
1.本实用新型属于石材加工技术领域,具体涉及一种具有清洁功能的石材加工用打磨装置。
背景技术:2.石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前,市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石。天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。人造石按工序分为水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成;合成石是以天然石的碎石为原料,加上粘合剂等经加压、抛光而成。后两者为人工制成,所以强度没有天然石材价值高。石材是建筑装饰材料的高档产品,天然石材大体分为花岗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等,随着科技的不断发展和进步,人造石的产品也不断日新月异,质量和美观已经不逊色天然石材。随着建筑设计的发展,石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。
3.石材在打磨过程中会产生大量的粉尘,如果不及时清理不仅会给工人的身体造成危害,而且容易造成设备的损坏。
4.因此,需要一种具有清洁功能的石材加工用打磨装置,提高粉尘的清理效率。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于解决现有石材打磨过程粉尘处理不及时的问题,提供了一种具有清洁功能的石材加工用打磨装置。
6.为实现上述技术目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:
7.一种具有清洁功能的石材加工用打磨装置,包括机架、传送机构和打磨机构,所述机架上设有箱体,所述箱体上方内侧设有横向的支撑架,所述支撑架左右两侧分别与第一滑动块和第二滑动块固定连接,所述第一滑动块螺纹套设于第一螺纹杆上,所述第二滑动块螺纹套设于第二螺纹杆上,所述第一螺纹杆前端设有第一从动轮,所述第二螺纹杆前端设有第二从动轮,所述箱体上设有第一驱动电机,所述第一驱动电机电机轴的输出端上设有第一主动轮和第二主动轮,所述第一主动轮和第二主动轮分别通过第一皮带与第一从动轮和第二从动轮传动连接,所述支撑架上从左至右依次设有打磨机构和清洁机构,所述清洁机构包括连接杆,所述支撑架下方固定连接有连接杆,所述连接杆下方设有电机箱,所述电机箱内设有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与转动轴连接,所述转动轴底部设有圆盘刷。
8.具体的,所述传送机构前后两侧均设有吸尘口,所述吸尘口与吸尘罩连通,所述吸尘罩通过吸尘管与吸尘风机连接。
9.具体的,所述打磨机构包括第三驱动电机,所述第三驱动电机位于支撑架上方,所述第三驱动电机的电机轴贯穿支撑架且均与第三主动轮和第四主动轮连接,所述第三主动轮和第四主动轮分别通过第二皮带与第三从动轮和第四从动轮传动连接,所述第三从动轮
固定连接于第一转轴的外表面,所述第一转轴的底部与打磨座固定连接,所述打磨座底部设有打磨刀,所述第四从动轮固定连接于第二转轴的外表面,所述第二转轴的底部与打磨座固定连接,所述打磨座底部设有打磨刀。
10.具体的,所述第一转轴的顶部与带有轴承的轴承座连接,所述第二转轴的顶部与带有轴承的轴承座连接。
11.具体的,所述第一螺纹杆远离第一主动轮的一侧通过带有轴承的轴承座与箱体内侧壁连接,所述第二螺纹杆远离第二主动轮的一侧通过带有轴承的轴承座与箱体内侧壁连接。
12.具体的,所述箱体左右两侧靠近传送机构的一侧分别设有进料口和出料口。
13.具体的,所述吸尘罩采用喇叭状的结构。
14.本实用新型具有以下有益效果:
15.(1)本实用新型通过在打磨机构前设有清洁机构,通过第二驱动电机带动转动轴底部的圆盘刷转动,可以及时将打磨过程中产生粉尘清扫,减少了石材表面的粉尘。
16.(2)本使用新型通过吸尘风机可以将清扫机构中圆盘刷清扫的碎屑通过吸尘罩吸入至吸尘口然后沿着吸尘管进行吸附,有效减少了打磨过程中环境中漂浮的粉尘碎屑,提高了打磨过程中的环境质量。
附图说明
17.图1为本实用新型中具有清洁功能的石材加工用打磨装置结构示意图;
18.图2为本实用新型中具有清洁功能的石材加工用打磨装置俯视图。
