一种橡胶产品生产加工用去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型属于去毛刺装置技术领域，具体涉及一种橡胶产品生产加工用去毛刺装置。


背景技术：

2.橡胶制品（rubber product）指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，在橡胶产品制成后外部会产生较多毛刺，这时就需要用到去毛刺装置来进行打磨除毛。
3.一般的去毛刺装置，在使用时由于不能够调整打磨轮的高度，从而不方便对大小不同的橡胶产品进行除毛刺，并且传统的打磨轮不能够移动从而使得需要工作人员将橡胶产品拿于手中在打磨轮底部除毛，从而大大的影响用户使用。
4.传统的去毛刺装置，在使用时由于在打磨毛刺时会产生大量橡胶废屑附着于橡胶产品外，需要工作人员用手清除，大大不方便用户使用。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种橡胶产品生产加工用去毛刺装置，具备螺纹杆转动可以带动打磨轮左右移动来可以将橡胶产品毛刺去的更为均匀，通过扇叶转动可以将打磨下来碎屑吹走，使得不需要人工对打磨去毛刺后的橡胶产品进行清洗的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶产品生产加工用去毛刺装置，包括机身，所述机身的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿其中一个所述支撑板，所述螺纹杆的外部固定安装有第一传动轮，所述机身的外部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮的外部转动连接有第二传动带，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有打磨轮。
7.优选的，所述机身的顶部固定安装有固位板，所述固位板的内部转动连接有两个相对应分布的转轴杆，两个所述转轴杆的外部均固定安装有扇叶，两个所述转轴杆的外部转动连接有第一传动带，其中一个所述转轴杆的外部固定安装有第一传动齿轮，所述机身的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的齿牙与第一传动齿轮的齿牙啮合连接。
8.优选的，两个所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的内部开设有滑槽，所述螺纹块的外部固定安装有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内。
9.优选的，两个所述支撑板的内侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的外部固定安装有
夹板。
10.优选的，所述电推杆的两侧均固定安装有卡槽板，所述第二电机的两侧均固定安装有滑动块，所述滑动块滑动连接于卡槽板内。
11.优选的，所述固定板的顶部固定安装有两个相对应分布的卡位板，两个所述卡位板位于第三电机的两侧。
12.优选的，所述机身的底部固定安装有四个相对应分布的底座。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过在需要对不同大小型号的橡胶产品进行打磨去毛刺时，首先启动电推杆，此时电推杆的输出端开始向下伸出，随后带动底部固接的第二电机开始向下移动，在第二电机移动的同时，第二电机两侧固接的滑动块在卡槽板的内部滑动，通过卡槽板与滑动块的配合，可以使得第二电机移动时更稳定，随后带动第二电机输出端固接的抛光轮向下移动与橡胶产品外部接触，从而进行打磨去毛刺工作，通过在需要稳定的对橡胶产品外部均匀的打磨去除毛刺时，首先将橡胶产品放置于两个夹板之间，利用弹簧的弹性将夹板进行挤压，从而将橡胶制品固定，随后启动第三电机，此时第三电机的输出端开始转动，随后带动第二传动轮开始转动，通过第二传动轮外部转接的第二传动带可以带动第一传动轮开始转动，随后带动内部固接的螺纹杆开始转动，随后带动外部螺纹连接的螺纹块开始移动，通过螺纹块外部固接的滑块在滑槽内滑动，使得螺纹块移动时更为稳定，通过螺纹块移动可以带动底部的打磨轮移动对橡胶产品进行打磨去毛刺，大大方便了用户使用。
15.2、通过在需要对打磨去毛刺橡胶产品的外部碎屑清理时，首先启动第一电机，随后带动第一电机外部固接的第二传动齿轮开始转动，随后带动啮合的第一传动齿轮开始转动，同时带动内部固接的转轴杆开始转动，通过转轴杆外部转接的第一传动带可以带动另一个转轴杆开始转动，此时两个转轴杆外部的扇叶开始同时转动，从而将打磨去毛刺时产生的碎屑从橡胶产品上吹去，节约了人员手动处理的时间，大大方便了用户使用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型侧面的结构示意图；
