一种亚克力加工生产抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种亚克力加工生产抛光装置，属于亚克力加工技术领域。


背景技术：

2.是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。亚克力制品有亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸、亚克力人造大理石、亚克力树脂、亚克力(乳胶)漆，亚克力胶黏剂等等产品，种类繁多。
3.现有的抛光设备在对亚克力板材进行抛光时十分方便，但是对于一些圆筒类的亚克力产品，现有的抛光设备或者人工手持抛光机抛光时会比较的麻烦，容易出现抛光不均匀的现象，同时，一次只能对单个产品进行抛光，整体效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种亚克力加工生产抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力加工生产抛光装置，包括底座，所述底座正上方设有安装壳，所述安装壳与底座之间通过两个支撑板固定连接，所述安装壳上端中心位置固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆外侧固定套接有第一伞齿轮，所述第一转杆下端贯穿安装壳，所述第一转杆底端设有放置机构，所述放置机构上设有若干加工件，所述放置机构两侧均设有抛光辊，两个所述抛光辊底端均与底座转动连接，两个所述抛光辊顶端均固定连接有第二转杆，两个所述第二转杆顶端均伸入到安装壳内与安装壳内壁转动连接，两个所述第二转杆外侧均固定套接有第四伞齿轮，所述第一伞齿轮与两个第四伞齿轮之间通过传动机构连接。
6.优选的，所述放置机构包括螺杆、支撑盘和固定盘，所述螺杆顶端固定连接在第一转杆底端，所述螺杆上端外侧固定套接有固定盘，若干所述支撑盘均与螺杆螺纹连接，相邻两个所述加工件之间均设有支撑盘。
7.优选的，所述传动机构包括横杆、第二伞齿轮和第三伞齿轮，所述横杆转动连接在安装壳内，所述横杆与第一转杆以及两个第二转杆错位设置，所述第二伞齿轮和两个第三伞齿轮均固定套接在横杆上，两个所述第三伞齿轮分别位于第二伞齿轮两侧，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合，两个所述第三伞齿轮分别与两个第四伞齿轮相啮合。
8.优选的，若干所述加工件均活动套接在螺杆上，若干所述加工件均与螺杆相适配。
9.优选的，所述固定盘和若干支撑盘直径均小于若干加工件直径。
10.优选的，两个所述抛光辊长度均大于螺杆长度，若干所述加工件两侧分别与两个抛光辊接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机通过第一转杆带动螺杆转动，从
而使若干加工件进行转动，第一转杆转动时通过相互啮合的第一伞齿轮和第二伞齿轮带动横杆转动，横杆转动时带动两个第三伞齿轮转动，两个第三伞齿轮转动时通过相互啮合第三伞齿轮和第四伞齿轮带动两个第二转杆转动，从而使两个抛光辊转动，利用两个抛光辊对若干转动的加工件外表面进行抛光，抛光效率更高，抛光的更加均匀，并且能够一次性对多个加工件进行抛光，节约时间，加快整个抛光进程。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型的外观结构示意图；
14.图3为本实用新型的局部结构示意图；
15.图4为本实用新型的放置机构结构示意图。
16.图中：1、底座；2、支撑板；3、安装壳；4、电机；5、加工件；6、放置机构；61、螺杆；62、支撑盘；63、固定盘；7、传动机构；71、横杆；72、第二伞齿轮；73、第三伞齿轮；8、抛光辊；9、第一伞齿轮；10、第四伞齿轮；11、第二转杆；12、第一转杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种亚克力加工生产抛光装置，包括底座1，底座1正上方设有安装壳3，安装壳3与底座1之间通过两个支撑板2固定连接，安装壳3上端中心位置固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有第一转杆12，第一转杆12外侧固定套接有第一伞齿轮9，第一转杆12下端贯穿安装壳3，第一转杆12底端设有放置机构6，放置机构6上设有若干加工件5，放置机构6两侧均设有抛光辊8，两个抛光辊8底端均与底座1转动连接，两个抛光辊8顶端均固定连接有第二转杆11，两个第二转杆11顶端均伸入到安装壳3内与安装壳3内壁转动连接，两个第二转杆11外侧均固定套接有第四伞齿轮10，第一伞齿轮9与两个第四伞齿轮10之间通过传动机构7连接，利用两个抛光辊8对若干转动的加工件5外表面进行抛光，抛光效率更高，抛光的更加均匀，并且能够一次性对多个加工件5进行抛光，节约时间，加快整个抛光进程。
19.放置机构6包括螺杆61、支撑盘62和固定盘63，螺杆61顶端固定连接在第一转杆12底端，螺杆61上端外侧固定套接有固定盘63，若干支撑盘62均与螺杆61螺纹连接，相邻两个加工件5之间均设有支撑盘62，将圆筒类加工件5套设在螺杆61上，在相邻两个加工件5之间均放置一个支撑盘62，每个支撑盘62均与螺杆61螺纹连接，两个相邻的支撑盘62对加工件5进行夹持，保证加工件5的稳定性，能够一次性对多个加工件5进行抛光，效率更高，传动机构7包括横杆71、第二伞齿轮72和第三伞齿轮73，横杆71转动连接在安装壳3内，横杆71与第一转杆12以及两个第二转杆11错位设置，第二伞齿轮72和两个第三伞齿轮73均固定套接在横杆71上，两个第三伞齿轮73分别位于第二伞齿轮72两侧，第二伞齿轮72与第一伞齿轮9相啮合，两个第三伞齿轮73分别与两个第四伞齿轮10相啮合，第一转杆12转动时通过相互啮
合的第一伞齿轮9和第二伞齿轮72带动横杆71转动，横杆71转动时带动两个第三伞齿轮73转动，两个第三伞齿轮73转动时通过相互啮合第三伞齿轮73和第四伞齿轮10带动两个第二转杆11转动，从而使两个抛光辊8转动，若干加工件5均活动套接在螺杆61上，若干加工件5均与螺杆61相适配，固定盘63和若干支撑盘62直径均小于若干加工件5直径，防止固定盘63和支撑盘62妨碍抛光辊8对加工件5进行抛光，两个抛光辊8长度均大于螺杆61长度，若干加工件5两侧分别与两个抛光辊8接触，保证两个抛光辊8能够全面的对若干加工件5表面进行抛光。
20.具体的，本实用新型使用时，将圆筒类加工件5套设在螺杆61上，在相邻两个加工件5之间均放置一个支撑盘62，每个支撑盘62均与螺杆61螺纹连接，两个相邻的支撑盘62对加工件5进行夹持，保证加工件5的稳定性，加工件5放置完成后，启动电机4，电机4通过第一转杆12带动螺杆61转动，从而使若干加工件5进行转动，第一转杆12转动时通过相互啮合的第一伞齿轮9和第二伞齿轮72带动横杆71转动，横杆71转动时带动两个第三伞齿轮73转动，两个第三伞齿轮73转动时通过相互啮合第三伞齿轮73和第四伞齿轮10带动两个第二转杆11转动，从而使两个抛光辊8转动，利用两个抛光辊8对若干转动的加工件5外表面进行抛光，抛光效率更高，抛光的更加均匀，并且能够一次性对多个加工件5进行抛光，节约时间，加快整个抛光进程。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。