一种抛光机安装室的制作方法

1.本技术涉及金属配件加工设备的领域，尤其是涉及一种抛光机安装室。


背景技术：

2.目前，在一些金属配件（如阀门配件、管道配件或者焊接件等）的加工过程中，为了保证金属配件表面的粗糙度或者去掉一些毛刺，需要用到抛光机进行抛光打磨。现有的抛光机一般包括机架、转动设置在机架上的抛光盘和设置在机架上用于驱动抛光盘转动的电机。
3.针对上述中的相关技术，由于抛光机一般是直接安装在室内进行使用，抛光时产生的粉尘会散落到周围环境内，进而影响周围的环境，且不利于工作人员的健康。


技术实现要素：

4.为了减小抛光时粉尘对周围环境的影响，本技术提供一种抛光机安装室。
5.本技术提供的一种抛光机安装室采用如下的技术方案：一种抛光机安装室，包括容纳室，所述容纳室周侧上设置有至少一个加工口，所述抛光机设置在容纳室内靠近加工口的位置，所述抛光机的抛光轮位于靠近加工口的位置，所述容纳室的一侧上设置有室门。
6.通过采用上述技术方案，将各个抛光机安装在容纳室内，并使得抛光机上的抛光轮处于靠近加工口的位置，因此可以在容纳室外侧将加工的产品拿至加工口处，使得产品在加工口处的抛光轮进行加工，而加工产生的大部分粉尘和碎屑会从加工口进入容纳室内，容纳室可以将粉尘限制在容纳室内，减小粉尘和碎屑进入周围的环境内；同时可以打开室门进入容纳室，定期对容纳室内部堆积的尘屑进行清洁；实现减小抛光时粉尘对周围环境的影响的效果。
7.优选的，所述容纳室的一侧设置有抽风管，所述抽风管与容纳室内部连通，所述抽风管上设置有抽风机，所述抽风管上位于容纳室和抽风机之间设置有用于除尘的粉尘处理装置。
8.通过采用上述技术方案，由于容纳室内具有较多的粉尘，通过抽风机，可以将室内夹杂着粉尘的气体从抽风管排出，而抽风管上的粉尘处理装置可以对气体进行处理，将大部分粉尘除掉，再将气体排到外界，减小气体对外界环境的影响。
9.优选的，所述粉尘处理装置包括设置在抽风管上的喷淋箱、设置在喷淋箱内的至少一个雾化喷头以及设置在喷淋箱底部的排水管。
10.通过采用上述技术方案，当夹杂着粉尘的气体经过喷淋箱时，雾化喷头产生的水雾能够将气体中大部分粉尘沉淀到喷淋箱底部，再从排水管排走，实现对粉尘的吸收处理。
11.优选的，所述喷淋箱的上端面为箱盖，所述箱盖与喷淋箱铰接，所述喷淋箱上设置有锁住箱盖的锁扣。
12.通过采用上述技术方案，通过设置铰接的箱盖，并由锁扣对箱盖进行锁紧，方便打开喷淋箱，进而方便对粉尘处理装置进行维护。
13.优选的，所述加工口的上端位置设置有挡板，所述挡板向外延伸，所述挡板远离加工口的一端向下倾斜。
14.通过采用上述技术方案，由于在抛光时会场有一些飞溅的碎屑和粉尘，而挡板能够挡住加工口上方朝外的位置，挡住一部分飞溅的碎屑和粉尘，使得部分粉尘、碎屑落到容纳室内，减小掉落到容纳室外的碎屑和粉尘。
15.优选的，所述加工口的下端位置倾斜设置有落料槽，所述落料槽位于抛光轮的下方，所述落料槽的一端延伸出容纳室外侧，所述落料槽从容纳室外朝容纳室内部的方向向下倾斜。
16.通过采用上述技术方案，通过设置倾斜的落料槽，当抛光时产生的一下碎屑会落到落料槽内，起到承接碎屑的作用，接着碎屑再从落料槽上滑入容纳室内，减小掉落到容纳室外的碎屑。
17.优选的，所述容纳室侧壁且位于加工口上方的位置设置有透明窗。
18.通过采用上述技术方案，通过设置透明窗，能够更方便的看到容纳室内的抛光机工作情况。
19.优选的，所述容纳室外侧且靠近各个加工口的一侧设置电源插座，所述容纳室外壁位于电源插座的一侧设置有电源线孔。
20.通过采用上述技术方案，抛光机的电源线可以从电源线孔穿出容纳室外，并与电源插座进行连接，方便控制抛光机的启闭。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.（1）通过设置容纳室、加工口和室门之间的配合，加工产生的大部分粉尘和碎屑会落入容纳室内，实现减小抛光时粉尘对周围环境的影响的效果；
23.（2）通过设置挡板和落料槽，能够进一步减小粉尘和杂屑散到周围环境中，实现减小抛光时粉尘对周围环境的影响的效果；
