一种钢球生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢球生产技术领域，具体为一种钢球生产用打磨装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，对钢球的应用愈加广泛，钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球，合金球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。
3.现有技术中，对于钢球的打磨加工不能够快速的对钢球进行固定，并在打磨过程中不能够快速的对钢球进行翻转，从而影响钢球的打磨加工效率，不利于钢球的加工使用；且在对钢球进行打磨时容易产生碎屑，并在打磨时碎屑容易飞溅，影响加工环境，不利于钢球打磨过程中对碎屑的收集处理，并在打磨过程中碎屑容易附着在钢球表面，影响加工效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢球生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钢球生产用打磨装置，包括底座、水箱和钢球主体，所述底座的上端外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的左端下侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端转动连接有活动夹板，所述螺纹杆的左端固定连接有转盘，所述支撑架的右端下侧转动连接有被动滑轮，所述被动滑轮的外侧绕覆有传动带，所述传动带的下端内侧设有主动滑轮，所述被动滑轮通过传动带与主动滑轮之间转动连接，所述主动滑轮的右端设有电机，所述主动滑轮通过输出轴与电机之间转动连接，所述电机与底座之间固定连接，所述被动滑轮的左端固定连接有转动夹板，所述支撑架的上端下侧固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有升降板，所述升降板的下端固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的下端固定连接有半圆打磨板，所述底座的上端中间位置处固定连接有集屑框，所述集屑框的内部固定连接有冲洗头，所述集屑框的内部下侧固定连接有过滤网，所述集屑框的下端密封连接有回流管，所述底座的下端固定连接有水箱。
7.优选的，所述升降板的下端外侧固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆与弹性伸缩杆之间固定连接，所述弹性伸缩杆的上侧表面外覆有弹簧。
8.优选的，所述液压杆的上端贯穿支撑架，所述液压杆的上端密封连接有液压机，所述液压机与支撑架之间固定连接。
9.优选的，所述底座的下端左侧固定连接有水泵，所述水泵的下端密封连接有抽水管，所述水泵的上端密封连接有注水管，所述注水管与冲洗头之间密封连接。
10.优选的，所述半圆打磨板的下端滑动连接有钢球主体，所述钢球主体与活动夹板之间滑动连接，所述钢球主体与转动夹板之间滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的螺纹杆、电机和液压杆，利用螺纹杆的转动使活动夹板能够左右移动，从而便于对钢球进行固定夹持，并通过电机的转动使被动滑轮能够带动转动夹板进行转动，从而使固定后的钢球能够进行转动，并通过液压杆的作用使半圆打磨板能够向下移动，使半圆打磨板能够对转动的钢球进行打磨处理，使半圆打磨板能够均匀的对钢球进行打磨处理，并能够提升钢球的打磨效率；
13.2、本实用新型中，通过设置的集屑框、冲洗头和过滤网，利用集屑框对打磨产生的碎屑进行收集处理，并通过冲洗头的作用使打磨过程中附着在钢球表面的碎屑能够冲落在集屑框内，并通过过滤网对清洗水中的碎屑进行过滤处理，使固液分离，便于对碎屑进行收集的同时，又能够对清洗用水进行循环使用，便于钢球的打磨加工使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体安装结构剖视图；
