一种数控研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及数控研磨机技术领域，具体为一种数控研磨机。


背景技术：

2.数控研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。
3.现有的数控研磨机在工作时，难以将研磨出的金属粉和冷却液进行分离，使得冷却液难以二次使用，且研磨机的夹持卡盘大多采用外夹，而这种外夹容易使工件表面受损或变形，可能导致工件无法使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控研磨机，以解决上述背景技术中提出的难以将研磨出的金属粉和冷却液进行分离的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控研磨机，包括箱体，所述箱体的内部设有筒体，所述箱体的内部中央固接有套筒，所述箱体的底部设有分离机构；
6.所述分离机构包括第一电机、转盘、l形杆、竖杆、第一滑块、滑轨、网板和纱布；
7.两个所述第一电机均安装于箱体的后端面，两个所述第一电机的输出端通过轴承均转动相连于箱体的后端面，两个所述第一电机的输出端均固接有转盘，两个所述转盘的前端面通过轴承均转动相连有l形杆，两个所述l形杆的一端通过销轴均转动相连有竖杆，两个所述竖杆的外壁一侧均固接有第一滑块，两个第一滑块的一侧均滑动相连有滑轨，两个所述滑轨的一端分别固接在箱体的后端面两侧，两个所述竖杆的顶部均贴合有网板，两个所述网板的一端通过销轴均转动相连于箱体的后端面，两个所述网板的顶部安装有纱布。
8.优选的，所述箱体的内部右上角固接有冷却液箱，所述冷却液箱的左侧连通有管体。
9.优选的，所述箱体的底部四角安装有底座，所述箱体的内壁底安装有收集箱。
10.优选的，所述筒体的内部设有夹持机构；
11.所述夹持机构包括第二电机、螺杆、螺纹套、空心环、圆杆、夹杆、第二滑块和滑槽；
12.所述第二电机安装于筒体的内部一侧，所述第二电机的输出端固接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套的外壁固接有多个空心环，多个所述空心环的内壁均滑动相连有圆杆，多个所述圆杆的一端均固接有夹杆，多个所述夹杆的一端均固接有第二滑块，多个所述第二滑块的一侧均滑动相连有滑槽，多个所述滑槽均开设于筒体的内壁一侧，多个所述夹杆的外壁分别与筒体的右侧多个通孔滑动相连。
13.优选的，所述箱体的内部设有研磨机构；
14.所述研磨机构包括第三电机、砂轮和液压缸；
15.所述第三电机安装于箱体的内壁一侧，所述第三电机的输出端固接有砂轮，所述砂轮的一侧设有液压缸，所述液压缸的固定端安装于箱体的内壁一侧，所述液压缸的活动端固接于筒体的外壁一侧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
17.该数控研磨机，通过第一电机、转盘、l形杆、竖杆、网板和纱布的配合，使得该装置在使用时，第一电机可通过转盘带动l形杆的一端转动，通过第一滑块和滑轨的滑动相连，使得l形杆可带动竖杆上下往复移动，进而使得竖杆可带动网板往复转动，通过网板的顶部设置有纱布，使得金属粉和冷却液可在网板的转动下进行分离，解决了难以将研磨出的金属粉和冷却液进行分离的问题。
18.通过第二电机、螺杆、螺纹套、空心环、圆杆、夹杆、第二滑块和滑槽的配合，使得该装置在使用时，第二电机可通过螺杆带动螺纹套左右移动，通过空心环与圆杆的滑动相连以及第一滑块和滑槽的滑动相连，使得多个空心环的向左移动可带动多个夹杆同时相向移动，进而使得多个夹杆可对工件的内部进行对中抵紧，解决了研磨机的夹持卡盘大多采用外夹的问题。
19.通过第三电机、砂轮和液压缸的配合，使得该装置在使用时，第三电机可带动砂轮转动，将筒体的一侧装夹好工件后，通过液压缸带动工件向右移动，使得转动的砂轮可对工件进行打磨抛光，使得工件的表面更加光滑。
附图说明
20.图1为本实用新型连接关系示意图；
21.图2为图1中的箱体、砂轮和收集箱剖视结构示意图；
22.图3为图2中第一电机、第一滑块和网板的结构示意图；
23.图4为图2中夹杆和第二滑块的结构示意图。
24.图中：1、箱体，2、筒体，3、套筒，4、分离机构，401、第一电机，402、转盘，403、l形杆，404、竖杆，405、第一滑块，406、滑轨，407、网板，408、纱布，5、夹持机构，501、第二电机，502、螺杆，503、螺纹套，504、空心环，505、圆杆，506、夹杆，507、第二滑块，508、滑槽，6、研磨机构，601、第三电机，602、砂轮，603、液压缸，7、底座，8、收集箱，9、冷却液箱，10、管体。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控研磨机，包括箱体1，箱体1的内部设有筒体2，箱体1的内部中央固接有套筒3，使得金属粉和冷却液可通过套筒3落在两个网板407的中央，以便于分离和收集，箱体1的底部设有分离机构4，分离机构4包括第一电机401、转盘402、l形杆403、竖杆404、第一滑块405、滑轨406、网板407和纱布408，两个第