18.图3为本实用新型背面的结构示意图；
19.图4为本实用新型底部的结构示意图。
20.图中：1、机身；2、放置板；3、第一电机；4、转轴杆；5、第一传动带；6、固位板；7、扇叶；8、支撑板；9、打磨轮；10、第二电机；11、电推杆；12、螺纹杆；13、滑槽；14、顶板；15、滑块；16、螺纹块；17、第一传动轮；18、第二传动带；19、卡槽板；20、第三电机；21、卡位板；22、固定板；23、第一传动齿轮；24、第二传动齿轮；25、底座；26、弹簧；27、夹板；28、滑动块；29、第二传动轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶产品生产加工用去毛刺装置，包括机身1，机身1的两侧均固定安装有支撑板8，两个支撑板8的内部转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一端贯穿其中一个支撑板8，螺纹杆12的外部固定安装有第一传动轮17，机身1的外部固定安装有固定板22，固定板22的顶部固定安装有第三电机20，第三电机20的输出端固定安装有第二传动轮29，第二传动轮29与第一传动轮17的外部转动连接有第二传动带18，螺纹杆12的外部螺纹连接有螺纹块16，螺纹块16的底部固定安装有电推杆11，电推杆11的输出端固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端固定安装有打磨轮9。
23.本实施方案中，通过在需要对不同大小型号的橡胶产品进行打磨去毛刺时，首先启动电推杆11，此时电推杆11的输出端开始向下伸出，随后带动底部固接的第二电机10开始向下移动，在第二电机10移动的同时，第二电机10两侧固接的滑动块28在卡槽板19的内部滑动，通过卡槽板19与滑动块28的配合，可以使得第二电机10移动时更稳定，随后带动第二电机10输出端固接的打磨轮9向下移动与橡胶产品外部接触，从而进行打磨去毛刺工作，通过在需要稳定的对橡胶产品外部均匀的打磨去除毛刺时，首先将橡胶产品放置于两个夹板27之间，利用弹簧26的弹性将夹板27进行挤压，从而将橡胶制品固定，随后启动第三电机20，此时第三电机20的输出端开始转动，随后带动第二传动轮29开始转动，通过第二传动轮29外部转接的第二传动带18可以带动第一传动轮17开始转动，随后带动内部固接的螺纹杆12开始转动，随后带动外部螺纹连接的螺纹块16开始移动，通过螺纹块16外部固接的滑块15在滑槽13内滑动，使得螺纹块16移动时更为稳定，通过螺纹块16移动可以带动底部的打磨轮9移动对橡胶产品进行打磨去毛刺，大大方便了用户使用。
24.具体的，机身1的顶部固定安装有固位板6，固位板6的内部转动连接有两个相对应分布的转轴杆4，两个转轴杆4的外部均固定安装有扇叶7，两个转轴杆4的外部转动连接有第一传动带5，其中一个转轴杆4的外部固定安装有第一传动齿轮23，机身1的顶部固定安装有放置板2，放置板2的顶部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有第二传动齿轮24，第二传动齿轮24的齿牙与第一传动齿轮23的齿牙啮合连接。
25.本实施方案中，通过在需要对打磨去毛刺橡胶产品的外部碎屑清理时，首先启动第一电机3，随后带动第一电机3外部固接的第二传动齿轮24开始转动，随后带动啮合的第一传动齿轮23开始转动，同时带动内部固接的转轴杆4开始转动，通过转轴杆4外部转接的第一传动带5可以带动另一个转轴杆4开始转动，此时两个转轴杆4外部的扇叶7开始同时转动，从而将打磨去毛刺时产生的碎屑从橡胶产品上吹去，节约了人员手动处理的时间，大大方便了用户使用。
26.具体的，两个支撑板8的顶部固定安装有顶板14，顶板14的内部开设有滑槽13，螺纹块16的外部固定安装有滑块15，滑块15滑动连接于滑槽13内。
27.本实施方案中，通过螺纹块16外部固接的滑块15在滑槽13内滑动，使得螺纹块16移动时更为稳定。
28.具体的，两个支撑板8的内侧均固定安装有弹簧26，弹簧26的外部固定安装有夹板27。
29.本实施方案中，通过夹板27与弹簧26的弹性可以将橡胶制品进行固定，从而方便进行打磨去毛刺。
30.具体的，电推杆11的两侧均固定安装有卡槽板19，第二电机10的两侧均固定安装有滑动块28，滑动块28滑动连接于卡槽板19内。
31.本实施方案中，通过滑动块28与卡槽板19的配合，可以使得第二电机10移动时更为稳定。
32.具体的，固定板22的顶部固定安装有两个相对应分布的卡位板21，两个卡位板21位于第三电机20的两侧。
33.本实施方案中，通过两个卡位板21可以使得第三电机20固定的更为稳定。
34.具体的，机身1的底部固定安装有四个相对应分布的底座25。
35.本实施方案中，通过底座25可以使得机身1放置的更稳定。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。