技术特征：
1.一种用于无心磨床的自动上料装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的顶部左侧安装有控制箱(2)，所述主箱体(1)的顶部中间位置装设有保护壳(3)，所述保护壳(3)的内部装设有磨削滚轮(4)，所述主箱体(1)的顶部右侧安装有操作箱(5)，所述主箱体(1)的右侧底部横向固定装设有底座(6)，所述底座(6)的顶部中间位置装设有支撑架(7)，所述支撑架(7)的右侧中部焊接有三角支架(8)，所述三角支架(8)的顶部固定安装有电机(9)，所述支撑架(7)的顶部横向装设有自动上料装置(10)，所述保护壳(3)的顶部右侧安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)的转子同轴连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外部固定套设有接料滚轮(13)，所述保护壳(3)的顶部左端固定装设有弧形挡板(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的自动上料装置，其特征在于：所述自动上料装置(10)包括上料滚轮(101)、滚珠轴承(102)、外壳(103)、皮带轮(104)和皮带(105)，所述支撑架(7)的顶部横向固定安装有外壳(103)，所述外壳(103)呈梯形结构，所述外壳(103)的前后侧板上均开设有安装孔(15)，所述安装孔(15)均横向等距开设于外壳(103)的前后侧板上，所述安装孔(15)的内部均安装有滚珠轴承(102)，所述滚珠轴承(102)的内环均纵向贯穿安装有上料滚轮(101)，所述上料滚轮(101)的两端均固定装设有皮带轮(104)，所述皮带轮(104)的外部套设有皮带(105)，所述皮带(105)的右端与电机(9)相连接。3.根据权利要求2所述的一种用于无心磨床的自动上料装置，其特征在于：所述上料滚轮(101)和皮带轮(104)的数量均为11
‑
13组，且皮带轮(104)的内侧铺设有防滑垫。4.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的自动上料装置，其特征在于：所述支撑架(7)的支腿中部均交叉装设有加强钢筋(16)，所述自动上料装置(10)的底部左侧位于操作箱(5)和保护壳(3)正上方的位置均装设有支撑杆(17)。5.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的自动上料装置，其特征在于：所述接料滚轮(13)的表面周向装设有6
‑
8个接料板(18)，且均等距装设于接料滚轮(13)的表面周向，所述接料板(18)的表面均装设有橡胶垫。6.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的自动上料装置，其特征在于：所述保护壳(3)的内侧上部均安装有橡胶缓速软管(19)。
技术总结
本实用新型涉及无心磨床上料技术领域，且公开了一种用于无心磨床的自动上料装置，所述主箱体的顶部左侧安装有控制箱，所述主箱体的顶部中间位置装设有保护壳，所述保护壳的内部装设有磨削滚轮，所述主箱体的顶部右侧安装有操作箱，所述主箱体的右侧底部横向固定装设有底座，所述底座的顶部中间位置装设有支撑架，所述支撑架的右侧中部焊接有三角支架。该用于无心磨床的自动上料装置，通过加设的自动上料装置使得轴类零件通过电机带动皮带从而使得皮带和皮带轮带动上料滚轮的转动，从而使得轴类零件可以自动完成上料，提升了上料的速度和加工效率，且皮带轮内侧加设的防滑垫，使得皮带不易打滑，提升了装置的稳定性。提升了装置的稳定性。提升了装置的稳定性。
技术研发人员：张雪峰
受保护的技术使用者：三河市金达机械有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2021/12/10