一种空气过滤箱的压紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及空气过滤箱加工技术领域，尤其涉及一种空气过滤箱的压紧机构。


背景技术：

2.空气过滤箱在铸造过滤箱需要用到压紧装置对其进行压紧。
3.现有的空气过滤箱压紧机构在对过滤箱进行固定时，工件放置在模型槽内，受到装置工作时产生的震动来回移动，只能通过工作人员手动固定物件，导致容易压倒工作人员的手的问题，另外过滤箱压紧前后都需要人工移动过滤箱，长时间的搬运会耗费大量体力，从而导致过滤箱的更换效率变低，所以，需要设计一种空气过滤箱的压紧机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空气过滤箱的压紧机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种空气过滤箱的压紧机构，包括压紧台，所述压紧台上端设有放置槽，所述压紧台内设有安装腔，所述压紧台上设有用于固定过滤箱的固定机构，所述固定机构包括固定连接在压紧台上端的两个第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆侧壁套接有移动板，所述移动板与第一螺纹杆螺纹连接，所述移动板下端与压紧台上端滑动连接，所述移动板侧壁通过两个横杆固定连接有夹板，所述压紧台上设有用于驱动过滤箱移动驱动机构。
7.优选地，所述驱动机构包括滑动连接在放置槽侧壁的升降板，所述升降板上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板侧壁转动连接有两个转动辊，两个所述转动辊上共同设有传送带。
8.优选地，所述放置槽内底部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上端贯穿升降板上端，所述升降板与第二螺纹杆螺纹连接。
9.优选地，其中一个所述转动辊远离第二螺纹杆的一端贯穿相邻竖板侧壁，所述转动辊上同轴固定连接有第一带轮，所述升降板下端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴上同轴固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过第一皮带传动连接。
10.优选地，所述安装腔内底部转动连接有转动杆，所述转动杆上端贯穿压紧台上端并固定连接有第二锥形齿轮，其中一个所述第一螺纹杆侧壁固定套接有与第二锥形齿轮啮合的第一锥形齿轮，所述转动杆上同轴固定连接有第三带轮，所述第二螺纹杆上同轴固定连接有第四带轮，所述第三带轮与第四带轮通过第二皮带传动连接。
11.优选地，所述压紧台上端固定连接有支架，所述支架上端固定连接有液压缸，所述
液压缸下端贯穿支架上端并固定连接有压紧板。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了固定机构，第一电机的输出轴带动第一螺纹杆转动，在压紧台上限位下，移动板沿第一螺纹杆螺纹方向向过滤箱下端，移动板通过横杆推动夹板向过滤箱移动，可对过滤箱进行夹紧固定，避免过滤箱的移动，无需手动固定过滤箱，从而避免出现手部被压倒的情况出现；
14.2、本装置设置了驱动机构，启动第二电机，第二电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动第二带轮转动，第二带轮通过第一皮带传动带动第一带轮转动，第一带轮带动转动辊转动，传送带开始转动，将过滤箱向压紧台另一端输出，不需要手动将过滤箱从压紧板下方取出，减轻操作人员劳动强度的同时也提高了过滤箱更换效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种空气过滤箱的压紧机构的结构示意图；
16.图2为图1的a处结构放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种空气过滤箱的压紧机构的压紧台与放置槽装配图；
18.图4为本实用新型的初始状态示意图；
19.图为本实用新型提出的一种空气过滤箱的压紧机构的传送带上移示意图。
20.图中：1压紧台、2第一电机、3第一螺纹杆、4移动板、5放置槽、6夹板、7第一锥形齿轮、8第二锥形齿轮、9转动杆、10升降板、11安装腔、12第二螺纹杆、13第二电机、14竖板、15转动辊、 16第一带轮、17支架、18液压缸、19传送带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-4，一种空气过滤箱的压紧机构，包括压紧台1，压紧台1上端设有放置槽5，压紧台1内设有安装腔11，安装腔11与放置槽5连通，压紧台1上端固定连接有支架17，支架17上端固定连接有液压缸18，液压缸18下端贯穿支架17上端并固定连接有压紧板。