一电机401均安装于箱体1的后端面，使用者可根据实际需求选择第一电机401的型号，两个第一电机401的输出端通过轴承均转动相连于箱体1的后端面，两个第一电机401的输出端均固接有转盘402，两个转盘402的前端面通过轴承均转动相连有l形杆403，使得第一电机401可通过转盘402带动l形杆的一端进行转动，两个l形杆403的一端通过销轴均转动相连有竖杆404，两个竖杆404的外壁一侧均固接有第一滑块405，两个第一滑块405的一侧均滑动相连有滑轨406，两个滑轨406的一端分别固接在箱体1的后端面两侧，通过第一滑块405和滑轨406的滑动相连，使得l形杆403可带动竖杆404稳定的上下往复移动，两个竖杆404的顶部均贴合有网板407，两个网板407的一端通过销轴均转动相连于箱体1的后端面，使得竖杆404可带动网板407往复转动，两个网板407的顶部安装有纱布408，使用者可根据实际需求自行选择不同孔径的纱布408，通过设置纱布408，使得金属粉不会继续下落，箱体1的内部右上角固接有冷却液箱9，冷却液箱9的左侧连通有管体10，管体的外壁安装有控制阀门，以便于控制冷却液，箱体1的底部四角安装有底座7，箱体1的内壁底安装有收集箱8，通过纱布408和网板407下落的冷却液可进入收集箱，从而可以将收集箱8内部的冷却液直接倒入冷却液箱9进行二次使用。
27.筒体2的内部设有夹持机构5，夹持机构5包括第二电机501、螺杆502、螺纹套503、空心环504、圆杆505、夹杆506、第二滑块507和滑槽508，通过三角形具有稳定性的原理，空心环504、圆杆505、夹杆506、第二滑块507和滑槽508的数量均为三个，以便于三个夹杆506可稳定的将工件加持固定，第二电机501安装于筒体2的内部一侧，使用者可根据实际需求选择第二电机501的型号，第二电机501的输出端固接有螺杆502，螺杆502的外壁螺纹相连有螺纹套 503，螺纹套503的外壁固接有多个空心环504，使得第二电机501可通过螺杆502和螺纹套503的螺纹相连带动空心环504左右移动，多个空心环504的内壁均滑动相连有圆杆505，多个圆杆505的一端均固接有夹杆506，多个夹杆506的一端均固接有第二滑块507，多个第二滑块507的一侧均滑动相连有滑槽508，多个滑槽508均开设于筒体2的内壁一侧，通过第二滑块507和滑槽508的滑动相连，使得多个空心环504的左右移动可通过圆杆505带动多个夹杆506相向移动，进而使得多个夹杆506可将工件在内部夹持固定，多个夹杆506的外壁分别与筒体2的右侧多个通孔滑动相连，使得多个夹杆506可通过筒体2内部的驱动在筒体2的外部将工件夹持固定。
28.箱体1的内部设有研磨机构6，研磨机构6包括第三电机601、砂轮602和液压缸603，第三电机601安装于箱体1的内壁一侧，使用者可根据实际需求选择第三电机601的型号，第三电机601的输出端固接有砂轮602，砂轮602的一侧设有液压缸603，使用者可根据实际需求选择液压缸603的型号，液压缸603的固定端安装于箱体1的内壁一侧，液压缸603的活动端固接于筒体2的外壁一侧，通过第三电机带动砂轮602转动，使得液压缸603可带动工件向砂轮602移动并进行研磨。
29.当使用该数控研磨机时，使用者将第二电机501接通外接电源，使得第二电机501可通过螺杆502带动螺纹套503左右移动，通过空心环504与圆杆505的滑动相连以及第一滑块507和滑槽508的滑动相连，使得多个空心环504的向左移动可带动多个夹杆506同时相向移动，进而使得多个夹杆506可对工件的内部进行对中抵紧，解决了研磨机的夹持卡盘大多采用外夹的问题。使用者将第三电机601接通外接电源，使得第三电机601可带动砂轮602转动，将筒体2的一侧装夹好工件后气动液压缸603，通过液压缸9带动工件向右移动，使得转
动的砂轮602可对工件进行打磨抛光，使得工件的表面更加光滑。使用者将第一电机401接通外接电源，使得第一电机401可通过转盘402带动l形杆403的一端转动，通过第一滑块405和滑轨406的滑动相连，使得l形杆403可带动竖杆404上下往复移动，进而使得竖杆404可带动网板407往复转动，通过网板407的顶部设置有纱布408，使得金属粉和冷却液可在网板407的转动下进行分离，解决了难以将研磨出的金属粉和冷却液进行分离的问题。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。