一种陶瓷磨刷的制作方法

文档序号:27940708发布日期:2021-12-11 13:08阅读:453来源:国知局
一种陶瓷磨刷的制作方法

1.本实用新型涉及磨刷技术领域,具体为一种陶瓷磨刷。


背景技术:

2.磨刷是将刷丝紧密排列在一起,然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮,在制做刷辊时可以将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上,这种工艺制成的毛刷的刷丝密度可以做到最高,磨刷通常是安装在磨削机器上对被磨削工件进行磨削的;目前一般的磨刷的刷丝通常采用的是猪鬃、马鬃、羊毛等等比较细和较软的材质固定到整个刷体的表面,刷体中心镂空固定到磨削机器上对被磨削工件进行磨削;目前市场上的磨刷由于采用的刷毛材质较细较软,当磨刷在研磨质地较硬的金属类物体时产生的效果会不太理想,并且在长时间时候用刷毛会受到磨损,并且刷毛在长时间使用后可能会掉落从而堵塞磨削机器,从而影响磨削机器的正常使用。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷磨刷,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷磨刷,包括管芯,管芯用来与磨削机器连接从而使陶瓷磨刷固定在磨削机器上,管芯表面设置有专有胶粘剂,管芯表面活动套接有橡胶管,橡胶管通过专有胶粘剂与橡胶管固定连接,所述橡胶管左右两侧内壁上均固定连接有海绵轮,两个海绵轮通过橡胶管与管芯活动连接,橡胶管的表面固定连接有若干的陶瓷块,陶瓷块的形状呈小正方体,每个陶瓷块之间都开设有凹槽,陶瓷块并列均匀的分布在橡胶管的表面。
5.优选的,所述管芯的左右两端均开设有两个卡槽,卡槽的形状均呈挖空的半圆柱状。
6.优选的,所述管芯左右两端中心位置均开设有管槽,两个管槽底壁上均固定连接有弹簧,两个弹簧远离管槽底壁的一端均固定连接有弹板,弹板通过弹簧与管芯活动连接。
7.优选的,所述管芯的内部开设有水槽,两个管孔上下两侧内壁上均开设有注水孔。
8.优选的,所述管芯上每个卡槽靠近管芯中段的一侧均固定连接有喷头,喷头内部镂空,喷头与管芯内部的水槽相通。
9.优选的,所述喷头内部镂空,喷头与管芯内部的水槽相通。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.(1)、该一种陶瓷磨刷,因为刷体的材质为陶瓷,所以在面对面对减铜、电镀后铜渣、铜瘤、黑化工艺表面氧化皮、整平层压树脂/ivh/bvh工艺后树脂、钻孔后的毛刺等等质地较硬的物体时都可以有效的进行磨削,并且由于每个陶瓷块之间设置凹槽,所以在面对塞孔油墨之类的覆盖物也可以进行有效的取出,并且由于陶瓷质地较硬,长时间使用不易磨损,并且经过陶瓷块研磨出来的表面均匀平滑,并且由于设置有海绵轮和专有胶粘剂,所以陶瓷磨刷的封孔口保护性好,封小于3.0mm的薄板无压痕切削均匀一致,并且由于陶瓷这
一新型材质的加入,使得孔口不会堵塞,使得孔口得到有效的保护,使得陶瓷磨刷可以代替砂带,节省了旧产品的使用成本。
12.(2)、该一种陶瓷磨刷,通过设置在管芯上的喷头,当当管芯通过磨削机器的输出轴转动时,水槽内的水因为转动的离心力通过喷头喷出,从而对陶瓷磨刷在磨切时产生的高温进行降温,有效的避免了当陶瓷磨刷在高速转动磨切时产生高温从而对陶瓷块造成影响,有效保证了陶瓷磨刷的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图;
14.图2为本实用新型管芯正面剖视结构示意图;
15.图3为本实用新型管芯正面示意图;
16.图4为本实用新型管芯侧面示意图;
17.图5为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
18.图中:1、管芯;2、橡胶管;3、海绵轮;4、陶瓷块;5、凹槽;6、卡槽;7、专有胶粘剂;8、管孔;9、弹簧;10、弹板;11、喷头;12、水槽;13、注水孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

图5,本实用新型提供一种技术方案:一种陶瓷磨刷,包括管芯1,管芯1用来与磨削机器连接从而使陶瓷磨刷固定在磨削机器上,管芯1表面设置有专有胶粘剂7,管芯1表面活动套接有橡胶管2,橡胶管2通过专有胶粘剂7与橡胶管2固定连接,橡胶管2左右两侧内壁上均固定连接有海绵轮3,两个海绵轮3通过橡胶管2与管芯1活动连接,两个海绵轮3可以在磨削机器带动管芯1转动时防止磨削机器的输出轴对橡胶管2造成磨损,有效的保护了橡胶管2,橡胶管2的表面固定连接有若干的陶瓷块4,陶瓷块4的形状呈小正方体,当陶瓷磨刷对物体进行磨切,陶瓷块4便可以起到磨切的作用,同时正方体的陶瓷块4锁产生的磨切效果更好,每个陶瓷块4之间都开设有凹槽5,凹槽5可以增大陶瓷块4与切割物体之间的摩擦力,陶瓷块4并列均匀的分布在橡胶管2的表面,管芯1的左右两端均开设有两个卡槽6,卡槽6的形状均呈挖空的半圆柱状,通过卡槽6便可以将橡胶管2与磨削机器固定连接,管芯1左右两端中心位置均开设有管孔8,管孔8用来插接水管,管芯1的内部开设有水槽12,两个管孔8上下两侧内壁上均开设有注水孔13,当水管插入管孔8时水便可以从注水孔13注入水槽12,两个管孔8底壁上均固定连接有弹簧9,两个弹簧9远离管孔8底壁的一端均固定连接有弹板10,弹板10通过弹簧9与管芯1活动连接,弹板10可以在不使用水管时封闭管孔8,从而有效保护管芯1内部,在管芯1上每个卡槽6靠近管芯1中段的一侧均固定连接有喷头11,喷头11内部镂空,喷头11与管芯1内部的水槽12相通,当管芯1通过磨削机器的输出轴转动时,水槽12内的水因为转动的离心力通过喷头11喷出,从而对陶瓷磨刷在磨切时产生的高温进行降温。
21.具体的,本实用新型使用时:通过卡槽6将陶瓷磨刷固定在磨削机器的输出轴上,通过磨削机器的输出轴带动陶瓷磨刷转动,将水管接通到管孔8内,水管会压住弹板10带动弹簧9向管孔8底壁方向运动,水会通过注水孔13流向水槽12,当管芯1通过磨削机器的输出轴转动时,水槽12内的水因为转动的离心力通过喷头11喷出。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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