24.压紧台1上设有用于固定过滤箱的固定机构，固定机构包括固定连接在压紧台1上端的两个第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3侧壁套接有移动板4，移动板4与第一螺纹杆3螺纹连接，移动板4下端与压紧台1上端滑动连接，使得压紧台1上端对移动板4下端限位，从而使得在第一螺纹杆3转动时，移动板4无法发生转动，进而使得移动板4只能水平移动，移动板4侧壁通过两个横杆固定连接有夹板6，两个夹板6侧壁均开设有开口，开口直径大于第一螺纹杆3的直径，从而使得夹板6不会在运动过程中接触到第一螺纹杆3。
25.压紧台1上设有用于驱动过滤箱移动驱动机构，驱动机构包括滑动连接在放置槽5侧壁的升降板10，使得放置槽5内壁对升降板10 限位，从而使得在第二螺纹杆12转动时，升降板10无法发生转动，进而使得升降板10只能竖直移动，升降板10上端固定连接有两个竖板14，两个竖板14侧壁转动连接有两个转动辊15，两个转动辊15 上共同设有传送带19，传送带19的设置为现有技术。
26.本实用新型中，放置槽5内底部转动连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12上端贯穿升降板10上端，升降板10与第二螺纹杆12螺纹连接，其中一个转动辊15远离第二螺纹杆12的一端贯穿相邻竖板 14侧壁，转动辊15上同轴固定连接有第一带轮16，升降板10下端固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴固定连接有转动轴，转动轴上同轴固定连接有第二带轮，第一带轮16与第二带轮通过第一皮带传动连接。
27.本实用新型中，安装腔11内底部转动连接有转动杆9，转动杆9 上端贯穿压紧台1上端并固定连接有第二锥形齿轮8，其中一个第一螺纹杆3侧壁固定套接有与第二锥形齿轮8啮合的第一锥形齿轮7，转动杆9上同轴固定连接有第三带轮，第二螺纹杆12上同轴固定连接有第四带轮，第三带轮与第四带轮通过第二皮带传动连接。
28.初始状态，两个夹板6处于最远间距位置(如图4所示)，传送带19上端伸出放置槽5外。
29.在使用时，将过滤箱放置在传送带19上，启动两个第一电机2，第一电机2的输出轴带动第一螺纹杆3转动，在压紧台1上限位下，移动板4沿第一螺纹杆3螺纹方向向过滤箱下端，移动板4通过横杆推动夹板6向过滤箱移动，左侧第一螺纹杆3转动过程中通过第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮8的啮合带动转动杆9转动，转动杆9上的第三带轮转动，第三带轮通过第二皮带传动带动第四带轮转动，第四带轮带动第二螺纹杆12转动，升降板10在放置槽5限位下，沿第二螺纹杆12螺纹方向向下移动，在夹板6接近过滤箱时，传送带19上已经位于放置槽5内，两个夹板6继续移动对过滤箱进行夹紧固定，避免过滤箱的移动；
30.启动液压缸18，液压缸18的输出端伸展带动压紧板向下移动进行过滤箱的压紧，压紧结束，启动液压缸18，液压缸18的输出端收缩带动压紧板向上移动；
31.再启动两个第一电机2，两个第一电机2的输出轴反转，移动板 4向远离过滤箱方向移动，第一螺纹杆3通过第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮8的啮合带动转动杆9转动，转动杆9上的第三带轮转动，第三带轮通过第二皮带传动带动第四带轮转动，第四带轮带动第二螺纹杆12转动，升降板10在放置槽5限位下，沿第二螺纹杆12螺纹方向向上移动，在传送带19上端接触过滤箱上端时，夹板6已经与过滤箱侧壁分离，传送带19继续向上移动将过滤箱向上推动，方便后续进行过滤箱的输出；
32.关闭第一电机2，启动第二电机13，第二电机13的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动第二带轮转动，第二带轮通过第一皮带传动带动第一带轮16转动，第一带轮16带动转动辊15转动，传送带19 开始转动，将过滤箱向压紧台1另一端输出，不需要手动将过滤箱从压紧板下方取出，提高了过滤箱更换效率。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。