一种用于竹炭板家具生产的抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及竹炭板家具生产技术领域，具体为一种用于竹炭板家具生产的抛光设备。


背景技术：

2.随着人们对家具选材的重视，含有甲醛的家具材料逐渐被淘汰，竹炭板作为一种新型的天然的环保材料，其本身无甲醛还有降解甲醛功能，竹炭板内部的竹炭分子，六角形的结构，质地坚硬且细密多孔，吸附能力强，能有效的净化空气，可以有效的吸附降解甲醛和装修带来的其它污染气体，因此竹炭板被广泛使用制作成竹炭板家具，在竹炭板家具的生产过程中，需要通过抛光来提高竹炭板家具的美观性，因此需要使用到相应的抛光设备。
3.现今市场上的此类抛光设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类抛光设备一般都是敞开结构，抛光产生的废屑会四处飞扬，不仅严重污染了工作环境，而且危害工作人员的身体健康，在进行抛光时不便对竹炭板进行固定，导致竹炭板左右移动，使用时需要手动对竹炭板进行搬运，不仅操作不够便捷，而且较为费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于竹炭板家具生产的抛光设备，以解决上述背景技术中提出抛光设备在使用时抛光产生的废屑会四处飞扬，不便对竹炭板进行固定和手动对竹炭板进行搬运较为费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于竹炭板家具生产的抛光设备，包括设备主体、集屑箱、防尘罩、打磨盘和毛刷，所述设备主体顶端的中心位置处固定有防尘罩，且防尘罩内侧的设备主体顶端固定有抛光台，所述防尘罩的顶部安装有气缸，且气缸的输出端安装有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的底端固定有打磨盘，所述设备主体的内部固定有集屑箱，且集屑箱一侧的外壁上安装有箱门，所述集屑箱的内部安装有过滤网，且集屑箱底部的外壁上设置有排风口。
6.优选的，所述集屑箱一侧的设备主体内部安装有引风机，且引风机的输入端与集屑箱相连通，引风机的输出端安装有集屑管，便于将集屑腔内部的废屑抽送至集屑箱的内部。
7.优选的，所述防尘罩两侧的外壁上皆设置有开口，且开口的内部皆安装有等间距的防尘帘，在保证竹炭板顺利输送的情况下，提高了防尘罩的密闭性。
8.优选的，所述防尘罩一侧的设备主体顶端设置有第一输送槽，且第一输送槽的内部皆转动安装有等间距的第一输送转辊，用于抛光前竹炭板的输送工作。
9.优选的，所述防尘罩另一侧的设备主体顶端设置有第二输送槽，且第二输送槽的内部皆转动安装有等间距的第二输送转辊，用于抛光后竹炭板的输送工作。
10.优选的，所述抛光台下方的设备主体内部设置有集屑腔，集屑腔与集屑管相连通，
且集屑腔上方的设备主体顶部设置有环形通槽，环形通槽与集屑腔相连通，便于对抛光产生的废屑进行收集。
11.优选的，所述抛光台两侧的防尘罩内壁上皆安装有伸缩杆，且伸缩杆的输出端固定有夹持板，并且夹持板的外壁上粘黏有橡胶垫，便于对竹炭板进行夹持固定。
12.优选的，所述过滤网一侧的集屑箱内部设置有毛刷，且毛刷的顶端固定有刷杆，并且刷杆的顶端固定有弹簧，弹簧的顶端与集屑箱顶部的内壁固定连接，便于对废屑进行集中清理。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于竹炭板家具生产的抛光设备不仅便于对抛光产生的废屑进行集中处理，便于对竹炭板进行夹持固定，而且使得竹炭板的搬运更加省力便捷；
14.(1)通过设置有防尘罩、开口、防尘帘、环形通槽、集屑腔、集屑箱、箱门、引风机、集屑管、过滤网、毛刷、刷杆、弹簧和排风口，防尘罩和防尘帘的设置使得抛光所产生的废屑不会四处飞扬，废屑穿过环形通槽掉落在集屑腔的内部，启动引风机使其通过集屑管将集屑腔内部的废屑抽出并输送至集屑箱的内部，在过滤网的过滤作用下，废屑留存在过滤网的一侧，空气穿过过滤网并通过排风口排出，待一段时间后，将箱门打开，握住刷杆并拉伸弹簧，使用毛刷将集屑箱内部的废屑扫出即可，从而便于对抛光产生的废屑进行集中处理，保证了工作环境的洁净度；
15.(2)通过设置有伸缩杆、夹持板和橡胶垫，伸缩杆驱动夹持板使其向竹炭板移动并将竹炭板夹持住，橡胶垫的设置可减少夹持对竹炭板边缘处造成的损伤，从而便于对竹炭板进行夹持固定，使其不易左右移动；
