一种错位砂光机的制作方法

1.本实用新型涉及材料表面处理设备技术领域，具体为一种错位砂光机。


背景技术：

2.砂光机是用于将不平坦的，厚度不均的材料进行加工打磨至光滑平整，厚度一致的机械设备。砂光机广泛应用于墙面、地面或者各种工件的打磨砂光。砂光机通常具有提供驱动力的电机，电机连接到动力传输系统且位于砂光机的壳体之内，砂光机具有工作底盘，马达通过动力传输系统和工作底盘相连接，工作底盘上的打磨组件对要打磨的工件表面进行打磨，从而使之光滑平整。
3.现有的错位砂光机，具有两排辊，且这两排辊的交错摆动需要单独使用电机驱动，设备成本高，且升降调节稳定性不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种错位砂光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种错位砂光机，包括承托座、升降安装座和两个导引架，两个所述导引架对称设于所述升降安装座底部，所述升降安装座顶部四角均设有螺母导座，所述螺母导座顶部设有导套，所述导套内侧设有升降牙箱轴，所述升降牙箱轴顶部延伸至所述承托座上方，所述升降牙箱轴顶部设有第一链轮，所述第一链轮外侧套设有同一个链条，所述承托座内侧设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴外壁套设有与所述链条相匹配的第二链轮，所述导引架底部设有滑动连接的砂辊安装座，两个所述导引架之间设有同一个第三伺服电机，所述第三伺服电机输出轴上连接有双输出减速机，所述双输出减速机的两个输出轴均设有摆动传动轴，所述摆动传动轴外壁套设有摆臂，两个所述摆臂设置方向相反，所述摆臂远离所述摆动传动轴一端设有转动连接的摆杆，两个砂辊安装座外壁相邻一端设有摇摆连接板，两个所述摆杆分别与两个所述摇摆连接板转动连接。
6.进一步的，所述砂辊安装座内侧底部设有若干个转动连接的砂辊，所述砂辊安装座顶部设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴上套设有同步带，所述砂辊一端于所述砂辊安装座外侧设有与所述同步带相匹配的同步轮，保证实现砂辊在砂辊安装座底部进行旋转运动，实现对材料的砂光加工处理。
7.进一步的，所述砂辊外壁设有磨料，所述砂辊安装座外壁设有若干个转动连接的导向轮，保证同步带可带动多个同步轮进行旋转驱动。
8.进一步的，所述砂辊安装座顶部设有滑动架，所述滑动架外壁两侧对称设有若干个转动连接的滚动轴承，所述导引架内壁设有与所述滚动轴承相匹配的滑槽，所述滑槽内壁两端对称设有限位螺柱，可加强砂辊安装座摆动的稳定性，避免砂辊安装座从导引架上脱离。
9.进一步的，所述滑动架外壁水平设有拖链，所述导引架底部设有与所述拖链相匹配的拖链槽，可有效加强滑动架的安全性和稳定性。
10.进一步的，所述承托座顶部于所述升降牙箱轴外侧设有升降轴承安装座，所述升降牙箱轴外壁于所述升降轴承安装座上方和下方均设有限位轴承，可在保证升降牙箱轴旋转运动的同时对升降牙箱轴进行限位处理，避免升降牙箱轴从承托座上脱离。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置承托座、升降安装座、导引架、导套、升降牙箱轴、第一链轮、链条、第一伺服电机、第二链轮和砂辊安装座，可实现对导引架和砂辊安装座的升降运动，调节操作方便快捷，且通过四个升降牙箱轴进行升降调节，使得升降调节的安全性和稳定性更佳，采用轴承承托滑动，可对两组导引架进行同步升降，可节省一组升降组件和摇摆组件，成本低而效果更好；
13.2、本实用新型通过设置第三伺服电机、双输出减速机、摆动传动轴、摆臂、摆杆和摇摆连接板，可实现带动两个砂辊安装座进行左右错位往复运动，两排辊采取错位安装，两组摆动传动轴、摆臂和摆杆的配合使用，实现对单车式曲柄机构联动两排错位砂抛，两排辊轨迹完美将整个工件板面覆盖，实现均匀砂抛，结构简单，成本低，易维护。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的结构示意图；
16.图2是本实用新型整体的爆炸结构示意图；
17.图3是本实用新型图2中a处的放大示意图；
18.图4是本实用新型图2中b处的放大示意图；
19.图中：1、承托座；2、升降安装座；3、导引架；4、螺母导座；5、导套；6、升降牙箱轴；7、第一链轮；8、链条；9、第一伺服电机；10、第二链轮；11、砂辊安装座；12、砂辊；13、第二伺服电机；14、同步带；15、同步轮；16、第三伺服电机；17、双输出减速机；18、摆动传动轴；19、摆臂；20、摆杆；21、摇摆连接板；22、磨料；23、导向轮；24、滑动架；25、滚动轴承；26、滑槽；27、限位螺柱；28、升降轴承安装座；29、限位轴承；30、拖链；31、拖链槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
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4所示的一种错位砂光机，包括承托座1、升降安装座2和两个导引架3，两个所述导引架3对称设于所述升降安装座2底部，所述升降安装座2顶部四角均设有螺母导座4，所述螺母导座4顶部设有导套5，所述导套5内侧设有升降牙箱轴6，所述升降牙箱轴6顶部延伸至所述承托座1上方，所述升降牙箱轴6顶部设有第一链轮7，所述第一链轮7外侧套设有同一个链条8，所述承托座1内侧设有第一伺服电机9，所述第一伺服电机9输出轴外壁套
