1.本实用新型涉及五金件技术领域,特别涉及一种五金件原料除锈装置。
背景技术:2.五金件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等。
3.目前现有的五金件原料除锈装置依旧存在着一些缺点,如:一、不方便对五金件表面进行除锈;二、不方便对五金件原料进行固定,以及不方便原料的取放。
技术实现要素:4.针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种五金件原料除锈装置,以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种五金件原料除锈装置,包括浸泡箱,还包括:
7.支杆,所述支杆设置有四组,四组所述支杆焊接在所述浸泡箱的四角;
8.顶板,所述顶板焊接在四组所述支杆的顶部;
9.伺服电缸,所述伺服电缸安装在所述顶板上;
10.移动机构,所述移动机构固定设置在所述伺服电缸的底端;
11.打磨辊,所述打磨辊固定设置在所述移动机构的底部;
12.升降机构,所述升降机构设置有两组,两组所述升降机构对称设置在所述浸泡箱的两侧。
13.通过采用上述技术方案,通过伺服电缸推动移动机构,移动机构带动打磨辊移动,将打磨辊伸入浸泡箱内,然后通过移动机构带动打磨辊左右移动,从而方便打磨辊对浸泡在除锈液中的五金件原料表面进行打磨除锈;通过设置升降机构,方便将放置板对浸泡箱内部移出,从而方便对五金件原料进行取放,同时设置固定机构,方便对五金件原料进行固定,增加了稳定性。
14.较佳的,所述移动机构包括安装板,所述安装板固定设置在所述伺服电缸的底端;
15.侧板,所述侧板设置有两组,两组所述侧板对称焊接在所述安装板的下表面;
16.丝杆,所述丝杆的两端均与两组所述侧板转动连接;
17.伺服电机,所述伺服电机安装在一组所述侧板的外表面,且所述伺服电机通过联轴器与所述丝杆传动连接;
18.滑块,所述滑块螺纹连接在所述丝杆的圆周上;
19.固定框,所述固定框焊接在所述滑块的底端,且所述打磨辊转动设置在所述固定框上。
20.通过采用上述技术方案,通过伺服电机带动丝杆转动,丝杆带动滑块移动,滑块带动固定框移动,从而方便带动打磨辊移动,完成表面除锈。
21.较佳的,两侧所述侧板之间焊接有导杆,所述导杆贯穿所述滑块且与所述滑块滑动连接。
22.通过采用上述技术方案,增加滑块滑动的稳定性。
23.较佳的,所述升降机构包括支撑板,所述支撑板焊接在所述浸泡箱的外表面;
24.电动推杆,所述电动推杆安装在所述支撑板上;
25.横板,所述横板固定设置在所述电动推杆的顶部;
26.纵板,所述纵板焊接在所述横板的下表面;
27.放置板,所述放置板焊接在所述纵板的底端。
28.通过采用上述技术方案,通过电动推杆带动横板移动,横板带动纵板移动,纵板带动放置板,从而带动放置板上的五金件原料移动。
29.较佳的,所述纵板的内表面设置有固定机构,所述固定机构包括固定块、螺杆和压板,所述固定块焊接在所述纵板上,所述螺杆与所述固定块螺纹连接,所述压板与所述螺杆的底端转动连接。
30.通过采用上述技术方案,通过方便五金件原料放在放置板上,通过转动螺杆带动压板移动,使压板将五金件原料的表面固定。
31.较佳的,所述螺杆的端部焊接有旋钮,所述旋钮设置为正六角形结构。
32.通过采用上述技术方案,方便对螺杆进行转动。
33.较佳的,所述浸泡箱的底部设置有出料管,所述出料管上安装有阀门。
34.通过采用上述技术方案,方便将浸泡箱的内部的浸泡液和锈渣排除。
35.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
36.第一、通过伺服电缸推动移动机构,移动机构带动打磨辊移动,将打磨辊伸入浸泡箱内,然后通过移动机构带动打磨辊左右移动,从而方便打磨辊对浸泡在除锈液中的五金件原料表面进行打磨除锈;
