一种用于提升角磨效率的角磨机的制作方法

1.本实用新型涉及消防工程设备的技术领域，尤其是涉及一种用于提升角磨效率的角磨机。


背景技术：

2.在生活中，角磨机又称研磨机或盘磨机，是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等，是一种用途比较广泛的打磨工具，目前的角磨机主要电动角磨机和气动角磨机两种。
3.现有技术中存在的不足之处在于，无论上述哪一种角磨机，通常采用单手握持机身，机身缺少侧方向的定位，因而在打磨一些硬质材料的过程中，刀具与机身的震动会造成打磨方向的偏移，因而需要工作人员在目标区域内反复移动机身，以保证打磨效果，这种方式增加了打磨过程的人工消耗，也降低了工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于提升角磨效率的角磨机，能够对减少打磨过程中的机身偏移，提高打磨效率。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于提升角磨效率的角磨机，包括机身以及位于机身一端的锯片；所述机身一侧可拆卸连接有把手，所述把手与靠近所述锯片的所述机身之间的夹角小于等于120
°
。
7.通过采用上述技术方案，工作人员握持把手，从而为机身的侧面提供用于定位的力的作用，从而减少因机身震动造成的位移，同时，由于把手与机身之间存在夹角，因而可以使机身适应不同的打磨角度和打磨环境，提高了工作效率；另外，由于把手可以被拆装，因而能够适应不同的打磨需求，方便使用。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述把手的第一端设有半圆形的插接头，所述机身一侧开设有与所述插接件相插接的插接口，所述插接头上开设有贯穿所述插接头的插接孔，所述插接口内设有与所述插接孔相插接的定位头，所述定位头插设于所述插接孔使所述把手固定于所述插接口内。
9.通过采用上述技术方案，将插接头插入插接口内，随后使定位头插入插接孔，实现对把手的定位，从而避免把手在工作过程中发生脱落。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接孔设置为六边形。
11.通过采用上述技术方案，六边形的插接孔能够使把手与机身的之间夹角可以被调节，从而适应多种工作环境，方便使用。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位头的一端设有弹簧，所述弹簧驱动所述定位头插设于所述插接孔。
13.通过采用上述技术方案，在插接头插入插接口后，弹簧能够实现自动驱动定位头插设于插接孔内，从而减少了人工操作，方便使用。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机身的一侧开设有滑槽，所述定位头靠近所述滑槽的一侧设有动作块，所述动作块穿出于所述机身并沿所述滑槽滑动。
15.通过采用上述技术方案，动作块沿滑槽带动定位头动作，使定位头插入或脱出插接孔，从而可以实现对插接头的固定或拆卸，方便使用。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动作块由中轴向所述定位块的运动方向对称设有助推弧面，所述助推弧面上设有防滑纹。
17.通过采用上述技术方案，通过助推弧面推动动作块滑动，从而方便对动作块进行调整，方便使用；而防滑纹能够避免在推动过程发生打滑。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述把手固设有护手罩，所述护手罩罩设于所述把手上。
19.通过采用上述技术方案，护手罩能够对打磨过程中产生的灰尘、碎屑进行遮挡，从而避免工作人员的手部被碎屑割伤。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述护手罩以由低向高的倾斜状向远离所述锯片的方向延伸。
21.通过采用上述技术方案，倾斜设置的护手罩能够增加防护空间，从而进一步减少灰尘碎屑对工作人员手部的伤害。
22.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置把手，能够减少因机身震动造成的位移，并适应多种打磨环境和打磨角度，提高了工作效率。
24.2.通过设置护手，能够减少打磨过程的碎屑对手部的伤害。
附图说明
25.图1是实施例的结构示意图；
26.图2是实施例的局部结构示意图；
27.图3是本实施例的结构剖视图；
28.图4是图3的a处结构示意图。
