一种生产铸件的固定式散落型砂的冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及铸件加工设备领域，具体为一种生产铸件的固定式散落型砂的冷却设备。


背景技术：

2.型砂，可分面砂、填充砂和单一砂等。面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高。填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格。单一砂是不分面砂与背砂的型砂，主要用于机器造型。在生产铸件时，需要将型砂进行降温冷却；现有技术中的冷却设备，结构简陋，冷却效率较低；而且，在冷却的过程中，型砂容易堵塞下料口，影响型砂冷却的效果，因此，设计一种生产铸件的固定式散落型砂的冷却设备是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生产铸件的固定式散落型砂的冷却设备，体积小巧，便于操作；在使用时，下料便捷，能够有效避免型砂堵塞下料口，而且，通过进行二次冷却，能够具有较高的冷却效率；同时，通过对型砂进行翻料，从而能够加快型砂的冷却速度。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种生产铸件的固定式散落型砂的冷却设备，包括冷却箱、风冷组件、冷却架、导热板、推料组件、下料组件、水冷组件、下料板和固定支腿，所述冷却箱的内部中央固定安装有冷却架，且冷却架的端面中央插接安装有导热板，所述导热板的底部下方设置有水冷组件，所述导热板的外部一侧设置有风冷组件，所述导热板的顶部上方一侧设置有下料组件，所述导热板的顶部端面安装有推料组件，所述冷却箱的端面一侧通过合页固定安装有下料板，所述冷却箱的底部端面四周均固定安装有固定支腿；
6.所述推料组件包括固定壁板、调节导轨、导轨滑块、竖梁杆、刀架和推料刮刀，所述调节导轨设置在导热板的顶部端面两侧，所述调节导轨的两端均通过螺钉固定安装有固定壁板，且固定壁板的另一侧与冷却箱的内壁固定连接，所述调节导轨的外部一侧设置有导轨滑块，所述导轨滑块的底部一端固定安装有竖梁杆，所述竖梁杆的底部一端均通过螺钉固定安装有刀架，所述刀架的底部端面固定安装有推料刮刀，且推料刮刀与导热板的端面贴合连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述冷却箱的顶部端面一侧中央固定安装有电控箱。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述风冷组件包括机架、风冷箱、防护网、冷风机和导流罩，所述机架通过螺栓固定安装在冷却箱的一侧端面，所述机架的端面通过螺栓固定安装有风冷箱，所述风冷箱的端面安装有两个防护网，所述风冷箱的内部固定安装有冷风机，所述冷风机的一端设置有导流罩，且导流罩的一端与冷却箱的内部连通。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述下料组件包括斜撑支座、斜撑架、堆料台、震动电机、下料槽和挡料板，所述堆料台固定安装在冷却箱的一侧端面顶部，所述堆料台的端
面中央开设有下料槽，且下料槽的一端与冷却箱的内部连通，所述堆料台的顶部一端通过合页固定安装有挡料板。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述堆料台的底部端面两侧均固定安装有斜撑架，所述斜撑架的底部一端固定安装有斜撑支座，且斜撑支座的一端通过螺栓与冷却箱的端面固定连接，所述堆料台的底部端面中央通过螺栓固定安装有震动电机。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述水冷组件包括储液箱、冷却液泵、输液管、保温座、循环导流管和排液管，所述储液箱固定安装在冷却箱的内侧底部，所述储液箱的一端通过抽水管连接安装有冷却液泵，且冷却液泵通过螺钉与冷却箱的内侧底部端面固定连接，所述冷却液泵的顶部一端连接安装有输液管，所述保温座固定安装在冷却架的内侧底部，所述保温座的顶部端面固定安装有循环导流管，且循环导流管的顶部外壁与导热板的底部端面贴合连接，所述循环导流管的一端与输液管连接，所述循环导流管的另一端连接安装有排液管，且排液管的一端与储液箱的内部连通。
12.本实用新型的有益效果：该生产铸件的固定式散落型砂的冷却设备，体积小巧，便于操作；在使用时，通过下料组件能够将需要冷却的型砂输送到冷却箱的内部，下料便捷，能够有效避免型砂堵塞下料口，而且，通过风冷组件和水冷组件能够对型砂进行换热和降温，从而使得型砂能够快速降温；通过进行二次冷却，能够具有较高的冷却效率；同时，通过推料组件能够对型砂进行翻堆，从而能够加快型砂的冷却速度。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1为本实用新型第一整体结构示意图；
15.图2为本实用新型第二整体结构示意图；
16.图3为本实用新型冷却箱的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型整体剖视图；
18.图中：1、冷却箱；2、电控箱；3、风冷组件；4、冷却架；5、导热板；6、推料组件；7、下料组件；8、水冷组件；9、下料板；10、固定支腿；31、机架；32、风冷箱；33、防护网；34、冷风机；35、导流罩；61、固定壁板；62、调节导轨；63、导轨滑块；64、竖梁杆；65、刀架；66、推料刮刀；71、斜撑支座；72、斜撑架；73、堆料台；74、震动电机；75、下料槽；76、挡料板；81、储液箱；82、冷却液泵；83、输液管；84、保温座；85、循环导流管；86、排液管。
具体实施方式