15.图2为本实用新型图1的a处安装结构示意图；
16.图3为本实用新型转动夹板、半圆打磨板和集屑框的安装结构右视图。
17.图中：1、底座；2、支撑架；3、螺纹杆；4、活动夹板；5、转盘；6、被动滑轮；7、传动带；8、主动滑轮；9、电机；10、转动夹板；11、液压杆；12、升降板；13、弹性伸缩杆；14、半圆打磨板；15、集屑框；16、冲洗头；17、过滤网；18、回流管；19、水箱；20、限位伸缩杆；21、弹簧；22、液压机；23、水泵；24、抽水管；25、注水管；26、钢球主体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种钢球生产用打磨装置，包括底座1、水箱19和钢球主体26，底座1的上端外侧固定连接有支撑架2，支撑架2的左端下侧螺旋连接有螺纹杆3，螺纹杆3的右端转动连接有活动夹板4，螺纹杆3的左端固定连接有转盘5，支撑架2的右端下侧转动连接有被动滑轮6，被动滑轮6的外侧绕覆有传动带7，传动带7的下端内侧设有主动滑轮8，被动滑轮6通过传动带7与主动滑轮8之间转动连接，主动滑轮8的右端设有电机9，主动滑轮8通过输出轴与电机9之间转动连接，电机9与底座1之间固定连接，被动滑轮6的左端固定连接有转动夹板10，支撑架2的上端下侧固定连接有液压杆11，液压杆11的下端固定连接有升降板12，升降板12的下端固定连接有弹性伸缩杆13，弹性伸缩杆13的下端固定连接有半圆打磨板14，底座1的上端中间位置处固定连接有集屑框15，集屑框15的内部固定连接有冲洗头16，集屑框15的内部下侧固定连接有过滤网17，集屑框15的下端密封连接有回流管18，底座1的下端固定连接有水箱19。
21.升降板12的下端外侧固定连接有限位伸缩杆20，限位伸缩杆20与弹性伸缩杆13之间固定连接，弹性伸缩杆13的上侧表面外覆有弹簧21，便于对弹性伸缩杆13进行限位处理，防止弹性伸缩杆13带动半圆打磨板14进行转动，同时通过弹簧21的作用使半圆打磨板14能够平滑的对钢球主体26进行打磨处理；液压杆11的上端贯穿支撑架2，液压杆11的上端密封连接有液压机22，液压机22与支撑架2之间固定连接，便于自动的对半圆打磨板14进行升降；底座1的下端左侧固定连接有水泵23，水泵23的下端密封连接有抽水管24，水泵23的上端密封连接有注水管25，注水管25与冲洗头16之间密封连接，使清洗用水能够通过冲洗头16喷出，便于对附着在钢球主体26表面的碎屑进行冲落；半圆打磨板14的下端滑动连接有钢球主体26，钢球主体26与活动夹板4之间滑动连接，钢球主体26与转动夹板10之间滑动连接，便于钢球主体26的固定，并使钢球主体26的位置能够得到定位处理。
22.工作流程：此装置在使用时采用室内220v电源进行供电，在对钢球进行打磨处理时，将钢球主体26放置在活动夹板4和转动夹板10，并正向转动转盘5，使螺纹杆3带动活动夹板4向右侧移动，从而使活动夹板4和转动夹板10能够对钢球主体26进行固定夹持，同时启动电机9，使主动滑轮8带动被动滑轮6进行转动，从而使转动夹板10和活动夹板4能够带动钢球主体26进行转动，在钢球转动后，启动液压机22，使液压杆11带动升降板12向下移动，从而使弹性伸缩杆13带动半圆打磨板14向下移动，并通过设置的限位伸缩杆20的作用防止弹性伸缩杆13发生转动，同时通过设置的弹簧21使半圆打磨板14能够贴合钢球主体26的同时又不会过压接触，使半圆打磨板14能够平滑的对钢球进行打磨处理，而在钢球打磨的过程中，启动水泵23，使抽水管24将水箱19内的清洗用水抽出，并通过注水管25将清洗用水注入冲洗头16内，再通过冲洗头16将清洗用水喷出，从而使清洗用水能够将钢球主体26表面的碎屑冲落，使碎屑能够落入集屑框15内，并通过过滤网17对清洗水中的碎屑进行固液分离，使清洗用水能够通过回流管18再次流入水箱19内，并使碎屑过滤在过滤网17上端，从而便于对清洗用水进行循环使用的同时，又能够对碎屑集中收集处理，防止碎屑到处飞溅影响工作环境，并通过该装置能够快速的对钢球表面进行打磨处理，增大打磨面积，提升钢球的打磨效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。