一种碳纤维护具生产磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种磨边装置，具体为一种碳纤维护具生产磨边装置，属于碳纤维护具生产加工技术领域。


背景技术：

2.碳纤维是一种主要以sp2杂化形成的一维结构碳材料，具有轻重性、强度高等特点，使用碳纤维制造的头盔护具能够对工作人员的头部进行防护，减少了伤害，在碳纤维头盔生产过程中，压制成型后的纤维板上会有多余的毛边，需要对头盔边缘打磨，从而方便后续的加工使用。
3.目前，在工厂生产的半圆形碳纤维头盔护具打磨时，通常是工作人员用手拿持工件然后靠近打磨机的砂轮进行打磨，存在安全隐患，同时手部拿持时，打磨的力度不均匀，也会造成打磨质量降低的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种碳纤维护具生产磨边装置，在护具打磨时能够方便快速对护具夹持打磨，提高了安全系数，并且能够根据护具的形状大小进行快速打磨工作，提高了打磨效率和打磨的范围。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种碳纤维护具生产磨边装置，包括放置台，所述放置台上安装有夹持机构，所述夹持机构包括固定架，所述放置台上可拆卸安装有固定架，所述固定架上转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有压块，所述放置台上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有另一个压块，所述放置台内部设有拉杆，所述拉杆通过压缩弹簧与放置台滑动连接，所述支撑杆与拉杆固定连接，所述放置台上安装有打磨机构。
6.优选的，所述固定架为“7”字形结构，所述固定架上可拆连接有步进电机，所述转杆延伸至固定架外部与步进电机连接。
7.优选的，所述打磨机构包括滑板，所述放置台上滑动连接有滑板，所述滑板为“t”形结构，所述滑板上转动连接有转轴，所述转轴上安装有磨砂轮。
8.优选的，所述滑板上可拆卸连接有电机，所述转轴延伸至滑板外部与电机连接。
9.优选的，所述滑板内部转动连接有多个导轮，所述导轮延伸至滑板外部与放置台内部抵触。
10.优选的，所述转轴上转动连接有连接块，所述连接块上连接有多个固定杆，所述固定杆分别与滑板连接，所述固定杆与滑板之间夹角为45度。
11.优选的，所述滑板上连接有两个滑杆，所述滑杆与放置台内部滑动连接，其中一个所述滑杆长度大于另一个滑杆长度。
12.优选的，两个所述滑杆上滑动连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与滑板抵触，所述伸缩弹簧另一端与放置台内部抵触。
13.优选的，所述放置台上连接有踩压机构，所述踩压机构包括连接板，所述放置台上固定连接有连接板。
14.优选的，所述连接板上转动连接有转板，所述转板上设有活动槽，所述拉杆通过连轴与活动槽内部转动连接。
15.本实用新型的有益效果是：在放置护具时，通过拉动拉杆，有利于使拉杆摆脱压缩弹簧的作用下带动支撑杆滑动，从而使其中一个压块与另一个压块远离，方便将护具放置在两个压块之间，当撤去外力后，在压缩弹簧的作用下使支撑杆在压缩弹簧的作用下对压块抵触复位，压缩弹簧的作用下较大能够使压块对护具夹持紧固，压块为橡胶块材质，使护具夹持后牢固不易滑动，当护具夹持稳定后，然后在驱动力下，使转杆带动压块转动，从而使夹持在两个压块之间的护具转动，以便于对护具边缘进行打磨工作。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的a部放大结构示意图；
18.图3为图1所示的夹持机构和打磨机构的连接结构示意图；
19.图4为图3所示的b部放大结构示意图。
20.图中：1、放置台，2、夹持机构，21、固定架，22、步进电机，23、转杆，24、压块，25、支撑杆，26、拉杆，27、压缩弹簧，3、打磨机构，31、磨砂轮，32、滑板，33、滑杆，34、电机，35、固定杆，36、连接块，37、转轴，38、导轮，39、伸缩弹簧，4、踩压机构，41、转板，42、活动槽，43、连轴，44、连接板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4所示，一种碳纤维护具生产磨边装置，包括放置台1，所述放置台1上安装有夹持机构2，所述夹持机构2包括固定架21，所述放置台1上可拆卸安装有固定架21，所述固定架21上转动连接有转杆23，所述转杆23上固定连接有压块24，所述放置台1上滑动连接有支撑杆25，所述支撑杆25上转动连接有另一个压块24，所述放置台1内部设有拉杆26，所述拉杆26通过压缩弹簧27与放置台1滑动连接，所述支撑杆25与拉杆26固定连接，所述放置台1上安装有打磨机构3。