37.第二、通过设置升降机构,方便将放置板对浸泡箱内部移出,从而方便对五金件原料进行取放,同时设置固定机构,方便对五金件原料进行固定,增加了稳定性。
附图说明
38.图1是本实用新型的结构示意图;
39.图2是本实用新型的结构剖视图;
40.图3是图1的左视图;
41.图4是本实用新型图2中的a处放大图。
42.附图标记:1、浸泡箱;2、支杆;3、顶板;4、伺服电缸;5、移动机构;51、安装板;52、侧板;53、丝杆;54、伺服电机;55、滑块;56、固定框;57、导杆;6、打磨辊;7、升降机构;71、支撑板;72、电动推杆;73、横板;74、纵板;75、放置板;8、固定机构;81、固定块;82、螺杆;83、压板;84、旋钮;9、出料管;10、阀门。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
44.实施例1
45.参考图1
‑
4,一种五金件原料除锈装置,包括浸泡箱1,还包括:
46.支杆2,支杆2设置有四组,四组支杆2焊接在浸泡箱1的四角;
47.顶板3,顶板3焊接在四组支杆2的顶部;
48.伺服电缸4,伺服电缸4安装在顶板3上;
49.移动机构5,移动机构5固定设置在伺服电缸4的底端;
50.打磨辊6,打磨辊6固定设置在移动机构5的底部;
51.升降机构7,升降机构7设置有两组,两组升降机构7对称设置在浸泡箱1的两侧。
52.参考图1
‑
3,移动机构5包括安装板51,安装板51固定设置在伺服电缸4的底端;
53.侧板52,侧板52设置有两组,两组侧板52对称焊接在安装板51的下表面;
54.丝杆53,丝杆53的两端均与两组侧板52转动连接;
55.伺服电机54,伺服电机54安装在一组侧板52的外表面,且伺服电机54通过联轴器与丝杆53传动连接;
56.滑块55,滑块55螺纹连接在丝杆53的圆周上;
57.固定框56,固定框56焊接在滑块55的底端,且打磨辊6转动设置在固定框56上;通过伺服电机54带动丝杆53转动,丝杆53带动滑块55移动,滑块55带动固定框56移动,从而方便带动打磨辊6移动,完成表面除锈。
58.参考图2,为了增加滑块55滑动的稳定性;两侧侧板52之间焊接有导杆57,导杆57贯穿滑块55且与滑块55滑动连接。
59.参考图1
‑
2,升降机构7包括支撑板71,支撑板71焊接在浸泡箱1的外表面;
60.电动推杆72,电动推杆72安装在支撑板71上;
61.横板73,横板73固定设置在电动推杆72的顶部;
62.纵板74,纵板74焊接在横板73的下表面;
63.放置板75,放置板75焊接在纵板74的底端;通过电动推杆72带动横板73移动,横板73带动纵板74移动,纵板74带动放置板75,从而带动放置板75上的五金件原料移动。
64.参考图4,纵板74的内表面设置有固定机构8,固定机构8包括固定块81、螺杆82和压板83,固定块81焊接在纵板74上,螺杆82与固定块81螺纹连接,压板83与螺杆82的底端转动连接;通过方便五金件原料放在放置板75上,通过转动螺杆82带动压板83移动,使压板83将五金件原料的表面固定。
65.参考图4,为了方便对螺杆82进行转动;螺杆82的端部焊接有旋钮84,旋钮84设置为正六角形结构。
66.参考图1
‑
2,为了方便将浸泡箱1的内部的浸泡液和锈渣排除;浸泡箱1的底部设置有出料管9,出料管9上安装有阀门10。
67.使用原理及优点:
68.本实用新型通过伺服电缸4推动移动机构5,移动机构5带动打磨辊6移动,将打磨辊6伸入浸泡箱1内,然后通过移动机构5带动打磨辊6左右移动,从而方便打磨辊6对浸泡在除锈液中的五金件原料表面进行打磨除锈;通过设置升降机构7,方便将放置板75对浸泡箱
1内部移出,从而方便对五金件原料进行取放,同时设置固定机构8,方便对五金件原料进行固定,增加了稳定性。
69.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。