一种用于生产篦板的带有滤渣装置的铁水浇铸储料装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种用于生产篦板的带有滤渣装置的铁水浇铸储料装置。


背景技术：

2.在篦板原料生产过程中，需要将原材料进行融化，铸造融化的铁水输送至铸铁机的储料罐中，由铸铁机的储料罐的浇口连续地对坯料模进行浇铸，坯料模冷却后脱模产生原料铁块；由于铸铁机储料罐内的浇铸铁水含有大量的浮渣及杂质，如果将这些带有杂质的铁水浇注至型腔中，则浇注成型的铸件很容易产生渣眼、气孔、冷隔等缺陷，对铸件的机械强度和使用寿命造成严重的影响。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种用于生产篦板的带有滤渣装置的铁水浇铸储料罐，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于生产篦板的带有滤渣装置的铁水浇铸储料罐，包括储料罐以及储料罐上设置的导向管，所述导向管内滑动设置导向杆，所述导向杆端部设置轴承，所述导向杆的另一端设置振动板，所述轴承内圈设置圆盘，所述圆盘上设置圆孔，所述圆孔内设置转盘，所述转盘与驱动机构相连接，所述驱动机构包括设置在储料罐上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转盘偏离圆心处相连接，所述驱动电机的输出轴位于所述圆盘的轴心处。
5.进一步的，对应所述圆盘在所述转盘两端设置卡环。
6.进一步的，所述储料罐侧壁上设置通孔，对应所述通孔设置滤网架，所述滤网架内设置滤网，对应所述滤网架在所述储料罐内设置限位架，所述通孔两端设置支架，所述支架上旋转设置挡板。
7.进一步的，对应所述限位架在所述储料罐侧壁上设置出渣管，所述出渣管上设置第一电磁阀。
8.进一步的，所述储料罐顶端设置进料管，所述储料罐底端设置出料管，所述出料管上设置第二电磁阀。
9.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
10.1、控制驱动电机工作能够使得导向杆不断在导向孔内做往复运动，进而使得振动板不断对滤网架进行冲击，达到震动的效果。
11.、当滤网长久使用需要更换时，拨动挡板就能够将滤网架从通孔内拔出，便于滤网的更换。
附图说明
12.图1为本实用新型一种用于生产篦板的带有滤渣装置的铁水浇铸储料装置的结构
示意图；
13.图2为本实用新型驱动机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型支架处的结构示意图。
15.、储料罐；2、导向管；3、导向杆；4、轴承；5、圆盘；6、圆孔；7、转盘；8、驱动电机；9、卡环；10、通孔；11、滤网架；12、振动板；13、限位架；14、支架；15、挡板；16、出渣管；17、第一电磁阀；18、进料管；19、出料管；20、第二电磁阀。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1
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3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1
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3所示：一种用于生产篦板的带有滤渣装置的铁水浇铸储料装置，包括储料罐1以及储料罐1上设置的导向管2，所述导向管2内滑动设置导向杆3，所述导向杆3端部设置轴承4，所述导向杆3的另一端设置振动板12，所述轴承4内圈设置圆盘5，所述圆盘5上设置圆孔6，所述圆孔6内设置转盘7，所述转盘7与驱动机构相连接，所述驱动机构包括设置在储料罐1上的驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴与转盘7偏离圆心处相连接，所述驱动电机8的输出轴位于所述圆盘5的轴心处；当铁水通过进料管18进出储料罐1内后，储料罐1内设置滤网能够将铁水内的残渣进行过滤，同时发动驱动电机8使得滤网不断的震动，进而残渣就不会对滤网造成堵塞，同时将滤渣向外排出时效率也更快，需要对滤网进行更换时，拨动挡板15，就能够将滤网架11抽出便于更换。
18.具体而言，一种用于生产篦板的带有滤渣装置的铁水浇铸储料装置，储料罐1顶端竖向设置导向管2，导向管2内设置能够上下滑动的导向杆3，导向杆3端部设置轴承4，轴承4的外圈与导向杆3端部紧固连接，轴承4的内圈与圆盘5紧固连接，圆盘5上设置圆孔6，圆孔6在圆盘5上偏心设置，圆孔6内设置转盘7，转盘7的偏离圆心处与驱动电机8的处处轴相连接，并且转盘7与驱动电机8的输出轴位于圆盘5的轴心处，发动驱动电机8使得转盘7带动圆盘5在轴承4内转动，进而使得轴承4推动着导向杆3在导向管2内上下移动，导向杆3端部设置的震动感能够增大与滤网板的受力面积，减少对滤网板造成的损伤。
19.根据本实用新型的一个实施例，如图1、2所示，
20.对应所述圆盘5在所述转盘7两端设置卡环9。转盘7两端设置卡环9能够使得转盘7在圆孔6内转动时不会因为意外情况而脱离圆孔6。
21.根据本实用新型的另一个实施例，如图1、3所示，
22.所述储料罐1侧壁上设置通孔10，对应所述通孔10设置滤网架11，所述滤网架11内设置滤网，对应所述滤网架11在所述储料罐1内设置限位架13，所述通孔10两端设置支架14，所述支架14上旋转设置挡板15。储料罐1的侧壁上设置矩形通孔10，滤网架11穿过通孔10卡入限位架13内，，滤网架11与限位架13在储料罐1内倾斜设置，即残渣能够顺着滤网的倾斜面向出渣口处掉落然后排出，支架14上旋转设置的挡板15能够对滤网架11起到限位作用，挡板15由于重力原因向下坠落，需要对滤网进行更换时，必须先拨动挡板15才能够将滤网架11抽出。
23.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，
24.对应所述限位架13在所述储料罐1侧壁上设置出渣管16，所述出渣管16上设置第一电磁阀17。当滤网上的残渣达到一定额度时，打开第一电磁阀17就能够将残渣通过出渣管16排出，在向外排渣的同时可以发动驱动电机8，通过对滤网架11的震动使得残渣排出的更换，在进行排料工作时，铁水在储料罐1内的水平高度不能高于限位架13的水平高度。
25.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，
26.所述储料罐1顶端设置进料管18，所述储料罐1底端设置出料管19，所述出料管19上设置第二电磁阀20。即铁水从进料管18处进入除料槽，需要进行浇铸时打开第二电磁阀20，铁水就能够通过出料管19排出。
27.本实用新型的工作原理：
28.铁水从进料管18进入储料罐1，铁水经过滤网掉落到储料罐1底部，铁水内的残渣被阻拦在滤网上，发动驱动电机8使得振动板12并不断对滤网架11进行冲击，达到震动的效果从而能够使得残渣不会堵住滤网的网口，并且能够加快排渣时的效率，并且拨动挡块就能够将支撑架取出快速的对滤网进行更换，需要进行浇铸时打开第二电磁阀20，铁水就能够通过出料管19排出。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。