16.(3)通过设置有第一输送槽、第一输送转辊、第二输送槽和第二输送转辊，将竹炭板摆放在第一输送槽内部的第一输送转辊表面，推动竹炭板使其在第一输送转辊的转动作用下向一侧移动，将竹炭板从防尘罩的内部抽出并移动至第二输送槽内部的第二输送转辊表面，拉动竹炭板使其在第二输送转辊的转动作用下移动，竹炭板的搬运可借助第一输送转辊和第二输送转辊的滚动来进行，从而使得竹炭板的搬运更加省力便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的防尘罩俯视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的防尘罩侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型的第一输送转辊俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型的集屑箱剖视结构示意图。
22.图中：1、设备主体；2、集屑箱；3、箱门；4、引风机；5、集屑管；6、第一输送槽；7、第一输送转辊；8、防尘罩；9、抛光台；10、气缸；11、电机；12、转轴；13、打磨盘；14、环形通槽；15、集屑腔；16、第二输送槽；17、第二输送转辊；18、伸缩杆；19、夹持板；20、橡胶垫；21、开口；22、防尘帘；23、过滤网；24、毛刷；25、刷杆；26、弹簧；27、排风口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于竹炭板家具生产的抛光设备，包括设备主体1、集屑箱2、防尘罩8、打磨盘13和毛刷24，设备主体1顶端的中心位置处固定有防尘罩8，且防尘罩8内侧的设备主体1顶端固定有抛光台9；
25.防尘罩8两侧的外壁上皆设置有开口21，且开口21的内部皆安装有等间距的防尘帘22，在保证竹炭板顺利输送的情况下，提高了防尘罩8的密闭性；
26.防尘罩8的顶部安装有气缸10，且气缸10的输出端安装有电机11，并且电机11的输出端通过联轴器安装有转轴12，转轴12的底端固定有打磨盘13，设备主体1的内部固定有集屑箱2，且集屑箱2一侧的外壁上安装有箱门3；
27.抛光台9下方的设备主体1内部设置有集屑腔15，集屑腔15与集屑管5相连通，且集屑腔15上方的设备主体1顶部设置有环形通槽14，环形通槽14与集屑腔15相连通，便于对抛光产生的废屑进行收集；
28.抛光台9两侧的防尘罩8内壁上皆安装有伸缩杆18，且伸缩杆18的输出端固定有夹持板19，并且夹持板19的外壁上粘黏有橡胶垫20，便于对竹炭板进行夹持固定；
29.集屑箱2一侧的设备主体1内部安装有引风机4，且引风机4的输入端与集屑箱2相连通，引风机4的输出端安装有集屑管5，便于将集屑腔15内部的废屑抽送至集屑箱2的内部；
30.防尘罩8一侧的设备主体1顶端设置有第一输送槽6，且第一输送槽6的内部皆转动安装有等间距的第一输送转辊7，用于抛光前竹炭板的输送工作；
31.防尘罩8另一侧的设备主体1顶端设置有第二输送槽16，且第二输送槽16的内部皆转动安装有等间距的第二输送转辊17，用于抛光后竹炭板的输送工作；
32.集屑箱2的内部安装有过滤网23，且集屑箱2底部的外壁上设置有排风口27；
33.过滤网23一侧的集屑箱2内部设置有毛刷24，且毛刷24的顶端固定有刷杆25，并且刷杆25的顶端固定有弹簧26，弹簧26的顶端与集屑箱2顶部的内壁固定连接，便于对废屑进行集中清理。
34.工作原理：使用时，首先，将待加工的竹炭板摆放在第一输送槽6内部的第一输送转辊7表面，推动竹炭板使其在第一输送转辊7的转动作用下向一侧移动，推送第一输送转辊7使其穿过开口21内部的防尘帘22并移动至防尘罩8内部的抛光台9表面，此时，伸缩杆18驱动夹持板19使其向竹炭板移动并将竹炭板夹持住，橡胶垫20的设置可减少夹持对竹炭板边缘处造成的损伤，从而便于对竹炭板进行夹持固定，使其不易左右移动，然后，气缸10驱动电机11下移，使得打磨盘13与竹炭板的表面接触，电机11通过转轴12驱动打磨盘13使其旋转，对竹炭板进行抛光，在此过程中，由于防尘罩8的设置，抛光所产生的废屑不会四处飞扬，废屑穿过环形通槽14掉落在集屑腔15的内部，启动引风机4使其通过集屑管5将集屑腔15内部的废屑抽出并输送至集屑箱2的内部，在过滤网23的过滤作用下，废屑留存在过滤网23的一侧，空气穿过过滤网23并通过排风口27排出，待一段时间后，将箱门3打开，握住刷杆25并拉伸弹簧26，使用毛刷24将集屑箱2内部的废屑扫出即可，从而便于对抛光产生的废屑进行集中处理，保证了工作环境的洁净度，最后，将竹炭板从防尘罩8的内部抽出并移动至第二输送槽16内部的第二输送转辊17表面，拉动竹炭板使其在第二输送转辊17的转动作用
下移动，竹炭板的搬运可借助第一输送转辊7和第二输送转辊17的滚动来进行，从而使得竹炭板的搬运更加省力便捷，完成用于竹炭板家具生产的抛光设备的工作。