设有与所述链条8相匹配的第二链轮10，所述导引架3底部设有滑动连接的砂辊安装座11，两个所述导引架3之间设有同一个第三伺服电机16，所述第三伺服电机16输出轴上连接有双输出减速机17，所述双输出减速机17的两个输出轴均设有摆动传动轴18，所述摆动传动轴18外壁套设有摆臂19，两个所述摆臂19设置方向相反，所述摆臂19远离所述摆动传动轴18一端设有转动连接的摆杆20，两个砂辊安装座11外壁相邻一端设有摇摆连接板21，两个所述摆杆20分别与两个所述摇摆连接板21转动连接。
22.所述砂辊安装座11内侧底部设有若干个转动连接的砂辊12，所述砂辊安装座11顶部设有第二伺服电机13，所述第二伺服电机13输出轴上套设有同步带14，所述砂辊12一端于所述砂辊安装座11外侧设有与所述同步带14相匹配的同步轮15，砂辊安装座11为砂辊12提供安装运动空间，第二伺服电机13通过同步带14带动同步轮15进行旋转运动，同步轮15带动砂辊12进行旋转运动，砂辊12在砂辊安装座11底部进行旋转运动，实现对材料的砂光加工处理。
23.所述砂辊12外壁设有磨料22，所述砂辊安装座11外壁设有若干个转动连接的导向轮23，磨料22在砂辊12外侧对材料进行砂光打磨处理，导向轮23对同步带14进行导向处理，保证同步带14可带动多个同步轮15进行旋转驱动。
24.所述砂辊安装座11顶部设有滑动架24，所述滑动架24外壁两侧对称设有若干个转动连接的滚动轴承25，所述导引架3内壁设有与所述滚动轴承25相匹配的滑槽26，所述滑槽26内壁两端对称设有限位螺柱27，砂辊安装座11运动过程中，滑动架24沿着导引架3进行滑动，滚动轴承25沿着滑槽26进行滑动，可加强砂辊安装座11摆动的稳定性，限位螺柱27对滚动轴承25进行限位处理，避免砂辊安装座11从导引架3上脱离。
25.所述滑动架24外壁水平设有拖链30，所述导引架3底部设有与所述拖链30相匹配的拖链槽31，滑动架24沿着导引架3运动时，拖链30沿着拖链槽31进行滑动，可有效加强滑动架24的安全性和稳定性。
26.所述承托座1顶部于所述升降牙箱轴6外侧设有升降轴承安装座28，所述升降牙箱轴6外壁于所述升降轴承安装座28上方和下方均设有限位轴承29，升降轴承安装座28可对升降牙箱轴6进行导引支撑，限位轴承29可在保证升降牙箱轴6旋转运动的同时对升降牙箱轴6进行限位处理，避免升降牙箱轴6从承托座1上脱离。
27.实施方式具体为：使用时，通过设置承托座1、升降安装座2、导引架3、导套5、升降牙箱轴6、第一链轮7、链条8、第一伺服电机9、第二链轮10、砂辊安装座11、第三伺服电机16、双输出减速机17、摆动传动轴18、摆臂19、摆杆20和摇摆连接板21，承托座1对升降安装座2进行支撑，升降安装座2对导引架3进行固定支撑，导引架3对砂辊安装座11进行滑动支撑，开启第一伺服电机9，第一伺服电机9带动第二链轮10进行旋转运动，第二链轮10带动链条8进行运动，链条8带动第一链轮7进行旋转，四个第一链轮7进行同步旋转运动，第一链轮7带动升降牙箱轴6进行旋转运动，升降牙箱轴6与导套5和螺母导座4配合使用，导套5的升降运动，进而实现对升降安装座2的升降运动，从而实现对导引架3和砂辊安装座11的升降运动，调节操作方便快捷，且通过四个升降牙箱轴6进行升降调节，使得升降调节的安全性和稳定性更佳，开启第三伺服电机16，第三伺服电机16通过双输出减速机17带动两个摆动传动轴18进行旋转运动，摆臂19一端随着摆动传动轴18进行旋转运动，摆臂19另一端通过摆杆20带动摇摆连接板21进行往复运动，进而实现带动两个砂辊安装座11进行左右错位往复运
动，两排辊采取错位安装，两组摆动传动轴18、摆臂19和摆杆20的配合使用，实现对单车式曲柄机构联动两排错位砂抛，两排辊轨迹完美将整个工件板面覆盖，实现均匀砂抛，结构简单，成本低，易维护，采用轴承承托滑动，松开摇摆连接螺丝后可将单排的辊单独拖出方便更换磨料，结构成本低，维护简单，操作方便，可对两组导引架3进行同步升降，可节省一组升降组件和摇摆组件，成本低而效果更好。
28.本实用新型工作原理：
29.参照说明书附图1
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4，通过设置承托座1、升降安装座2、导引架3、导套5、升降牙箱轴6、第一链轮7、链条8、第一伺服电机9、第二链轮10、砂辊安装座11、第三伺服电机16、双输出减速机17、摆动传动轴18、摆臂19、摆杆20和摇摆连接板21，可实现对导引架3和砂辊安装座11的升降运动，调节操作方便快捷，且通过四个升降牙箱轴6进行升降调节，使得升降调节的安全性和稳定性更佳，可实现带动两个砂辊安装座11进行左右错位往复运动，两排辊采取错位安装，两组摆动传动轴18、摆臂19和摆杆20的配合使用，实现对单车式曲柄机构联动两排错位砂抛，两排辊轨迹完美将整个工件板面覆盖，实现均匀砂抛，结构简单，成本低，易维护，采用轴承承托滑动，可对两组导引架3进行同步升降，可节省一组升降组件和摇摆组件，成本低而效果更好。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。