一种便于固定铸造件的铸件机加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及了一种铸造设备，具体的说，涉及了一种便于固定铸造件的铸件机加工装置。


背景技术：

2.铸造件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。但是，铸造件在打磨加工过程中需要对铸造件进行固定。中国专利cn206952701u公开了一种铸件表面打磨装置，包括工作台，工作台外侧设有齿圈，工作台下端经连接杆固定有底座，连接杆中间位置固定安装有轴承，轴承外侧固定连接有支撑板，支撑板上方固定有支撑块，支撑块内安装有电机，电机经输出轴固定连接有位于支撑块外侧的砂轮，输出轴上固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮垂直啮合位于支撑块内部的第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴固定有与工作台外侧啮合的圆柱齿轮，构成电机控制砂轮转动，同时控制圆柱齿轮围绕工作台圆周转动的结构，该装置可以对铸造件进行定位，以便进行打磨，但是，该装置不方便对倾斜面进行打磨。
3.为了解决这一问题，中国专利cn209774245u公开了一种铸件打磨装置，包括底座、与底座连接的连接杆、与连接杆固定连接的工作台、与连接杆连接并设于工作台上方的磨削机构，所述工作台包括用于调节工作台所在平面并与连接杆固定连接的至少三个支撑调节机构，所述支撑调节机构绕连接杆的中心轴线均匀分布。通过支撑调节机构可以调节铸造件的角度，以便对倾斜面进行打磨，但是，在打磨过程中铸造件很容易发生移动。
4.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种便于固定铸造件的铸件机加工装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种便于固定铸造件的铸件机加工装置，包括底座、设置于所述底座上的磨削机构和工作台、设置于所述工作台上的定位机构，所述工作台与所述底座转动连接，所述定位机构包括设置于所述工作台上的若干定位槽，所述定位槽内嵌设有强磁块。
8.基于上述，所述定位机构还包括设置于所述底座上的立柱，所述立柱的上端横向折弯形成l型，该l型的横向部分末端设置竖向的第一伸缩组件，该第一伸缩组件的伸缩端通过万向节铰接压块，所述压块的下侧面设置有防滑层。
9.基于上述，所述磨削机构包括磨削砂轮、驱动该磨削砂轮转动的驱动电机。
10.基于上述，所述工作台上设置多个定位槽，各定位槽呈圆形排布。
11.基于上述，所述底座上设有竖向的第二伸缩组件，该第二伸缩组件的伸缩端设置横向的第三伸缩组件，第三伸缩组件的伸缩端和驱动电机连接。
12.基于上述，所述第一伸缩组件包括弹簧、设置于弹簧外部的第一管套和第二管套，所述第一管套的上端固定于l型的横向部分，所述第二管套的下端固定于所述压块的上侧，所述第一管套的下端由所述第二管套的上端伸入第二管套内部；所述第二管套和所述第一管套对应设置定位组件。
13.基于上述，所述第三伸缩组件包括固定于第二伸缩组件伸缩端的固定部、滑动安装于所述固定部上的活动部，驱动电机固定于所述活动部，活动部和固定部对应设置定位组件。
14.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供一种便于固定铸造件的铸件机加工装置，该便于固定铸造件的铸件机加工装置具有设计科学、操作简便的优点，便于对铸造件进行定位，可以充分保障铸造件加工质量和效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型中工作台的俯视结构示意图。
17.图3是本实用新型中第一伸缩组件的结构示意图。
18.图4是本实用新型中第三伸缩组件的结构示意图。
19.图中：1.底座；2.工作台；3.强磁块；4.铸造件；5.立柱；6.第一伸缩组件；7.压块；8.磨削砂轮；9.第二伸缩组件；10.弹簧；11.第一管套；12.第二管套；13.固定部；14.活动部。
具体实施方式
20.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
21.如图1
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4所示，一种便于固定铸造件4的铸件机加工装置，包括底座1、设置于所述底座1上的磨削机构和工作台2、设置于所述工作台2上的定位机构，所述工作台2与所述底座1转动连接，所述定位机构包括设置于所述工作台上的若干定位槽，所述定位槽内嵌设有强磁块3。具体的，磨削机构可以采用现有技术的常规结构，底座上可以设置现有技术常规的驱动电机、传动组件等驱动工作台转动。
22.使用过程中，将铸造件摆放于工作台上，通过强磁块的吸引力对铸造件（含铁系金属）进行定位，然后再进行磨削加工。
23.在其中一个实施例中，所述定位机构还包括设置于所述底座1上的立柱5，所述立柱5的上端横向折弯形成l型，该l型的横向部分末端设置竖向的第一伸缩组件6，该第一伸缩组件6的伸缩端通过万向节铰接压块7，所述压块7的下侧面设置有防滑层。根据磨削需要，可以调节伸缩组件使压块压在铸造件上，进一步提高铸造件的稳定性。
24.在其中一个实施例中，所述磨削机构包括磨削砂轮8、驱动该磨削砂轮8转动的驱动电机。
25.在其中一个实施例中，所述工作台上设置多个定位槽，各定位槽呈圆形排布。
26.在其中一个实施例中，所述底座1上设有竖向的第二伸缩组件9，该第二伸缩组件9的伸缩端设置横向的第三伸缩组件，第三伸缩组件的伸缩端和驱动电机连接。具体的，第二伸缩组件、第三伸缩组件可以采用常规的伸缩结构，例如：电伸缩、液压伸缩或其他。
27.在其中一个实施例中，所述第一伸缩组件6包括弹簧10、设置于弹簧10外部的第一管套11和第二管套12，所述第一管套11的上端固定于l型的横向部分，所述第二管套12的下端固定于所述压块7的上侧，所述第一管套11的下端由所述第二管套12的上端伸入第二管套12内部；所述第二管套12和所述第一管套11对应设置定位组件。具体的，定位组件可以采用常规的定位结构，例如：定位孔和定位销，定位孔可以设置于第二管套上，调整好长度后，插入定位销。优选的，第二伸缩组件可以设置多组，以提高稳定性。
28.在其中一个实施例中，所述第三伸缩组件包括固定于第二伸缩组件9伸缩端的固定部13、滑动安装于所述固定部上的活动部14，驱动电机固定于所述活动部14，活动部14和固定部13对应设置定位组件。具体的，定位组件可以采用常规的定位结构，例如：定位孔和定位销，定位孔可以设置于活动部和固定部上，调整好长度后，插入定位销；固定部和活动部可以通过滑道、滑槽滑动连接。
29.上述实施例可以相互结合。
30.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。