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定架21为“7”字形结构，所述固定架21上可拆连接有步进电机22，所述转杆23延伸至固定架21外部与步进电机22连接，通过所述步进电机22的作用下方便对所述转杆23驱动。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述打磨机构3包括滑板32，所述放置台1上滑动连接有滑板32，所述滑板32为“t”形结构，所述滑板32上转动连接有转轴37，所述转轴37上安装有磨砂轮31，通过所述滑板32的作用下方便对所转轴37和所述磨砂轮31安装转动，方便打磨工作。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑板32上可拆卸连接有电机34，所述转轴37延伸至滑板32外部与电机34连接，通过所述电机34的作用下方便对所述转轴37驱动，使所述磨砂轮31转动打磨。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑板32内部转动连接有多个导轮38，所述导轮38延伸至滑板32外部与放置台1内部抵触，通过多个所述导轮38的作用下方便所述滑板32与所述放置台1滑动调节。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转轴37上转动连接有连接块36，所述连接块36上连接有多个固定杆35，所述固定杆35分别与滑板32连接，所述固定杆35与滑板32之间夹角为45度，通过所述固定杆35和所述连接块36的作用下使所述转轴37转动时更加稳定。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑板32上连接有两个滑杆33，所述滑杆33与放置台1内部滑动连接，其中一个所述滑杆33长度大于另一个滑杆33长度，通过滑杆33的作用下使所述滑板32滑动稳定顺畅。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个所述滑杆33上滑动连接有伸缩弹簧39，所述伸缩弹簧39一端与滑板32抵触，所述伸缩弹簧39另一端与放置台1内部抵触，通过所述伸缩弹簧39的作用下使所述滑板32能够滑动并且方便复位工作。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述放置台1上连接有踩压机构4，所述踩压机构4包括连接板44，所述放置台1上固定连接有连接板44，通过所述连接板44的作用下方便所述转板41转动。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接板44上转动连接有转板41，所述转板41上设有活动槽42，所述拉杆26通过连轴43与活动槽42内部转动连接，通过所述活动槽42和所述连轴43的作用下使所述拉杆26方便与所述转板41转动，并且对所述拉杆26更好的驱动。
32.本实用新型在使用时，首先将磨砂轮31与转轴37连接安装，然后在放置护具时，先通过推动滑板32，然后通过踩压转板41，使转板41带动拉杆26在活动槽42内部滑动，并且使拉杆26下滑，有利于使拉杆26摆脱压缩弹簧27的作用下带动支撑杆25滑动，从而使其中一个压块24与另一个压块24远离，方便将护具放置在两个压块24之间，当撤去外力后，在压缩弹簧27的作用下使支撑杆25对压块24抵触，压缩弹簧的作用下较大能够使两个压块24对护具夹持紧固，并且使护具边缘与磨砂轮31抵触，压块24为橡胶块材质，使护具夹持后牢固不易滑动，当护具夹持稳定后，接通电机34电源时电机34转动，电机34带动转轴37和磨砂轮31转动，有利于对护具边缘打磨，在转轴37上连接有连接块36和固定杆35，使转轴37转动时更加稳定，通过步进电机22的反向转动，使转杆23带动压块24转动，从而使夹持在两个压块24之间的护具转动，方便护具边缘进行打磨工作，同时在护具转动时，会对磨砂轮31抵触，从而使磨砂轮31在转轴37的作用下对滑板32抵触，有利于使滑板32在导轮38和滑杆33的作用下摆脱伸缩弹簧39的作用力滑动，从而使磨砂轮31始终保持与护具抵触打磨，有利于方便对不同形状大小的护具快速打磨工作，提高了打磨的效率及打磨范围。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。