24.（3）通过设置透明窗，能够方便对容纳室内的抛光机和内部情况进行观察。
附图说明
25.图1是本实施例抛光机安装室的结构示意图；
26.图2是本实施例抛光机安装室的内部结构示意图；
27.图3是图2中局部a部分的放大图。
28.附图标记：1、容纳室；101、侧板；102、顶板；2、室门；3、加工口；4、透明窗；5、电源插座；6、电源线孔；7、挡板；8、落料槽；9、抽风管；10、抽风机；11、粉尘处理装置；111、喷淋箱；112、雾化喷头；113、排水管；12、箱盖；13、锁扣。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种抛光机安装室。参照图1和图2，抛光机安装室包括容纳室1，容纳室1包括四个围成矩形框的侧板101和一个顶板102；在容纳室1的一个侧板101上安装有用于进入容纳室1的室门2；在各侧板101上开设有至少一个加工口3，加工口3连通容纳室1内部，本方案中加工口3为矩形状，抛光机安装在容纳室1内靠近各个加工口3的位置，每
个加工口3对应一台抛光机，且抛光机的抛光轮位于靠近加工口3的位置。因此可以在容纳室1的外侧拿着产品靠近抛光轮进行加工，而抛光产生的大部分粉尘和碎屑会进入容纳室1内。
31.为了方便对容纳室1内部的抛光机工作情况以及容纳室1的内部情况进行观察，在容纳室1侧壁上且位于加工口3上方的位置固定有透明窗4，透明窗4可以选择透明塑料板制成。
32.参照图2和图3，在侧板101的外侧安装有至少一个电源插座5，电源插座5位于加工口3的一侧且数量与加工口3数量相同，在侧板101上还开设位于电源插座5的一侧的电源线孔6；各台抛光机的电源线可以从电源线孔6穿过，并插接在电源插座5上，方便从容纳室1外控制抛光机的启闭。
33.在加工口3的上端边缘位置固定有挡板7，挡板7向侧板101外侧方向延伸，挡板7呈弧形状，挡板7远离加工口3的一端向下倾斜；同时，在加工口3的下端边缘固定倾斜的落料槽8，落料槽8位于抛光轮的下方，落料槽8的一端位于容纳室1内，另一端位于容纳室1外，落料槽8从容纳室1外朝容纳室1内的方向向下倾斜。挡板7能够挡住加工口3上端的位置，进而挡住一些飞溅的碎屑和粉尘，减小碎屑和粉尘进入容纳室1外；同时，部分碎屑和粉尘会落到落料槽8上，再滑入容纳室1内。
34.由于容纳室1内会飘散着过多的粉尘，因此在容纳室1的一侧固定有抽风管9，抽风管9与容纳室1内部连通，在抽风管9上安装有抽风机10，且在抽风管9上位于容纳室1和抽风机10之间安装有粉尘处理装置11；抽风机10可以将夹杂着粉尘的气体从抽风管9内排走，而粉尘处理装置11能够将气体内的部分粉尘处理掉，使得排出去的气体不会对环境造成较大影响。
35.具体的，粉尘处理装置11包括连通设置在抽风管9上的喷淋箱111、安装在喷淋箱111内壁的至少一个雾化喷头112以及安装在喷淋箱111底部的排水管113；当气体经过喷淋箱111时，雾化喷头112喷出的水雾能够将粉尘沉淀下来，然后再从排水管113一起排走，实现对粉尘的吸收处理。另外，喷淋箱111的上端面设置为箱盖12，箱盖12与喷淋箱111铰接，在喷淋箱111的侧壁上安装用于有锁住箱盖12的锁扣13，能够方便打开箱盖12，对粉尘处理装置11进行维护。
36.本技术实施例一种抛光机安装室的实施原理为：工作时，打开抛光机，然后从容纳室1外将工件拿至加工口3处的抛光轮进行抛光，而抛光产生的碎屑和粉尘等大部分会直接进入容纳室1内，且受到落料槽8和挡板7的阻挡，可以进一步堵住加工口3，减小粉尘和碎屑散到容纳室1外；而容纳室1可以将粉尘限制在容纳室1内，减小粉尘和碎屑进入周围的环境内，实现减小抛光时粉尘对周围环境的影响的效果。
37.同时，可以打开室门2进入容纳室1，定期对容纳室1内部堆积的尘屑进行清洁。且可以通过抽风机10将弥漫在容纳室1内且夹杂着尘屑的气体抽走，粉尘处理装置11可以对抽走的气体进行除尘后再排除，减小排出的气体对周围环境的影响。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。