实施方式中，所述升降机构2包括套管201，所述套管201的侧面固定连接有横杆202，所述套管201的外壁活动安装有延伸至套管201内部的固定卡扣204，所述套管201的内部固定安装有分别延伸至套管201顶部和底部的两根支撑竖杆203，所述支撑
竖杆203通过固定卡扣204与套管201固定安装，所述调节板3的底部固定安装有旋转座205，所述旋转座205的外部转动安装有延伸至旋转座205内部的旋转扣206，所述旋转座205的内部转动安装有支撑竖杆203，所述支撑竖杆203通过旋转扣206与旋转座205转动安装，在作业时，由于有不同型号的矿热炉，并且所在方向也不同，此时将支撑竖杆203从套管201内拔出至合适位置后，上紧固定卡扣204，达到了调节高度的效果。
21.在一个优选的实施方式中，所述旋转机构6包括固定槽601，所述固定槽601的顶部固定安装有底部转盘602，所述底部转盘602的顶部转动安装有顶部转盘603，所述顶部转盘603的顶部固定安装有安装座604，所述底部转盘602的内部开设有转轨，所述顶部转盘603的底部一周固定安装有与转轨相匹配的凸块。
22.在一个优选的实施方式中，所述滑轨4的正面和背面开设有安装孔，所述调节板3通过固定螺丝与滑轨4固定安装，所述固定槽601的正面和背面开设有孔洞，所述固定槽601 通过固定螺丝一与滑轨4固定安装，所述安装座604的顶部和底部、正面和背面均开设有互相连通的固定槽601，所述溜槽8的底部通过固定螺丝二与顶部转盘603固定安装，所述安装座604通过固定螺丝三与固定槽601固定连接，在作业时，由于有不同型号的矿热炉，并且所在方向也不同，此时将固定螺丝三从固定槽601内拧出，转动转盘，调整至合适方向后，拧紧固定螺丝三，达到了调节方向的效果。
23.在一个优选的实施方式中，所述溜槽8的顶部开设有滑槽，所述防溅板11的底部固定安装有与滑槽相匹配的滑轨一，所述防溅板11通过滑轨一与溜槽8活动安装，在工作时，将防溅板11与滑槽相卡接，在铁水流下时，防溅板11可以防止铁水溅出对操作工人人身安全造成危害。
24.在一个优选的实施方式中，所述抽拉槽12与溜槽8内壁相贴合，所述溜槽8的内部开设有灌注孔，所述溜槽8的内部装填有干砂，工作时，由于干砂比热容较大铁水引起溜槽8温度升高，溜槽8内部的干砂吸收大部分溜槽8的热度，进而使溜槽8温度降低，达到了使用寿命长的效果。
25.在一个优选的实施方式中，所述循环水冷却机5的冷水输出端与热水输入端分别与下部水管7固定连接，溜槽8正面和背面固定安装的水箱9在循坏水冷却机5工作作用下，水箱9内部的水始终保持低温状态，进而对溜槽8进行冷却，达到了使用寿命长的效果。
26.本实用新型的工作原理是：在出炉铁水需要运输时，此时铁水流向抽拉槽12内，铁水引起抽拉槽12温度升高，长时间使用下抽拉槽12会在高温作用下损坏，此时只需要更换抽拉槽12，不会对溜槽8槽体造成伤害，并且循坏水冷却机5将换热后的冷水通过下部水管7输送至水箱9内，对溜槽8槽体进行降温，同时溜槽8的内部填装有干砂，铁水作用在溜槽8上的温度在被干砂吸收后降低，同时矿热炉有多台并且有不同的型号，在需要对不同矿热炉进行铁水运输时，将支撑竖杆203从套管201内拔出至合适位置后，上紧固定卡扣204，达到了调节高度的效果，在需要对方向进行调整时，将固定螺丝三从固定槽 601内拧出，转动转盘，调整至合适方向后，拧紧固定螺丝三，达到了调节方向的效果。
27.需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
28.以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人
员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。