一种不锈钢管焊缝磨削装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种磨削装置，尤其涉及一种不锈钢管焊缝磨削装置。


背景技术：

2.在光纤行业，为了保护光纤不受外部破坏，会在多根光纤外部套设同一根不锈钢管，现有的不锈钢管都是通过卷管设备把不锈钢铁皮卷成管状，再把卷成管状的不锈钢铁皮焊接成不锈钢管，焊接完成的不锈钢管会外部会有焊接隆起，目前，现有的不锈钢管焊接完成后直接使用，盘卷、存储不锈钢管时，不锈钢管弯曲过程中容易受力不均变形。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种不锈钢管焊缝磨削装置，解决了现有不锈钢管焊接完成后直接使用，盘卷、存储不锈钢管时，不锈钢管弯曲过程中容易受力不均变形的问题。
4.本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
5.一种不锈钢管焊缝磨削装置，包括底板1、龙门架a2、槽轮a3、槽轮b4、减速电机5、龙门架b6、电机7、支撑座701、砂轮8、u形座9、槽轮c10、不锈钢管11和焊缝12，底板1上表面后端固定设置龙门架a2，所述龙门架a2内侧中部旋转设置槽轮a3，所述龙门架a2内侧上部旋转设置槽轮b4，所述龙门架a2右侧壁上部固定设置减速电机5，所述减速电机5主轴旋转贯穿所述龙门架a2，所述减速电机5主轴与所述槽轮b4固定连接，所述底板1中部固定设置龙门架b6，所述龙门架b6内侧壁右侧中部固定设置支撑座701，所述支撑座701上固定设置电机7，所述电机7主轴端固定设置砂轮8，所述龙门架b6内侧壁左侧中部固定设置u形座9，所述u形座9内侧旋转设置槽轮c10，且所述槽轮c10位于所述砂轮8正左侧，不锈钢管11穿过槽轮a3、槽轮b4之间后再次穿过所述砂轮8、槽轮c10之间，所述砂轮8压紧在所述不锈钢管11上的焊缝12上。
6.所述的槽轮a3外部包裹环形橡胶垫a301，所述槽轮b4外部包裹环形橡胶垫b401，且所述环形橡胶垫a301、环形橡胶垫b401分别与所述不锈钢管11弹性配合，环形橡胶垫a301、环形橡胶垫b401便于向前推动不锈钢管11。
7.所述的底板1上表面前端固定设置龙门架c13，所述龙门架c13内侧中部旋转设置槽轮d14，所述龙门架c13内侧上部旋转设置槽轮e15，所述不锈钢管11穿过所述槽轮d14、槽轮e15之间，槽轮d14、槽轮e15防止不锈钢管11前部下垂。
8.所述的槽轮d14外部包裹环形橡胶垫c1401，所述槽轮e15外部包裹环形橡胶垫d1501，且所述环形橡胶垫c1401、环形橡胶垫d1501分别与所述不锈钢管11弹性配合，环形橡胶垫c1401、环形橡胶垫d1501防止槽轮d14、槽轮e15压伤不锈钢管11。
9.本实用新型的工作原理：将不锈钢管穿过环形橡胶垫a、环形橡胶垫b之间后再次穿过砂轮、槽轮c之间，不锈钢管上的焊缝紧贴砂轮，逆时针开启减速电机，减速电机主轴带动槽轮b逆时针旋转，槽轮b带动环形橡胶垫b旋转，环形橡胶垫b向前推动不锈钢管，不锈钢
管带动环形橡胶垫a顺时针旋转，环形橡胶垫a带动槽轮a顺时针旋转，逆时针开启电机，电机砂轮逆时针旋转，槽轮c顶住不锈钢管左部防止不锈钢管变形，砂轮磨削不锈钢管上的焊缝，磨削好的不锈钢管向前运行穿过环形橡胶垫c、环形橡胶垫d之间，不锈钢管带动环形橡胶垫c顺时针旋转，环形橡胶垫c带动槽轮d顺时针旋转，不锈钢管带动环形橡胶垫d逆时针旋转，环形橡胶垫d带动槽轮e逆时针旋转，工作结束后，停止减速电机、电机旋转。
10.本实用新型的有益效果在于：1、消除不锈钢管上的焊缝，盘卷、存储不锈钢管时，不锈钢管弯曲过程中不会受力不均变形。2、槽轮a外部包裹环形橡胶垫a，所述槽轮b外部包裹环形橡胶垫b，且所述环形橡胶垫a、环形橡胶垫b分别与所述不锈钢管弹性配合，环形橡胶垫a、环形橡胶垫b便于向前推动不锈钢管。3、底板上表面前端固定设置龙门架c，所述龙门架c内侧中部旋转设置槽轮d，所述龙门架c内侧上部旋转设置槽轮e，所述不锈钢管穿过所述槽轮d、槽轮e之间，槽轮d、槽轮e防止不锈钢管前部下垂。4、槽轮d外部包裹环形橡胶垫c，所述槽轮e外部包裹环形橡胶垫d，且所述环形橡胶垫c、环形橡胶垫d分别与所述不锈钢管弹性配合，环形橡胶垫c、环形橡胶垫d防止槽轮d、槽轮e压伤不锈钢管。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的俯视图。