19.图中:1、支撑架;2、第一滑动块;3、第二滑动块;4、第一螺纹杆;5、第二螺纹杆;6、第一从动轮;7、第二从动轮;8、箱体;9、第一驱动电机;10、第一主动轮;11、第二主动轮;12、第一皮带;13、连接杆;14、电机箱;15、第二驱动电机;16、转动轴;17、圆盘刷;18、吸尘口;19、吸尘罩;20、吸尘管;21、吸尘风机;22、第三驱动电机;23、第三主动轮;24、第四主动轮;25、第二皮带;26、第三从动轮;27、第四从动轮;28、打磨座;29、打磨刀;30、进料口;31、出料口。
具体实施方式
20.下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
21.显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅附图1-2,一种具有清洁功能的石材加工用打磨装置,包括机架、传送机构和打磨机构,机架上设有箱体8,箱体8上方内侧设有横向的支撑架1,支撑架1左右两侧分别与第一滑动块2和第二滑动块3固定连接,第一滑动块2螺纹套设于第一螺纹杆4上,第二滑动块3螺纹套设于第二螺纹杆5上,第一螺纹杆4前端设有第一从动轮6,第二螺纹杆5前端设有第二从动轮7,箱体8上设有第一驱动电机9,第一驱动电机9电机轴的输出端上设有第一主动轮10和第二主动轮11,第一主动轮10和第二主动轮11分别通过第一皮带12与第一从动轮6和第二从动轮7传动连接,支撑架1上从左至右依次设有打磨机构和清洁机构,清洁机构包
括连接杆13,支撑架1下方固定连接有连接杆13,连接杆13下方设有电机箱14,电机箱14内设有第二驱动电机15,第二驱动电机15的输出轴与转动轴16连接,转动轴16底部设有圆盘刷17,启动第一驱动电机9,第一驱动电机9通过第一主动轮10和第二主动轮11转动,从而分别带动第一从动轮6和第二从动轮7转动,进而带动第一螺纹杆4和第二螺纹杆5转动,使得第一螺纹杆4和第二螺纹杆5上分别套设的第一滑动块2和第二滑动块3滑动,此时与第一滑动块2和第二滑动块3连接的支撑架1底部的打磨机构对石材表面进行打磨,即可以通过第一驱动电机9同时带动两组打磨机构转动,提高了打磨的效率,石材经打磨机构打磨后,启动第二驱动电机15,第二驱动电机15带动转动轴16底部的圆盘刷17转动,可以及时将打磨过程中产生粉尘清扫,减少了石材表面的粉尘。
23.具体的,传送机构前后两侧均设有吸尘口18,吸尘口18与吸尘罩19连通,吸尘罩19通过吸尘管20与吸尘风机21连接,启动吸尘风机21,吸尘风机21可以将清扫机构中圆盘刷17清扫的碎屑通过吸尘罩19吸入至吸尘口18然后沿着吸尘管20进行吸附,有效减少了打磨过程中环境中漂浮的粉尘碎屑,提高了打磨过程中的环境质量。
24.具体的,打磨机构包括第三驱动电机22,第三驱动电机22位于支撑架1上方,第三驱动电机22的电机轴贯穿支撑架1且均与第三主动轮23和第四主动轮24连接,第三主动轮23和第四主动轮24分别通过第二皮带25与第三从动轮26和第四从动轮27传动连接,第三从动轮26固定连接于第一转轴的外表面,第一转轴的底部与打磨座28固定连接,打磨座28底部设有打磨刀29,第四从动轮27固定连接于第二转轴的外表面,第二转轴的底部与打磨座28固定连接,打磨座28底部设有打磨刀29。启动第三驱动电机22,第三驱动电机22带动第三主动轮23和第四主动轮24转动,从而带动第三从动轮26和第四从动轮27转动,进而带动第一转轴和第二转轴底部的打磨座28上的打磨刀29转动对石材表面进行打磨处理。
25.具体的,第一转轴的顶部与带有轴承的轴承座连接,第二转轴的顶部与带有轴承的轴承座连接。
26.具体的,第一螺纹杆4远离第一主动轮10的一侧通过带有轴承的轴承座与箱体8内侧壁连接,第二螺纹杆5远离第二主动轮11的一侧通过带有轴承的轴承座与箱体8内侧壁连接。
27.具体的,箱体8左右两侧靠近传送机构的一侧分别设有进料口30和出料口31。
28.具体的,吸尘罩19采用喇叭状的结构,有效提高吸附的效率。
29.本实用新型的工作原理为:将石材放置于传送机构上,从进料口30进入箱体8内,启动第一驱动电机9、第二驱动电机15、第三驱动电机22,第一驱动电机9通过第一主动轮10和第二主动轮11转动,从而分别带动第一从动轮6和第二从动轮7转动,进而带动第一螺纹杆4和第二螺纹杆5转动,使得第一螺纹杆4和第二螺纹杆5上分别套设的第一滑动块2和第二滑动块3滑动,此时与第一滑动块2和第二滑动块3连接的支撑架1底部的打磨机构对石材表面进行打磨,同时清扫机构对打磨后产生的碎屑清扫至传送机构两侧的吸尘口18中,经吸尘罩19沿着吸尘管20进行吸附。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。