1.本实用新型涉及砂光机领域，尤其涉及一种方便自动上料和收集板材的板材加工用砂光机。
背景技术：
2.砂光机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，而目前的板材在使用砂光机时，不方便进行送料，需要人工进行操作，费时费力，还不方便加工后板材的收集，为此我们提出一种方便自动上料和收集板材的板材加工用砂光机。
技术实现要素：
3.本实用新型提出的一种方便自动上料和收集板材的板材加工用砂光机，解决了目前的板材在使用砂光机时，不方便进行送料，需要人工进行操作，费时费力，还不方便加工后板材收集的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种方便自动上料和收集板材的板材加工用砂光机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定套设有第二转轴，所述工作台的内部开设有送料槽，所述送料槽的左侧转动连接有多个传送轴，所述工作台的左侧内壁固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内部固定套设有往复螺杆，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部右侧的内壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底端固定连接有双轴电机，所述第二转轴的顶端固定连接有第四锥齿轮，所述第二转轴的底端固定连接有第五锥齿轮，所述传送轴的外部固定套设有第一传动轮，所述往复螺杆的左侧的外部固定套设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合传动，所述往复螺杆的左侧的外部固定套设有第二传动轮，所述第二传动轮和第一传动轮的外部套设有传动皮带，所述往复螺杆的右侧的外部螺纹套设有移动杆，所述移动杆的顶端固定连接有托板，所述托板的右侧铰接有活动板，所述双轴电机的背面输出轴固定连接有砂轮，所述双轴电机的正面输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述支撑架的顶部内壁固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的底端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有第一转轴，所述第一转轴的右端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第一转轴的左端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动。
6.优选的，所述工作台的右侧外壁固定连接支撑板，所述支撑板的顶部设有收集箱，所述收集箱的竖截面为u型结构。
7.优选的，所述托板的左侧固定连接有第一挡板，所述托板的正面固定连接有第二挡板。
8.优选的，所述活动板的右侧固定连接有第三挡板，所述活动板的正面固定连接有第四挡板。
9.优选的，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述移动杆活动套设在滑槽的内部。
10.优选的，所述第一固定杆的与双轴电机通过螺栓连接，所述双轴电机与第一锥齿轮通过螺栓连接。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装工作台、支撑架、双轴电机、砂轮、第一转轴、第二转轴、传送轴、往复螺杆、移动杆、托板、活动板和收集箱等结构，其中托板带动活动板向左移动，到达往复螺杆最左侧时，传送皮带上的板材移动到托板和活动板的顶部，完成自动送料，托板带动活动板向左移动，到达往复螺杆最左侧时，传送皮带上的板材移动到托板和活动板的顶部，完成自动送料，当活动板到达工作台的右侧时，活动板转动，加工后的板材落入收集箱中，完成收集，本装置设计新颖，操作简单，不仅方便了板材的自动打磨，还方便了板材的自动送料，还方便了板材的自动收集，提高了工作效率，适合市场使用。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种方便自动上料和收集板材的板材加工用砂光机的正视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种方便自动上料和收集板材的板材加工用砂光机的收集状态正视结构示意图。
14.图中：1工作台、2支撑架、3双轴电机、4砂轮、5第一锥齿轮、6第一转轴、7第二锥齿轮、8第三锥齿轮、9第二转轴、10第四锥齿轮、11第五锥齿轮、12传送轴、13第一传动轮、14往复螺杆、15第六锥齿轮、16第二传动轮、17移动杆、18托板、19活动板、20收集箱。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1
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2，本方案提供的一种实施例：一种方便自动上料和收集板材的板材加工用砂光机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有第二轴承，第二轴承的内部固定套设有第二转轴9，工作台1的内部开设有送料槽，送料槽的左侧转动连接有多个传送轴12，工作台1的左侧内壁固定连接有第三轴承，第三轴承的内部固定套设有往复螺杆14，工作台1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部右侧的内壁固定连接有第一固定杆，第一固定杆的底端固定连接有双轴电机3，第二转轴9的顶端固定连接有第四锥齿轮10，第二转轴9的底端固定连接有第五锥齿轮11，传送轴12的外部固定套设有第一传动轮13，往复螺杆14的左侧的外部固定套设有第六锥齿轮15，第六锥齿轮15与第五锥齿轮11啮合传动，往复螺杆14的左侧的外部固定套设有第二传动轮16，第二传动轮16和第一传动轮13的外部套设有传动皮带，往复螺杆14的右侧的外部螺纹套设有移动杆17，移动杆17的顶端固定连接有托板18，托板18的右侧铰接有活动板19，双轴电机3的背面输出轴固定连接有砂轮4，双轴电机3的正面输出轴固定连接有第一锥齿轮5，支撑架2的顶部内壁固定连接有第二固定杆，第二固定杆的底端固定连接有第一轴承，第一轴承的内部固定套设有第一转轴6，第一转轴6的右端固定连接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7与第一锥齿轮5啮合传动，第一转轴6的左端固定连接
有第三锥齿轮8，第三锥齿轮8与第四锥齿轮10啮合传动。
17.本实施例中，工作台1的右侧外壁固定连接支撑板，支撑板的顶部设有收集箱20，收集箱20的竖截面为u型结构。
18.本实施例中，托板18的左侧固定连接有第一挡板，托板18的正面固定连接有第二挡板。
19.本实施例中，活动板19的右侧固定连接有第三挡板，活动板19的正面固定连接有第四挡板。
20.本实施例中，工作台1的顶部开设有滑槽，移动杆17活动套设在滑槽的内部。
21.本实施例中，第一固定杆的与双轴电机3通过螺栓连接，双轴电机3与第一锥齿轮5通过螺栓连接。
22.工作原理，首先，双轴电机3启动，双轴电机3的背面输出轴带动和砂轮4转动，双轴电机3的正面输出轴带动第一锥齿轮5和第二锥齿轮7啮合传动，从而带动第一转轴6转动，第一转轴6带动第三锥齿轮8与第四锥齿轮10啮合传动，从而带动第二转轴9转动，第二转轴9带动第五锥齿轮11与第六锥齿轮15啮合传动，从而带动往复螺杆14转动，往复螺杆14带动第二传动轮16和第一传动轮13转动，从而带动位于正面的传送轴12转动，传送轴12带动传送皮带，以及传送皮带上的板材向正面移动，与此同时，往复螺杆14带动移动杆17向左移动，移动杆17带动托板18向左移动，托板18带动活动板19向左移动，到达往复螺杆14最左侧时，传送皮带上的板材移动到托板18和活动板19的顶部，完成自动送料，第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板将板材固定，之后往复螺杆14带动移动杆17向右移动，移动杆17带动板材向右移动，砂轮4对板材进行加工，当活动板19到达工作台1的右侧时，活动板19转动，加工后的板材落入收集箱20中，完成收集，本装置不仅方便了板材的自动打磨，还方便了板材的自动送料，还方便了板材的自动收集，提高了工作效率，适合市场使用。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。