19.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
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4所示，一种生产铸件的固定式散落型砂的冷却设备，包括冷却箱1、风冷组件3、冷却架4、导热板5、推料组件6、下料组件7、水冷组件8、下料板9和固定支腿10，冷却箱1的内部中央固定安装有冷却架4，且冷却架4的端面中央插接安装有导热板5，导热板5的底部下方设置有水冷组件8，导热板5的外部一侧设置有风冷组件3，导热板5的顶部上方一侧
设置有下料组件7，导热板5的顶部端面安装有推料组件6，冷却箱1的端面一侧通过合页固定安装有下料板9，冷却箱1的底部端面四周均固定安装有固定支腿10；
21.推料组件6包括固定壁板61、调节导轨62、导轨滑块63、竖梁杆64、刀架65和推料刮刀66，调节导轨62设置在导热板5的顶部端面两侧，调节导轨62的两端均通过螺钉固定安装有固定壁板61，且固定壁板61的另一侧与冷却箱1的内壁固定连接，调节导轨62的外部一侧设置有导轨滑块63，导轨滑块63的底部一端固定安装有竖梁杆64，竖梁杆64的底部一端均通过螺钉固定安装有刀架65，刀架65的底部端面固定安装有推料刮刀66，且推料刮刀66与导热板5的端面贴合连接。
22.作为本实用新型的一种实施方式，冷却箱1的顶部端面一侧中央固定安装有电控箱2，方便进行电连。
23.作为本实用新型的一种实施方式，风冷组件3包括机架31、风冷箱32、防护网33、冷风机34和导流罩35，机架31通过螺栓固定安装在冷却箱1的一侧端面，机架31的端面通过螺栓固定安装有风冷箱32，风冷箱32的端面安装有两个防护网33，风冷箱32的内部固定安装有冷风机34，冷风机34的一端设置有导流罩35，且导流罩35的一端与冷却箱1的内部连通；机架31一侧风冷箱32内部的冷风机34工作时，通过防护网33与外界进行空气流通，使得冷风机34能够将制得的冷风通过导流罩35吹送到冷却箱1的内部，从而能够对翻堆的型砂进行降温。
24.作为本实用新型的一种实施方式，下料组件7包括斜撑支座71、斜撑架72、堆料台73、震动电机74、下料槽75和挡料板76，堆料台73固定安装在冷却箱1的一侧端面顶部，堆料台73的端面中央开设有下料槽75，且下料槽75的一端与冷却箱1的内部连通，堆料台73的顶部一端通过合页固定安装有挡料板76，将堆料台73顶部的挡料板76翻转后，将型砂投放到堆料台73的内部，通过下料槽75能够使得型砂滑落到导热板5的顶部。
25.作为本实用新型的一种实施方式，堆料台73的底部端面两侧均固定安装有斜撑架72，斜撑架72的底部一端固定安装有斜撑支座71，且斜撑支座71的一端通过螺栓与冷却箱1的端面固定连接，堆料台73的底部端面中央通过螺栓固定安装有震动电机74；堆料台73底部的震动电机74工作时，能够提高型砂的下料速率，从而避免型砂堵塞下料槽75，通过斜撑架72和斜撑支座71能够对堆料台73具有稳定的支撑效果，使得堆料台73的承重效果更优。
26.作为本实用新型的一种实施方式，水冷组件8包括储液箱81、冷却液泵82、输液管83、保温座84、循环导流管85和排液管86，储液箱81固定安装在冷却箱1的内侧底部，储液箱81的一端通过抽水管连接安装有冷却液泵82，且冷却液泵82通过螺钉与冷却箱1的内侧底部端面固定连接，冷却液泵82的顶部一端连接安装有输液管83，保温座84固定安装在冷却架4的内侧底部，保温座84的顶部端面固定安装有循环导流管85，且循环导流管85的顶部外壁与导热板5的底部端面贴合连接，循环导流管85的一端与输液管83连接，循环导流管85的另一端连接安装有排液管86，且排液管86的一端与储液箱81的内部连通；冷却液泵82工作时，通过抽水管将储液箱81内部的冷却液输送到输液管83，再通过输液管83输送到循环导流管85的内部，由于保温座84与导热板5贴合，从而能够对型砂进行换热，使得型砂快速降温，换热后的冷却液通过排液管86回流到储液箱81的内部。
27.本实用新型的工作原理：使用时，通过冷却箱1底部的固定支腿10能够对冷却箱1具有稳定的支撑结构，通过下料组件7能够将需要冷却的型砂输送到冷却箱1的内部，通过
冷却架4顶部的导热板5进行储放，通过推料组件6能够对型砂进行翻堆，并通过风冷组件3和水冷组件8能够对型砂进行换热和降温，从而使得型砂能够快速降温；通过电控箱2为该装置供电，将堆料台73顶部的挡料板76翻转后，将型砂投放到堆料台73的内部，通过下料槽75能够使得型砂滑落到导热板5的顶部，堆料台73底部的震动电机74工作时，能够提高型砂的下料速率，从而避免型砂堵塞下料槽75，通过斜撑架72和斜撑支座71能够对堆料台73具有稳定的支撑效果，使得堆料台73的承重效果更优；型砂通过下料槽75输送到导热板5的顶部，固定壁板61之间的调节导轨62工作，能够使得导轨滑块63在调节导轨62的外侧移动，导轨滑块63移动时，能够通过竖梁杆64带动刀架65移动，使得刀架65底部安装的推料刮刀66能够将型砂进行翻堆推送，机架31一侧风冷箱32内部的冷风机34工作时，通过防护网33与外界进行空气流通，使得冷风机34能够将制得的冷风通过导流罩35吹送到冷却箱1的内部，从而能够对翻堆的型砂进行降温，同时，冷却液泵82工作时，通过抽水管将储液箱81内部的冷却液输送到输液管83，再通过输液管83输送到循环导流管85的内部，由于保温座84与导热板5贴合，从而能够对型砂进行换热，使得型砂快速降温，换热后的冷却液通过排液管86回流到储液箱81的内部，冷却一段时间后，将下料板9打开，从而方便将导热板5端面的型砂取出，从而完成冷却。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。