13.其中，1-底板、2-龙门架a、3-槽轮a、301-环形橡胶垫a、4-槽轮b、401-环形橡胶垫b、5-减速电机、6-龙门架b、7-电机、701-支撑座、8-砂轮、9-u形座、10-槽轮c、11-不锈钢管、12-焊缝、13-龙门架c、14-槽轮d、1401-环形橡胶垫c、15-槽轮e、1501-环形橡胶垫d。
具体实施方式
14.下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
15.参照图1-2，本具体实施方式所述的一种不锈钢管焊缝磨削装置，包括底板1、龙门架a2、槽轮a3、槽轮b4、减速电机5、龙门架b6、电机7、支撑座701、砂轮8、u形座9、槽轮c10、不锈钢管11和焊缝12，底板1上表面后端固定设置龙门架a2，所述龙门架a2内侧中部旋转设置槽轮a3，所述龙门架a2内侧上部旋转设置槽轮b4，所述龙门架a2右侧壁上部固定设置减速电机5，所述减速电机5主轴旋转贯穿所述龙门架a2，所述减速电机5主轴与所述槽轮b4固定连接，所述底板1中部固定设置龙门架b6，所述龙门架b6内侧壁右侧中部固定设置支撑座701，所述支撑座701上固定设置电机7，所述电机7主轴端固定设置砂轮8，所述龙门架b6内侧壁左侧中部固定设置u形座9，所述u形座9内侧旋转设置槽轮c10，且所述槽轮c10位于所述砂轮8正左侧，不锈钢管11穿过槽轮a3、槽轮b4之间后再次穿过所述砂轮8、槽轮c10之间，所述砂轮8压紧在所述不锈钢管11上的焊缝12上。
16.所述的槽轮a3外部包裹环形橡胶垫a301，所述槽轮b4外部包裹环形橡胶垫b401，且所述环形橡胶垫a301、环形橡胶垫b401分别与所述不锈钢管11弹性配合，环形橡胶垫a301、环形橡胶垫b401便于向前推动不锈钢管11。
17.所述的底板1上表面前端固定设置龙门架c13，所述龙门架c13内侧中部旋转设置槽轮d14，所述龙门架c13内侧上部旋转设置槽轮e15，所述不锈钢管11穿过所述槽轮d14、槽轮e15之间，槽轮d14、槽轮e15防止不锈钢管11前部下垂。
18.所述的槽轮d14外部包裹环形橡胶垫c1401，所述槽轮e15外部包裹环形橡胶垫d1501，且所述环形橡胶垫c1401、环形橡胶垫d1501分别与所述不锈钢管11弹性配合，环形橡胶垫c1401、环形橡胶垫d1501防止槽轮d14、槽轮e15压伤不锈钢管11。
19.本具体实施方式的工作原理：将不锈钢管穿过环形橡胶垫a、环形橡胶垫b之间后再次穿过砂轮、槽轮c之间，不锈钢管上的焊缝紧贴砂轮，逆时针开启减速电机，减速电机主轴带动槽轮b逆时针旋转，槽轮b带动环形橡胶垫b旋转，环形橡胶垫b向前推动不锈钢管，不锈钢管带动环形橡胶垫a顺时针旋转，环形橡胶垫a带动槽轮a顺时针旋转，逆时针开启电机，电机砂轮逆时针旋转，槽轮c顶住不锈钢管左部防止不锈钢管变形，砂轮磨削不锈钢管上的焊缝，磨削好的不锈钢管向前运行穿过环形橡胶垫c、环形橡胶垫d之间，不锈钢管带动环形橡胶垫c顺时针旋转，环形橡胶垫c带动槽轮d顺时针旋转，不锈钢管带动环形橡胶垫d逆时针旋转，环形橡胶垫d带动槽轮e逆时针旋转，工作结束后，停止减速电机、电机旋转。
20.本实用新型的有益效果在于：1、消除不锈钢管上的焊缝，盘卷、存储不锈钢管时，不锈钢管弯曲过程中不会受力不均变形。2、槽轮a外部包裹环形橡胶垫a，所述槽轮b外部包裹环形橡胶垫b，且所述环形橡胶垫a、环形橡胶垫b分别与所述不锈钢管弹性配合，环形橡胶垫a、环形橡胶垫b便于向前推动不锈钢管。3、底板上表面前端固定设置龙门架c，所述龙门架c内侧中部旋转设置槽轮d，所述龙门架c内侧上部旋转设置槽轮e，所述不锈钢管穿过所述槽轮d、槽轮e之间，槽轮d、槽轮e防止不锈钢管前部下垂。4、槽轮d外部包裹环形橡胶垫c，所述槽轮e外部包裹环形橡胶垫d，且所述环形橡胶垫c、环形橡胶垫d分别与所述不锈钢管弹性配合，环形橡胶垫c、环形橡胶垫d防止槽轮d、槽轮e压伤不锈钢管。
21.本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。