一种风力发电齿轮用销轴生产的表面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电用齿轮技术领域，具体为一种风力发电齿轮用销轴生产的表面打磨装置。


背景技术：

2.风力发电是指把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，是利用风力带动风车叶片旋转，由于风轮的转速比较低，而且风力的大小和方向经常变化着，这又使转速不稳定，所以，在带动发电机之前，还必须附加一个把转速提高到发电机额定转速的齿轮变速箱，齿轮的运转需要打磨过的销轴来固定。
3.生产出来的销轴需要进一步的打磨加工，大部分的销轴打磨装置打磨的面积很有局限性，往往只能打磨到一个面，这样就需要重复多次对产品进行打磨十分耗费时间，打磨效率低下，故而提出了一种风力发电齿轮用销轴生产的表面打磨装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风力发电齿轮用销轴生产的表面打磨装置，具备打磨效率高等优点，解决了打磨效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电齿轮用销轴生产的表面打磨装置，包括机体，所述机体的内部活动安装有打磨机构，所述机体的内底壁固定安装有数量为两个的固定柱，两个所述固定柱的内部均活动连接有螺母，两个所述螺母相对的一侧均固定安装有夹持件，所述打磨机构包括固定箱、电机、第一转动杆、第一齿轮、连接杆、第二转动杆、第二齿轮、砂轮、活动杆和滑块，所述机体的后侧壁固定安装有固定箱，所述固定箱的内顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定安装有第一齿轮，所述固定箱的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有数量为两个的第二转动杆，两个所述第二转动杆的外表面均固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，两个所述第二转动杆的底部均固定安装有砂轮，所述固定箱的左右两侧均固定连接有活动杆，两个所述活动杆相背离的一侧均固定连接有滑块。
6.进一步，所述机体的内底壁固定安装有数量为两个的电动推杆，所述活动杆与电动推杆固定连接。
7.进一步，所述机体的左右两侧壁均开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内壁相贴合。
8.进一步，两个所述第二转动杆分别位于第一转动杆的左右两侧且左右对称。
9.进一步，两个所述第二转动杆贯穿连接杆并延伸至机体的外部。
10.进一步，两个所述夹持件的形状为圆弧形，所述固定箱为圆形且固定箱的内部开设有滑槽。
11.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
12.该风力发电齿轮用销轴生产的表面打磨装置，通过设置打磨机构，把销轴的底部放进夹持件之间，螺旋转动贯穿固定柱内部的螺母，两个螺母相内侧移动至与销轴底部相连，使夹持件与销轴底部紧密固定，这样当对销轴进行打磨的时候，可以保持销轴的位置固定，然后启动电机，电机的输出轴带动第一转动杆进行转动，同时带动第一转动杆外表面上的第一齿轮转动，此时与第一齿轮相啮合的左右两个第二齿轮同时开始转动，第二齿轮转动的同时带动第二转动杆转动，同时带动左右两个砂轮转动，与连接杆相连的第一转动杆和第二转动杆通过固定箱内部的滑槽对销轴进行圆周打磨运动，通过设置电动推杆，当销轴的顶部部分打磨完成后，电动推杆逐步收缩，使打磨装置向下移动，使砂轮从上到下对销轴进行打磨，使得打磨的更加全面，极大地提高了销轴的打磨效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型打磨机构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处放大结构图。
16.图中：1机体、2打磨机构、201固定箱、202电机、203第一转动杆、204第一齿轮、205连接杆、206第二转动杆、207第二齿轮、208砂轮、209活动杆、210滑块、3固定柱、4螺母、5夹持件。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实施例中的一种风力发电齿轮用销轴生产的表面打磨装置，包括机体1，机体1的内部活动安装有打磨机构2，机体1的内底壁固定安装有数量为两个的固定柱3，两个固定柱3的内部均活动连接有螺母4，两个螺母4相对的一侧均固定安装有夹持件5，机体1的内底壁固定安装有数量为两个的电动推杆6，使打磨机构2可以进行上下移动打磨，打磨机构2包括固定箱201、电机202、第一转动杆203、第一齿轮204、连接杆205、第二转动杆206、第二齿轮207、砂轮208、活动杆209和滑块210，机体1的后侧壁固定安装有固定箱201，两个夹持件5的形状为圆弧形，可以对销轴底部进行更紧密的夹持，固定箱201为圆形且固定箱201的内部开设有滑槽，使打磨机构2可以进行圆周运动，对销轴进行全方位的打磨，固定箱201的内顶壁固定安装有电机202，电机202的输出轴处固定安装有第一转动杆203，第一转动杆203的外表面固定安装有第一齿轮204，固定箱201的内部活动安装有连接杆205，连接杆205的顶部固定安装有数量为两个的第二转动杆206，两个第二转动杆206的外表面均固定安装有与第一齿轮204相啮合的第二齿轮207，两个第二转动杆206的底部均固定安装有砂轮208，固定箱201的左右两侧均固定连接有活动杆209，两个活动杆209相背离的一侧均固定连接有滑块210，机体1的左右两侧壁均开设有滑槽，滑块210的外表面与滑槽的内壁相贴合，使打磨机构2在电动推杆6的带动下，通过滑槽进行上下移动，使得打磨的更加全面，极大地提高了销轴的打磨效率。
19.在实施时，按以下步骤进行操作：
20.1）先把销轴的底部放进夹持件5之间，通过螺旋转动螺母4使夹持件5与销轴底部紧密固定；
21.2）然后启动电机202，电机202的输出轴带动第一转动杆203进行转动，同时带动第一齿轮204和第二齿轮207转动，第二齿轮207带动第二转动杆206转动的同时带动两个砂轮208转动对销轴进行圆周打磨运动；
22.3）最后启动电动推杆6，使其上下运动，使砂轮208从上到下对销轴进行打磨。
23.综上所述，该风力发电齿轮用销轴生产的表面打磨装置，通过设置打磨机构2，把销轴的底部放进夹持件5之间，螺旋转动贯穿固定柱3内部的螺母4，两个螺母4相内侧移动至与销轴底部相连，使夹持件5与销轴底部紧密固定，这样当对销轴进行打磨的时候，可以保持销轴的位置固定，然后启动电机202，电机202的输出轴带动第一转动杆203进行转动，同时带动第一转动杆203外表面上的第一齿轮204转动，此时与第一齿轮204相啮合的左右两个第二齿轮207同时开始转动，第二齿轮207转动的同时带动第二转动杆206转动，同时带动左右两个砂轮208转动，与连接杆205相连的第一转动杆203和第二转动杆206通过固定箱201内部的滑槽对销轴进行圆周打磨运动，通过设置电动推杆6，当销轴的顶部部分打磨完成后，电动推杆6逐步收缩，使打磨装置向下移动，使砂轮208从上到下对销轴进行打磨，使得打磨的更加全面，极大地提高了销轴的打磨效率。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。