一种新型钢结构除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构除锈技术领域，具体为一种新型钢结构除锈装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，现有的钢结构除锈主要方式为打磨，在钢结构的表面经打磨除锈，现有的除锈装置只能对部分面进行打磨除锈，不能一次性全部除锈，需要多次打磨，浪费时间，打磨时需要人工进行推动，浪费人力，不能对钢结构进行定位，容易发生偏移，打磨产生的灰尘没有进行吸收，容易污染环境和危害人体健康


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型钢结构除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种新型钢结构除锈装置，包括底板，所述底板的顶部设有打磨箱，所述打磨箱的顶部固定连接有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定连接有升降架，所述升降架的内部连接有一号转轴，所述一号转轴的外侧对称固定连接有二号打磨除锈盘，所述一号转轴的外侧固定连接有一号打磨除锈盘，所述打磨箱的外侧对称设有安装架，所述安装架的内部对称设有隔板，所述隔板与安装架的内部等距转动连接有三号转轴，所述三号转轴的设有传送辊，所述安装架的外侧固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端与三号转轴固定连接。
6.优选的，所述打磨箱的内部转动连接有二号转轴，所述二号转轴的外侧固定连接有三号打磨除锈盘。
7.优选的，所述升降架的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆与打磨箱滑动连接，所述升降杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板的顶部设有一号电机，所述一号电机的输出端、一号转轴和二号转轴的外侧均固定连接有传动轮，所述传动轮的外侧传动连接有皮带。
8.优选的，所述升降架的内部对称滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部与打磨箱的内壁固定连接，所述滑杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部等距设有吸尘罩，所述打磨箱的顶部设有风机，所述风机的输入端通过管道与吸尘罩连接。
9.优选的，所述三号转轴的外侧固定连接有链轮，所述链轮的外侧传动连接有链条，所述链条的顶部设有推块。
10.优选的，所述安装架的顶部对称固定连接有固定板，所述固定板的外侧固定连接
有二号气缸，所述二号气缸的输出端固定连接有限位板，所述限位板的内部等距转动连接有四号转轴，所述四号转轴的外侧设有滚筒。
11.本实用新型所达到的有益效果是：通过设置一号打磨除锈盘、二号打磨除锈盘和三号打磨除锈盘，实现了钢结构的全方位除锈，除锈更加彻底，设置传送辊、链条和推块，实现了钢结构的自动升下料，无需人工推动，节省人力，设置吸尘罩和风机，便于将打磨产生的灰尘吸收，保护环境和人体健康，设置限位板、滚筒和二号气缸，便于对钢结构进行定位，防止发生偏移。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的剖面图；
14.图2是本实用新型的打磨箱侧视剖面图；
15.图3是本实用新型的安装架侧视图；
16.图4是本实用新型的安装架俯视图。
17.图中：1、打磨箱；2、一号气缸；3、升降架；4、一号转轴；5、一号打磨除锈盘；6、二号打磨除锈盘；7、二号转轴；8、三号打磨除锈盘；9、升降杆；10、升降板；11、一号电机；12、底板；13、皮带；14、传动轮；15、滑杆；16、安装板；17、吸尘罩；18、风机；19、安装架；20、隔板；21、三号转轴；22、传送辊；23、二号电机；24、链轮；25、链条；26、推块；27、固定板；28、二号气缸；29、限位板；30、四号转轴；31、滚筒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种新型钢结构除锈装置，包括底板12，底板12的顶部设有打磨箱1，打磨箱1的顶部固定连接有一号气缸2，一号气缸2的输出端固定连接有升降架3，升降架3的内部连接有一号转轴4，一号转轴4的外侧对称固定连接有二号打磨除锈盘6，一号转轴4的外侧固定连接有一号打磨除锈盘5，打磨箱1的外侧对称设有安装架19，安装架19的内部对称设有隔板20，隔板20与安装架19的内部等距转动连接有三号转轴21，三号转轴21的设有传送辊22，安装架19的外侧固定连接有二号电机23，二号电机23的输出端与三号转轴21固定连接，对钢结构进行全面打磨除锈，除锈更加彻底，便于上料和下料。
21.进一步的，打磨箱1的内部转动连接有二号转轴7，二号转轴7的外侧固定连接有三号打磨除锈盘8，打磨钢结构的底部。
22.进一步的，升降架3的顶部固定连接有升降杆9，升降杆9与打磨箱1滑动连接，升降杆9的顶部固定连接有升降板10，升降板10的顶部设有一号电机11，一号电机11的输出端、一号转轴4和二号转轴7的外侧均固定连接有传动轮14，传动轮14的外侧传动连接有皮带
13，带动一号打磨除锈盘5、二号打磨除锈盘6和三号打磨除锈盘8对钢结构进行打磨。
23.进一步的，升降架3的内部对称滑动连接有滑杆15，滑杆15的顶部与打磨箱1的内壁固定连接，滑杆15的底部固定连接有安装板16，安装板16的底部等距设有吸尘罩17，打磨箱1的顶部设有风机18，风机18的输入端通过管道与吸尘罩17连接，吸收打磨产生的灰尘，防止危害环境和人体健康。
24.进一步的，三号转轴21的外侧固定连接有链轮24，链轮24的外侧传动连接有链条25，链条25的顶部设有推块26，带动钢结构进行运动，便于打磨，无需人工推动。
25.进一步的，安装架19的顶部对称固定连接有固定板27，固定板27的外侧固定连接有二号气缸28，二号气缸28的输出端固定连接有限位板29，限位板29的内部等距转动连接有四号转轴30，四号转轴30的外侧设有滚筒31，防止钢结构发生偏移。
26.具体的，使用本实用新型时，将钢结构放在传送辊22顶部，二号气缸28伸张，带动限位板29向中间运动，使滚筒31与钢结构接触，二号电机23工作，二号电机23带动链轮24转动。链轮24带动链条25转动。链条25调动推块26向左运动，将钢结构推进打磨箱1的内部，一号电机11工作，带动传动轮14转动，传动轮14带动皮带13主动，从而带动一号转轴4和二号转轴7转动，一号转轴4带动一号打磨除锈盘5和二号打磨除锈盘6转动，二号转轴7带动三号打磨除锈盘8进行转动，对港钢结构进行打磨除锈，风机18通过吸尘罩17将打磨产生的灰尘和铁灰进行吸收。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。