29.附图标记：1、机身；11、插接口；111、定位头；112、动作块；1121、助推弧面；113、弹簧；114、滑槽；12、护刀罩；2、锯片；3、把手；31、插接头；311、插接孔；4、护手罩。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.实施例，参照图1及图2，一种用于提升角磨效率的角磨机，包括机身1以及位于机身1一端的锯片2；机身1一侧可拆卸连接有把手3，把手3与靠近锯片2的机身1之间的夹角小于等于120
°
。
32.在使用过程中，工作人员同时握持把手3和机身1，使锯片2对目标区域进行打磨；在握持过程中，把手3为机身1的侧面提供用于定位的力的作用，以减少因机身1震动造成的位移，同时，由于把手3与机身1之间存在夹角，因而可以使机身1适应不同的打磨角度和打磨环境，提高了工作效率；另外，由于把手3可以被拆装，因而能够适应不同的打磨需求，方
便使用。
33.其中，机身1靠近锯片2的一侧，还设有半圆形的护刀罩12，护刀罩12能够在切割过程中避免碎屑等飞出。
34.需要说明的是，把手3与机身1之间的夹角可以是90
°
，也可以是30
°
，还可以是120
°
。
35.在一个可选的实施例中，如图3所示，把手3的第一端设有半圆形的插接头31，机身1一侧开设有与插接件相插接的插接口11，插接头31上开设有贯穿插接头31的插接孔311，插接口11内设有与插接孔311相插接的定位头111，定位头111插设于插接孔311使把手3固定于插接口11内。
36.在本实施例中，将插接头31插入插接口11内，随后使定位头111插入插接孔311，实现对把手3的定位，从而避免把手3在工作过程中发生脱落。
37.其中，为方便对把手3与机身1之间的夹角进行调节，可以将插接头31设置为半圆形，对应的，插接口11可以设置为开口朝向插接头31的半圆形；而在把手3与机身1相垂直的情况下，可以将插接头31设置为方形，对应的，插接口11也设置为方形。
38.需要说明的是，定位头111的运动方向应当与插接头31的运动方向相互垂直，以实现对插接头31的固定。
39.在一个可选的实施例中，插接孔311设置为六边形。
40.在本实施例中，六边形的插接孔311能够使把手3与机身1的之间夹角可以被调节，从而适应多种工作环境，方便使用；对应的，定位头111可以设置为六边形、方形或三角形。
41.其中，插接孔311还可以设置为三角形或方形等多边形；而为避免把手3受震动发生转动，插接孔311不能设置为圆形
42.在一个可选的实施例中，如图3及图4所示，定位头111的一端设有弹簧113，弹簧113驱动定位头111插设于插接孔311。
43.在本实施例中，在插接头31插入插接口11的过程中，弹簧113收缩，并带动定位头111缩入插接口11内壁，随后在插接头31插入插接口11后，弹簧113复位，并带动定位头111插入插接孔311内，从而实现定位头111的自动驱动，减少了人工操作，方便使用。
44.在一个可选的实施例中，机身1的一侧开设有滑槽114，定位头111靠近滑槽114的一侧设有动作块112，动作块112穿出于机身1并沿滑槽114滑动。
45.在本实施例中，动作块112沿滑槽114带动定位头111动作，使定位头111插入或脱出插接孔311，从而可以实现对插接头31的固定或拆卸，方便使用。
46.其中，动作块112穿出于滑槽114，能够方便工作人员对动作块112进行拨推；而为方便对动作块112进行拨推，动作块112的体积可以小于动作块112。
47.在一个可选的实施例中，动作块112由中轴向定位块的运动方向对称设有助推弧面1121，助推弧面1121上设有防滑纹。
48.在本实施例中，通过助推弧面1121推动动作块112滑动，从而方便对动作块112进行调整，方便使用；而防滑纹能够避免在推动过程发生打滑。
49.其中，将助推弧面1121对称设置有两个，能够进一步方便从不同的方向对动作块112进行推动。
50.在一个可选的实施例中，如图1所示，把手3固设有护手罩4，护手罩4罩设于把手3
上。
51.在本实施例中，护手罩4罩设在把手3上，使得工作人员在握持把手3的过程中，护手罩4能够对手部进行保护，从而能够对打磨过程中产生的灰尘、碎屑进行遮挡，避免工作人员的手部被碎屑割伤。
52.其中，护手罩4可以由金属材料制成，也可以由塑料制成。
53.在一个可选的实施例中，护手罩4以由低向高的倾斜状向远离锯片2的方向延伸。
54.在本实施例中，倾斜设置的护手罩4能够增加防护空间，从而进一步减少灰尘碎屑对工作人员手部的伤害。
55.具体实施过程，将插接头31插入插接口11内，随后通过助推弧面1121推动动作块112，从而使定位头111插入插接孔311，实现把手3的固定；随后工作人员同时握持把手3和机身1，使锯片2对目标区域进行打磨；在握持过程中，把手3为机身1的侧面提供用于定位的力的作用，以减少因机身1震动造成的位移，同时，护手罩4能够对工作人员的手部进行保护，从而能够对打磨过程中产生的灰尘、碎屑进行遮挡，避免工作人员的手部被碎屑割伤。
56.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。